專利名稱：烘滾式拉鏈表面有色涂層機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈生產(chǎn)用設(shè)備，尤其是涉及一種烘滾式拉鏈表面有色涂層機， 用于金屬拉鏈表面防腐、著色、配色涂層的涂覆及烘干。
背景技術(shù)：
金屬拉鏈的涂層技術(shù)是目前拉鏈行業(yè)的新興技術(shù)，涂層是指用專用設(shè)備在金屬拉鏈的表面涂覆一層特殊組分和配方的化工材料，這種材料可以配色，解決了金屬拉鏈不能做個性化指定顏色，不能和服裝織帶配色的長期行業(yè)問題。傳統(tǒng)金屬拉鏈只能做電鍍的部分顏色，而且制造成本極高，另外一種是用化學(xué)藥水氧化浸泡著色的方式來實現(xiàn)金屬拉鏈顏色的多樣化，但是能做的顏色非常有限。目前這種技術(shù)只有在國內(nèi)個別企業(yè)有在做嘗試性研發(fā)，目前還處于實驗室產(chǎn)品，無法投入規(guī)?；笊a(chǎn)中去。本申請人開發(fā)了透明金油涂層配方以及配套的涂層設(shè)備，并獲得了發(fā)明專利授權(quán) (專利號200910165493. 3)，但這種工藝技術(shù)的設(shè)備硬件、工藝和配方?jīng)Q定了其只能適合于為金屬拉鏈表面涂覆一層防腐抗氧化的透明保護膜，具有一定的局限性，存在下列問題1、 采用敞開式的結(jié)構(gòu)，未能給拉鏈半成品形成一個保溫環(huán)境，因此只能用非常緩慢的速度生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，熱效率低，能耗大，同時，無法準(zhǔn)確控制溫度，金屬拉鏈表面涂層會起泡，出現(xiàn)麻點。2、通過金屬咪牙導(dǎo)熱方式，電燙滾筒的表面溫度先傳遞到拉鏈一面的金屬面上，然后熱量再通過拉鏈咪牙本身轉(zhuǎn)移到另一表面的涂層上，實現(xiàn)對涂層的加熱烘干，這種加熱方式，不僅加熱速度慢且為了達到涂層所需要的溫度，通常只有靠提高滾筒內(nèi)部電熱棒的功率才能達到，容易使拉鏈織帶的中心線過熱變色變脆，對O. 05mm以上的涂層厚度難以達到較好的烘干效果；并且由里向外干，通常會導(dǎo)致涂層表面龜裂，容易剝落，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，由于有色涂層的配方中有固色成份，固色成份需要較快的加熱速度和較好的設(shè)備的保溫能力，同時，有色涂層的色牢度差，容易整片剝落，因而有色涂層對拉鏈的預(yù)熱、預(yù)燙有著更高要求，上述設(shè)備難以滿足其要求。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種烘滾式拉鏈表面有色涂層機，可適用于透明及有色等各種金屬拉鏈表面涂層材料，同時提高生產(chǎn)效率，提高熱效率， 降低能耗，金屬拉鏈表面涂層均勻，提高涂層的涂覆質(zhì)量，提高金屬拉鏈產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于包括機箱，所述機箱分隔為預(yù)熱箱、著色箱及烘干箱，所述預(yù)熱箱設(shè)置在所述烘干箱的上方，所述著色箱設(shè)置在所述預(yù)熱箱及所述烘干箱的一側(cè)，所述烘干箱的頂部與所述預(yù)熱箱之間設(shè)有導(dǎo)熱孔，預(yù)熱箱與著色箱之間、著色箱與烘干箱之間分別設(shè)有過鏈孔；除濕預(yù)熱滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在所述預(yù)熱箱中，所述預(yù)熱箱的頂部設(shè)有排氣閥；兩個著色滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在所述著色箱中，著色發(fā)熱體設(shè)置在所述著色箱的上部，所述著色箱的頂部設(shè)有著色風(fēng