專利名稱：藍(lán)靛膏的工業(yè)制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與染料有關(guān)，具體而言，與染料的原料有關(guān)，進(jìn)ー步來說，與藍(lán)靛染料有夫。
背景技術(shù)：
藍(lán)靛為爵床科植物馬藍(lán)cusia份，6 )的葉經(jīng)加工制得的粉末或團(tuán)塊，十字花科植物菘藍(lán)、草大青、豆科植物木藍(lán)的葉也可制得藍(lán)靛。眾所周知，目前染色行業(yè)所用的染料幾乎都是化學(xué)的合成染料，如活性染料、酸性染料、直接染料、陽離子染料等。而部分化學(xué)染料對人體健康構(gòu)成威脅，其中一些偶氮染料可分解為有毒的芳香胺、五氯苯酚，還有ー些染料易引起皮膚過敏。而天然染料無毒無害，對皮膚無過敏性和致癌性，具有良好的生物可降解性和環(huán)境相容性；其色澤柔和、自然。在歷史上，天然植物染料的染色エ藝技術(shù)曾經(jīng)遍及東方，至今在我國許多鄉(xiāng)村和 少數(shù)民族地區(qū)還保留利用植物染色的傳統(tǒng)。其中，植物染料藍(lán)靛是中國藍(lán)印花布所使用的ー種特殊的植物還原染色材料。采集藍(lán)草制作藍(lán)靛在我國古籍中早有記載。然而，藍(lán)靛染料也有其自身的缺陷ー是染料的加工制作比較麻煩，從采集馬蘭葉到用作染料需要很多エ序；ニ是固色牢度低，印染的物品易掉色、脫色，與其它衣物混洗會造成色污。我國西南地區(qū)少數(shù)民族的蠟染制品，因產(chǎn)品具有著色均勻、色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，頗受贊譽(yù)。然而蠟染的染料藍(lán)靛依然是手工制作，遠(yuǎn)跟不上人們生活水平提高對蠟染制品的需求。如何提高蠟染染料的數(shù)量和質(zhì)量是一個技術(shù)難題。經(jīng)檢索，尚無與藍(lán)靛染料相關(guān)的專利申請件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種藍(lán)靛膏的エ業(yè)制備方法，利用純天然植物資源，通過エ業(yè)化手段制成染料原料，為進(jìn)ー步開發(fā)蠟染產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。發(fā)明人提供的藍(lán)靛膏的制備方法包括
(1)原料準(zhǔn)備
取成熟的藍(lán)靛草莖及枝葉，用鍘刀或纖維切斷機(jī)切成小段，得到原料小段備用；
(2)原料浸泡
將原料小段置于發(fā)酵池中，加入清水使其完全浸沒；接著往發(fā)酵池內(nèi)加入石灰乳或者エ業(yè)堿，并用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?；通過浸泡逐步將藍(lán)靛草含有的靛藍(lán){indigo, indigotin)和靛玉紅(iflt/irMi/ )浸出；此時浸泡液為黃綠色；
(3)發(fā)酵
發(fā)酵池蓋上薄膜密封發(fā)酵，浸泡液由黃緑色變?yōu)樗{(lán)黒色，充分浸出靛藍(lán)和靛玉紅，并使浸泡液中的靛玉紅逐漸轉(zhuǎn)化為靛藍(lán)；
(4)去雜靜置
發(fā)酵之后，繼續(xù)用攪拌器翻動攪拌發(fā)酵液，再用過濾機(jī)濾去莖葉殘?jiān)?，把發(fā)酵池的藍(lán)靛溶液排放到沉降池中靜置；(5)濾去水分
將沉降池底部的沉淀物送入真空過濾機(jī)濾去水分，即得到藍(lán)靛膏。上述方法的第一歩中，所述藍(lán)靛草包括十字花科植物菘藍(lán)、草大青、豆科植物木藍(lán)、爵床科植物馬藍(lán)或寥科 植物寥藍(lán)中的至少ー種；所述的原料小段長度為2 5cm。上述方法的第二步中，所述石灰乳的主要成分是質(zhì)量分?jǐn)?shù)39. 6%的氫氧化鈣水溶液，加入的量為加入藍(lán)靛草重量的30% ;所述エ業(yè)堿是純堿或燒堿,加入的量以所用石灰乳的重量折合計(jì)算。上述方法的第三步中，所述發(fā)酵的時間為5 7天。上述方法的第四步中，所述靜置時間不低于48小吋。上述方法的第五步中，所述真空過濾為常規(guī)真空過濾。發(fā)明人指出，制成的靛藍(lán)具有防脫色和高上染率的特點(diǎn)，是制備具有潤色活性的蠟染染水的基礎(chǔ)原料。本發(fā)明的藍(lán)靛膏制備方法，充分利用純天然植物資源，通過エ業(yè)化手段制成染料原料，不僅解決了藍(lán)靛染料手工制備麻煩的問題，而且エ業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量良好、穩(wěn)定，“三廢”可以集中處理，減少環(huán)境污染，產(chǎn)品成本降低，為發(fā)展傳統(tǒng)的蠟染制品打下基礎(chǔ)。本發(fā)明是純天然植物染料技術(shù)對有機(jī)棉進(jìn)行染色攻關(guān)課題成果的第一部分。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