)機，設(shè)置在所述著色箱下部的油輪裝置的上油輪與所述著色滾筒配合；所述烘干箱內(nèi)設(shè)有支架，烘干滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在所述支架上，所述烘干滾筒四周的支架上包覆有熱循環(huán)網(wǎng)板，所述烘干箱的下部設(shè)有烘干發(fā)熱體及烘干風(fēng)機；所述預(yù)熱箱的一側(cè)設(shè)有拉鏈進口，所述拉鏈進口外設(shè)有一組進帶導(dǎo)鏈輪，所述烘干箱的一側(cè)設(shè)有拉鏈出口，所述拉鏈出口外設(shè)有緩沖導(dǎo)鏈架及出帶裝置。進一步的
所述油輪裝置包括支架，導(dǎo)桿固定安裝在所述支架上，油盒底座的底部固定連接導(dǎo)套并通過導(dǎo)套滑動安裝在所述導(dǎo)桿上，所述導(dǎo)套上設(shè)有定位所述油盒底座的緊定螺釘；所述油盒底座的一端設(shè)有裝拆螺釘，油盒通過裝拆螺釘定位設(shè)置在所述油盒底座中；所述油盒后端的兩側(cè)固定設(shè)置有彈簧調(diào)整塊，彈簧調(diào)整塊的下部設(shè)有壓力調(diào)整螺栓，所述油盒中部的兩側(cè)固定設(shè)置有限位調(diào)整塊，所述限位調(diào)整塊上設(shè)有限位螺釘，所述油盒的兩個側(cè)壁的前部設(shè)有L形槽，下油輪可轉(zhuǎn)動安裝在下油輪軸上，所述下油輪軸的兩端滑動安裝在所述L 形槽中，所述下油輪軸的兩端固定連接牽引拉桿，所述牽引拉桿的側(cè)面與所述限位螺釘相抵，所述牽引拉桿的下端與所述壓力調(diào)整螺栓之間設(shè)有拉簧；兩個搖臂傾斜設(shè)置，所述搖臂的下端固定連接在所述下油輪兩側(cè)的下油輪軸上，上油輪可轉(zhuǎn)動安裝在上油輪軸上，所述上油輪軸的兩端連接所述搖臂的上端；所述下油輪上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述上油輪上設(shè)有凸環(huán)，所述上油輪的凸環(huán)與所述下油輪的凹槽嵌套配合，所述上油輪的凸環(huán)與所述下油輪的凹槽之間設(shè)有徑向的工作間隙；所述上油輪的凸環(huán)兩側(cè)及所述下油輪的凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有滾花，所述上油輪與所述下油輪通過所述滾花摩擦傳動。所述搖臂的上部設(shè)有長圓孔，所述上油輪軸的兩端滑動安裝在所述長圓孔中，所述搖臂的上端設(shè)有帶彈性鋼球的螺釘，所述帶彈性鋼球的螺釘將所述上油輪軸抵裝在所述長圓孔中。所述油盒內(nèi)側(cè)的底部呈V形。所述滾花為直紋滾花。所述上油輪及所述下油輪的側(cè)面分別設(shè)有蜂窩孔。所述出帶裝置包括安裝在烘干箱的拉鏈出口處的機架上的變頻電機及傳動輪，設(shè)置在所述傳動輪一側(cè)的旋轉(zhuǎn)支桿的下端鉸接在所述機架上，壓輪可轉(zhuǎn)動安裝在所述旋轉(zhuǎn)支桿的中部，所述壓輪與所述傳動輪之間為輪面直紋細齒嚙合傳動；調(diào)整鎖緊桿滑套在所述旋轉(zhuǎn)支桿的上端，調(diào)整鎖緊桿的一端鉸接在所述機架上，調(diào)整鎖緊桿的另一端設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)彈簧套裝在所述調(diào)整鎖緊桿上并抵壓在所述調(diào)節(jié)螺母與所述旋轉(zhuǎn)支桿之間。所述緩沖導(dǎo)鏈架包括滑動安裝在烘干箱的拉鏈出口的機架上的T形導(dǎo)桿，所述T 形導(dǎo)桿的上部設(shè)有兩個導(dǎo)輪，所述T形導(dǎo)桿的中部設(shè)有一個導(dǎo)輪，T形導(dǎo)桿的下部設(shè)有抵在所述機架上的緩沖彈簧，所述T形導(dǎo)桿行程的上止點及下止點處設(shè)有行程開關(guān)。所述機箱的壁板為中空結(jié)構(gòu)，其中填充有保溫材料。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明公開的一種烘滾式拉鏈表面有色涂層機，操作簡單，維護方便，生產(chǎn)效率及熱效率高，金屬拉鏈表面涂層均勻，提高涂層的涂覆質(zhì)量，提高金屬拉鏈產(chǎn)品的質(zhì)量，可適用于透明及有色等各種金屬拉鏈表面涂層材料；采用預(yù)熱箱、著色箱及烘干箱構(gòu)成的封閉箱體結(jié)構(gòu)，在金屬拉鏈的預(yù)熱除濕、著色表干及保溫烘干過程中，受熱均勻，減少熱量損耗，提高熱效率，降低能耗，降低生產(chǎn)成本；采用新型的油輪裝置，裝拆方便快捷，使用壽命長，生產(chǎn)效率高，材料利用率高，涂層均勻一致，涂層的涂覆質(zhì)量好，采用上、下油輪相切摩擦傳動， 工作過程中，涂層材料由下油輪傳遞到上油輪，涂層材料使用率可以達到98%，大大節(jié)約了材料，限位螺釘限制上油輪的行程，避免在涂覆涂層材料時導(dǎo)致拉鏈布帶臟污、硬化。


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I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
2為圖I的A處放大圖。
3為油輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 4為上油輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
5為下油輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
6為油盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖1、2所示，本發(fā)明包括機箱100，機箱100分隔為預(yù)熱箱3、著色箱8、烘干箱 19，機箱100的壁板為中空結(jié)構(gòu)，其中填充有保溫材料，減少熱量損耗。預(yù)熱箱3設(shè)置在烘干箱19的上方，著色箱8設(shè)置在預(yù)熱箱3及烘干箱19的一側(cè)，烘干箱19的頂部與預(yù)熱箱 3之間設(shè)有導(dǎo)熱孔4，導(dǎo)熱孔4將烘干箱19中的熱量導(dǎo)入到預(yù)熱箱3中，為經(jīng)過預(yù)熱箱3的帶有濕度的金屬拉鏈碼裝200除濕預(yù)熱，預(yù)熱箱3與著色箱8之間、著色箱8與烘干箱19 之間分別設(shè)有過鏈孔15。兩個除濕預(yù)熱滾筒2可轉(zhuǎn)動安裝在預(yù)熱箱3中，預(yù)熱箱3的頂部設(shè)有排氣閥5。兩個著色滾筒9可轉(zhuǎn)動安裝在著色箱8中，兩個著色滾筒9上、下設(shè)置，著色發(fā)熱體7設(shè)置在著色箱8的上部，著色箱8的頂部設(shè)有著色風(fēng)機6，油輪裝置13設(shè)置在著色箱8下部，油輪裝置13的上油輪與下部的著色滾筒9配合，由油輪裝置13的上油輪為繞過著色滾筒9的金屬拉鏈碼裝200涂覆涂層材料，著色風(fēng)機6及著色發(fā)熱體7為著色后的金屬拉鏈碼裝200作表面干燥處理提供熱量。烘干箱19內(nèi)設(shè)有支架16，烘干滾筒20可轉(zhuǎn)動安裝在支架16上，烘干滾筒20四周的支架16上包覆有熱循環(huán)網(wǎng)板18，熱循環(huán)網(wǎng)板18 為多孔板，熱循環(huán)網(wǎng)板18使進入到烘干滾筒20四周的熱量分布均勻，烘干箱19的下部設(shè)有烘干發(fā)熱體17及烘干風(fēng)機14，烘干發(fā)熱體17及烘干風(fēng)機14為金屬拉鏈碼裝200的烘干處理提供熱量。預(yù)熱箱的一側(cè)設(shè)有拉鏈進口 22，拉鏈進口 22外設(shè)有一組進帶導(dǎo)鏈輪1，烘干箱19的一側(cè)設(shè)有拉鏈出口 23，拉鏈出口 23外設(shè)有緩沖導(dǎo)鏈架24及出帶裝置26。