取成熟的藍(lán)靛草莖及枝葉700 kg，用鍘刀切成長度為2 5cm的小段，置于發(fā)酵池中，加入清水使其完全浸沒；接著往發(fā)酵池內(nèi)加入藍(lán)靛草重量30%的石灰乳——即質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39. 6 %的氫氧化鈣水溶液，并用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，此時浸泡液為黃緑色；發(fā)酵池蓋上薄膜密封發(fā)酵7天，浸泡液由黃緑色變?yōu)樗{(lán)黒色；之后，繼續(xù)用攪拌器翻動攪拌發(fā)酵液，再用過濾機(jī)濾去莖葉殘?jiān)寻l(fā)酵池的藍(lán)靛溶液排放到沉降池中靜置50小時；將沉降池底部的沉淀物送入真空過濾機(jī)按照常規(guī)方法濾去水分，即得到藍(lán)靛膏210 kg。產(chǎn)品作為蠟染的基礎(chǔ)顏料。
權(quán)利要求
1.一種藍(lán)靛膏的エ業(yè)制備方法，包括 (1)原料準(zhǔn)備 取成熟的藍(lán)靛草莖及枝葉，用鍘刀或纖維切斷機(jī)切成小段，得到原料小段備用； (2)原料浸泡 將原料小段置于發(fā)酵池中，加入清水使其完全浸沒；接著往發(fā)酵池內(nèi)加入石灰乳或者エ業(yè)堿，并用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍淮藭r浸泡液為黃緑色； (3)發(fā)酵 發(fā)酵池蓋上薄膜密封發(fā)酵，浸泡液由黃緑色變?yōu)樗{(lán)黒色； (4)去雜靜置 發(fā)酵之后，繼續(xù)用攪拌器翻動攪拌發(fā)酵液，再用過濾機(jī)濾去莖葉殘?jiān)?，把發(fā)酵池的藍(lán)靛溶液排放到沉降池中靜置； (5)濾去水分 將沉降池底部的沉淀物送入真空過濾機(jī)濾去水分，即得到藍(lán)靛膏。
2.按照權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于第一歩中，所述藍(lán)靛草包括十字花科植物菘藍(lán)、草大青、豆科植物木藍(lán)、爵床科植物馬藍(lán)或寥科植物寥藍(lán)中的至少ー種；所述的原料小段長度為2 5cm。
3.按照權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于第二步中，所述石灰乳的主要成分是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39. 6%的氫氧化鈣水溶液，加入的量為加入藍(lán)靛草重量的30% ;所述エ業(yè)堿是純堿或燒堿，加入的量以所用石灰乳的重量折合計(jì)算。
4.按照權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于第三步中，所述發(fā)酵的時間為5 7天。
5.按照權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于第四步中，所述靜置時間不低于48小吋。
全文摘要
本發(fā)明公開了藍(lán)靛膏的工業(yè)制備方法，包括(1)原料準(zhǔn)備取成熟的藍(lán)靛草莖及枝葉，用鍘刀或纖維切斷機(jī)切成小段，備用；(2)原料浸泡將小段置于發(fā)酵池中，加入清水浸沒；接著加入石灰乳或工業(yè)堿，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?3)密封發(fā)酵發(fā)酵池蓋上薄膜密封發(fā)酵；(4)去雜靜置發(fā)酵之后，繼續(xù)翻動攪拌發(fā)酵液，再濾去莖葉殘?jiān)寻l(fā)酵池的藍(lán)靛溶液排放到沉降池中靜置；(5)濾去水分將沉降池底部的沉淀物濾去水分，即得到藍(lán)靛膏。本方法利用純天然植物資源通過工業(yè)化手段制成染料原料，解決了藍(lán)靛染料制備麻煩的問題，而且產(chǎn)品質(zhì)量良好、穩(wěn)定，“三廢”集中處理，減少環(huán)境污染，產(chǎn)品成本降低，為發(fā)展蠟染制品打下基礎(chǔ)。
文檔編號C09B61/00GK102690529SQ20121012986
公開日2012年9月26日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者姜建華 申請人:貴州丹寨寧航蠟染有限公司