在本實施例中，除濕預(yù)熱滾筒2、著色滾筒9及烘干滾筒20均為圓筒形結(jié)構(gòu)。如圖2所示，出帶裝置26包括變頻電機27及傳動輪30，變頻電機27及傳動輪30 安裝在烘干箱19的拉鏈出口 23外的機架101上，旋轉(zhuǎn)支桿32設(shè)置在傳動輪30的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)支桿32的下端鉸接在機架101上，壓輪29可轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)支桿32的中部，壓輪29與傳動輪30之間為輪面直紋細齒嚙合傳動。調(diào)整鎖緊桿33滑套在旋轉(zhuǎn)支桿32的上端，調(diào)整鎖緊桿33的一端鉸接在機架101上，調(diào)整鎖緊桿33的另一端設(shè)置調(diào)節(jié)螺母34，調(diào)節(jié)彈簧35 套裝在調(diào)整鎖緊桿33上并抵壓在調(diào)節(jié)螺母34與旋轉(zhuǎn)支桿32之間，調(diào)節(jié)彈簧35的彈力使壓輪29壓緊在傳動輪30上。出帶裝置26由變頻電機27驅(qū)動，變頻電機27的軸頭安裝主動鏈輪通過鏈條28帶動從動鏈輪運動，從動鏈輪同時帶動同軸的傳動輪30，在傳動輪30外側(cè)設(shè)有壓輪29，壓輪29與傳動輪30的外圓設(shè)有凹槽，烘干后的金屬拉鏈的咪牙從壓輪29 與傳動輪30之間的凹槽中通過，壓輪29與傳動輪30上的細齒面壓緊金屬拉鏈兩邊織帶， 拉動金屬拉鏈碼裝200完成連續(xù)的出帶。調(diào)整鎖緊桿33上調(diào)節(jié)螺母34的松緊可以調(diào)節(jié)彈簧35的彈力，從而起到調(diào)整傳動輪30與壓輪29之間的壓力。緩沖導(dǎo)鏈架24設(shè)置在烘干箱19的拉鏈出口 23外，當(dāng)遇到斷帶和接頭的時候能控制設(shè)備的自動停機或運轉(zhuǎn)。緩沖導(dǎo)鏈架24包括T形導(dǎo)桿37，T形導(dǎo)桿37滑動安裝在烘干箱19的拉鏈出口 23處的機架101上，T形導(dǎo)桿37的上部設(shè)有兩個導(dǎo)輪39，T形導(dǎo)桿37的中部設(shè)有一個導(dǎo)輪39，T形導(dǎo)桿37的下部設(shè)有抵在機架101上的緩沖彈簧38，T形導(dǎo)桿37 行程的上止點及下止點處設(shè)有行程開關(guān)，烘干后的金屬拉鏈碼裝200繞過三個導(dǎo)輪39。當(dāng)金屬拉鏈碼裝200中的接頭受到卡阻，不能連續(xù)輸送時，金屬拉鏈碼裝200拉動導(dǎo)輪39向上運動，T形導(dǎo)桿37觸碰到上止點行程開關(guān)，設(shè)備立即停機；當(dāng)發(fā)生斷帶時，導(dǎo)輪39空載， T形導(dǎo)桿37落下觸碰到下止點行程開關(guān)，設(shè)備立即停機，重新接好后，即可重新開機工作。如圖3飛所示，油輪裝置13包括支架13-14，兩根導(dǎo)桿13_15平行固定安裝在支架13-14上，油盒底座13-12的底部固定連接4個導(dǎo)套13-16并通過4個導(dǎo)套13-16滑動安裝在導(dǎo)桿13-15上，導(dǎo)套13-16上設(shè)有定位油盒底座13-12的緊定螺釘13-20。油盒底座13-12為“U”形結(jié)構(gòu)，油盒底座13-12的一端設(shè)有裝拆螺釘13-13，油盒13_1通過裝拆螺釘13-13定位設(shè)置在油盒底座13-12中，通過裝拆螺釘13-13可快速方便地裝拆油盒13_1。 油盒13-1為一呈長方體并且上端開口的容器，油盒13-1后端的兩側(cè)固定安裝有彈簧調(diào)整塊13-9，彈簧調(diào)整塊13-9的下部設(shè)有壓力調(diào)整螺栓13-11，油盒13_1中部的兩側(cè)固定安裝有限位調(diào)整塊13-8，限位調(diào)整塊13-8上設(shè)有限位螺釘13-21，油盒13_1的兩個側(cè)壁的前部設(shè)有L形槽13-101，下油輪13-2可轉(zhuǎn)動安裝在下油輪軸13-6上，下油輪軸13_6的兩端滑動安裝在L形槽13-101中，下油輪軸13-6的兩端固定連接牽引拉桿13-7，牽引拉桿13_7 的側(cè)面與限位螺釘13-21相抵，牽引拉桿13-7的下端與壓力調(diào)整螺栓13-11之間設(shè)有拉簧 13-10。兩個搖臂13-4傾斜設(shè)置，搖臂13-4的下端固定連接在下油輪13_2兩側(cè)的下油輪軸 13-6上，上油輪13-3可轉(zhuǎn)動安裝在上油輪軸13-5上，上油輪軸13_5的兩端連接搖臂13_4 的上端，通過調(diào)整限位螺釘13-21可以調(diào)節(jié)搖臂13-4及上油輪13-3的擺動范圍或角度，在本實施例中，搖臂13-4的上部設(shè)有長圓孔13-401，上油輪軸13-5的兩端滑動安裝在長圓孔13-401中，搖臂13-4的上端設(shè)有帶彈性鋼球的螺釘13-19，帶彈性鋼球的螺釘13-19將上油輪軸13-5抵裝在長圓孔13-401中，通過調(diào)整螺釘13-19使上油輪13-3和下油輪13-2 之間處于合理的壓力下。下油輪13-2上設(shè)有環(huán)形凹槽13-201 (圖5)，上油輪13_3上設(shè)有凸環(huán)13-301 (圖4)，上油輪13-3的凸環(huán)13-301與下油輪13_2的凹槽13-201嵌套配合， 上油輪13-3的凸環(huán)13-301與下油輪13-2的凹槽13-201的工作面之間設(shè)有一個徑向的工作間隙，這個工作間隙在O. 05-0. 25mm，涂層厚度是通過設(shè)定的上、下油輪間的工作間隙來實現(xiàn)的，工作間隙可根據(jù)客戶要求或者拉鏈型號來確定涂層厚度，由于上油輪13-3與下油輪13-2之間是剛性的硬件連接，因此這個設(shè)定的工作間隙(涂層厚度)是恒定不變的，無論生產(chǎn)多少碼裝訂單，都能確保涂層厚度一致，確保了拉鏈和拉頭的配合公差處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。上油輪13-3的凸環(huán)13-301兩側(cè)的外圓表面上設(shè)有直紋滾花13-302，下油輪13_2的凹槽13-201的兩側(cè)的外圓表面設(shè)有直紋滾花13-202，上油輪13_3與下油輪13_2通過滾花摩擦傳動，上油輪13-3的凸環(huán)13-301與下油輪13-2的凹槽13-201之間留有設(shè)定的工作間隙，下油輪13-2轉(zhuǎn)動過程中將涂層材料帶起并傳遞給上油輪13-3的凸環(huán)301的表面，由上油輪3的凸環(huán)301將涂層材料均勻地涂覆在金屬拉鏈碼裝200表面。在本實施例中，油盒13-1內(nèi)側(cè)的底部呈V形(如圖6)，V形底13-102處用于存放涂層材料，以便順應(yīng)下油輪 13-2的外形存放更多的涂層材料，確保涂層材料可流動到下油輪13-2的最佳傳遞位置；上油輪13-3及下油輪13-2的側(cè)面分別設(shè)有蜂窩孔13-25，蜂窩孔13-25可減輕上油輪13_3 及下油輪13-2的重量,減少傳動阻力。在使用時，油輪裝置13安裝在金屬拉鏈表面有色涂層機的著色箱8的下部，推動油盒底座13-12，使油盒13-1隨油盒底座13-12下的導(dǎo)套13-16沿導(dǎo)桿13-15前后移動， 粗調(diào)上油輪13-3與金屬拉鏈碼裝200的相對位置，上油輪13-3的凸環(huán)13-301與金屬拉鏈碼裝200的咪牙相切并接觸，金屬拉鏈碼裝200位于上油輪13-3的凸環(huán)13-301與著色滾筒9之間，粗調(diào)后用緊定螺釘13-20固定，使油盒13-1的位置保持不變；調(diào)節(jié)壓力調(diào)整螺栓13-11，改變壓力調(diào)整螺栓13-11的伸出長度用于調(diào)節(jié)拉簧13-10的拉力，并通過牽引拉桿13-7及搖臂13-4微調(diào)上油輪13-3在設(shè)定行程內(nèi)對金屬拉鏈碼裝200的咪牙的壓力，同時，由于上油輪13-3依靠調(diào)節(jié)拉簧13-10的拉力來壓緊金屬拉鏈碼裝200，可確保在生產(chǎn)過程中，當(dāng)遇到拉鏈接頭，厚度不合格拉鏈時，可以自動執(zhí)行一個抬頭動作或躲避動作，避免發(fā)生硬碰硬而致使油輪裝置硬件損傷；另外，調(diào)整限位螺釘13-21，推動牽引拉桿13-7及搖臂13-4準(zhǔn)確調(diào)整上油輪13-3與金屬拉鏈碼裝200之間的相對位置，精確度可達到O. Olmm, 控制上油輪13-3的行程，工作過程中，當(dāng)生產(chǎn)定寸后帶空缺的碼裝拉鏈時，上油輪13-3在設(shè)定的行程中，不會觸碰到碼裝中心線或布帶上，從而使油輪裝置13適用于各種定寸規(guī)格拉鏈的涂層涂覆，并可發(fā)揮非常靈便的調(diào)整效果。工作過程中，著色滾筒9在設(shè)備的驅(qū)動下進行勻速逆時針轉(zhuǎn)動，金屬拉鏈碼裝200隨著著色滾筒9運動，金屬拉鏈碼裝200與上油輪 13-3在設(shè)定的壓力下摩擦相切前進，上油輪13-3上的涂層材料即可均勻地涂覆在金屬拉鏈碼裝200的咪牙上，同時上油輪13-3與下油輪13-2的通過直紋滾花摩擦傳動，從而帶動下油輪13-2不斷轉(zhuǎn)動，帶動下油輪13-2浸泡的涂層材料，使得涂層材料持續(xù)不斷地向上油輪13-3供給。涂層材料放置在油盒13-1內(nèi)，下油輪13-2沉浸在距離油盒底2_的位置， 工作過程中隨著消耗不斷添加涂層材料。當(dāng)暫停工作時，可將油盒13-1順著導(dǎo)桿13-15快速拉開，使油盒13-1避開設(shè)備的高溫環(huán)境，避免剩余涂層材料的損耗和變性。上好涂層的金屬拉鏈碼裝200被輸送到設(shè)備烤箱中固化、保溫、冷卻，從而完成整個拉鏈的涂覆工藝。在操作本發(fā)明時，首先打開設(shè)備電源，打開著色發(fā)熱體7、烘干發(fā)熱體17的加熱開關(guān)，使設(shè)備加熱到設(shè)定的工作溫度自動恒溫，然后打開著色風(fēng)機6、烘干風(fēng)機14的控制按鈕，啟動設(shè)備。經(jīng)過甩干并帶有一定濕度的金屬拉鏈碼裝200在引帶的帶動下首先進入進帶導(dǎo)鏈輪1，然后從拉鏈進口 22進入預(yù)熱箱3，金屬拉鏈碼裝200卷繞過兩個除濕預(yù)熱滾筒 2，預(yù)熱箱3的除濕預(yù)熱的熱量通過下面烘干箱19上方的導(dǎo)熱孔4獲得，多余的熱量經(jīng)預(yù)熱箱3頂部的排氣閥5排出。經(jīng)過除濕并預(yù)熱的金屬拉鏈碼裝200從過鏈孔15進入著色箱 8進行著色，金屬拉鏈碼裝200卷繞過上、下著色滾筒9，上、下著色滾筒9由安裝于中心軸的平衡鏈輪10、平衡鏈條11連接，鏈條的內(nèi)側(cè)設(shè)有張緊輪12，安裝于下著色滾筒9的下方的油輪裝置13將涂層均勻地涂覆于金屬拉鏈碼裝200的咪牙的表面，著色風(fēng)機6將著色發(fā)熱體7產(chǎn)生的熱量迅速傳遞給金屬拉鏈碼裝的咪牙表面，使涂層很快定型達到了表干的目的。經(jīng)著色定型的金屬拉鏈碼裝200經(jīng)過鏈孔15進入烘干箱19進行烘干，經(jīng)輥輪21后纏繞于烘干滾筒20之上。烘干發(fā)熱體17產(chǎn)生的熱量在烘干風(fēng)機14的作用下通過網(wǎng)孔傳遞給烘干滾筒20，將烘干滾筒20上的金屬拉鏈碼裝均勻受熱烘干，烘干的金屬拉鏈碼裝200 經(jīng)緩沖導(dǎo)鏈架24、出帶裝置26完成整個工序。
權(quán)利要求
1.一種烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于包括機箱，所述機箱分隔為預(yù)熱箱、 著色箱及烘干箱，所述預(yù)熱箱設(shè)置在所述烘干箱的上方，所述著色箱設(shè)置在所述預(yù)熱箱及所述烘干箱的一側(cè)，所述烘干箱的頂部與所述預(yù)熱箱之間設(shè)有導(dǎo)熱孔，預(yù)熱箱與著色箱之間、著色箱與烘干箱之間分別設(shè)有過鏈孔；除濕預(yù)熱滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在所述預(yù)熱箱中，所述預(yù)熱箱的頂部設(shè)有排氣閥；兩個著色滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在所述著色箱中，著色發(fā)熱體設(shè)置在所述著色箱的上部，所述著色箱的頂部設(shè)有著色風(fēng)機，設(shè)置在所述著色箱下部的油輪裝置的上油輪與所述著色滾筒配合；所述烘干箱內(nèi)設(shè)有支架，烘干滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在所述支架上，所述烘干滾筒四周的支架上包覆有熱循環(huán)網(wǎng)板，所述烘干箱的下部設(shè)有烘干發(fā)熱體及烘干風(fēng)機；所述預(yù)熱箱的一側(cè)設(shè)有拉鏈進口，所述拉鏈進口外設(shè)有一組進帶導(dǎo)鏈輪，所述烘干箱的一側(cè)設(shè)有拉鏈出口，所述拉鏈出口外設(shè)有緩沖導(dǎo)鏈架及出帶裝置。
2.按照權(quán)利要求I所述的烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于包括支架，導(dǎo)桿固定安裝在所述支架上，油盒底座的底部固定連接導(dǎo)套并通過導(dǎo)套滑動安裝在所述導(dǎo)桿上， 所述導(dǎo)套上設(shè)有定位所述油盒底座的緊定螺釘；所述油盒底座的一端設(shè)有裝拆螺釘，油盒通過裝拆螺釘定位設(shè)置在所述油盒底座中；所述油盒后端的兩側(cè)固定設(shè)置有彈簧調(diào)整塊， 彈簧調(diào)整塊的下部設(shè)有壓力調(diào)整螺栓，所述油盒中部的兩側(cè)固定設(shè)置有限位調(diào)整塊，所述限位調(diào)整塊上設(shè)有限位螺釘，所述油盒的兩個側(cè)壁的前部設(shè)有L形槽，下油輪可轉(zhuǎn)動安裝在下油輪軸上，所述下油輪軸的兩端滑動安裝在所述L形槽中，所述下油輪軸的兩端固定連接牽引拉桿，所述牽引拉桿的側(cè)面與所述限位螺釘相抵，所述牽引拉桿的下端與所述壓力調(diào)整螺栓之間設(shè)有拉簧；兩個搖臂傾斜設(shè)置，所述搖臂的下端固定連接在所述下油輪兩側(cè)的下油輪軸上，上油輪可轉(zhuǎn)動安裝在上油輪軸上，所述上油輪軸的兩端連接所述搖臂的上端；所述下油輪上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述上油輪上設(shè)有凸環(huán)，所述上油輪的凸環(huán)與所述下油輪的凹槽嵌套配合，所述上油輪的凸環(huán)與所述下油輪的凹槽之間設(shè)有徑向的工作間隙；所述上油輪的凸環(huán)兩側(cè)及所述下油輪的凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有滾花，所述上油輪與所述下油輪通過所述滾花摩擦傳動。
3.按照權(quán)利要求2所述的烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于所述搖臂的上部設(shè)有長圓孔，所述上油輪軸的兩端滑動安裝在所述長圓孔中，所述搖臂的上端設(shè)有帶彈性鋼球的螺釘，所述帶彈性鋼球的螺釘將所述上油輪軸抵裝在所述長圓孔中。
4.按照權(quán)利要求2所述的烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于所述油盒內(nèi)側(cè)的底部呈V形。
5.按照權(quán)利要求2所述的烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于所述滾花為直紋滾花。
6.按照權(quán)利要求2所述的烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于所述上油輪及所述下油輪的側(cè)面分別設(shè)有蜂窩孔。
7.按照權(quán)利要求I所述的烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于所述出帶裝置包括安裝在烘干箱的拉鏈出口處的機架上的變頻電機及傳動輪，設(shè)置在所述傳動輪一側(cè)的旋轉(zhuǎn)支桿的下端鉸接在所述機架上，壓輪可轉(zhuǎn)動安裝在所述旋轉(zhuǎn)支桿的中部，所述壓輪與所述傳動輪之間為輪面直紋細齒嚙合傳動；調(diào)整鎖緊桿滑套在所述旋轉(zhuǎn)支桿的上端，調(diào)整鎖緊桿的一端鉸接在所述機架上，調(diào)整鎖緊桿的另一端設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)彈簧套裝在所述調(diào)整鎖緊桿上并抵壓在所述調(diào)節(jié)螺母與所述旋轉(zhuǎn)支桿之間。
8.按照權(quán)利要求I所述的烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于所述緩沖導(dǎo)鏈架包括滑動安裝在烘干箱的拉鏈出口的機架上的T形導(dǎo)桿，所述T形導(dǎo)桿的上部設(shè)有兩個導(dǎo)輪，所述T形導(dǎo)桿的中部設(shè)有一個導(dǎo)輪，T形導(dǎo)桿的下部設(shè)有抵在所述機架上的緩沖彈簧， 所述T形導(dǎo)桿行程的上止點及下止點處設(shè)有行程開關(guān)。
9.按照權(quán)利要求I所述的烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于所述機箱的壁板為中空結(jié)構(gòu)，其中填充有保溫材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘滾式拉鏈表面有色涂層機，其特征在于包括機箱，機箱分隔為預(yù)熱箱、著色箱及烘干箱，烘干箱的頂部與預(yù)熱箱之間設(shè)有導(dǎo)熱孔；除濕預(yù)熱滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在預(yù)熱箱中；兩個著色滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在著色箱中，著色發(fā)熱體及著色風(fēng)機設(shè)置在著色箱的上部，油輪裝置的上油輪與著色滾筒配合；烘干箱內(nèi)設(shè)有支架，烘干滾筒可轉(zhuǎn)動安裝在支架上，烘干箱的下部設(shè)有烘干發(fā)熱體及烘干風(fēng)機。本發(fā)明操作簡單，維護方便，生產(chǎn)效率及熱效率高，金屬拉鏈表面涂層均勻，提高金屬拉鏈產(chǎn)品的質(zhì)量，可適用于透明及有色等各種金屬拉鏈表面涂層材料；采用預(yù)熱箱、著色箱及烘干箱構(gòu)成的封閉箱體結(jié)構(gòu)，減少熱量損耗，提高熱效率，降低能耗，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B05C13/02GK102580890SQ20121003936
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者何福峰, 潘暗芳, 陳剛 申請人:馳馬拉鏈(無錫)有限公司