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      一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法

      文檔序號(hào):3751573閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于漆包線漆及其制備領(lǐng)域,特別涉及一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法。
      背景技術(shù)
      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,人們對(duì)電エ產(chǎn)品的便捷性、穩(wěn)定性要求日益提高。因此,電機(jī)電器的小型化、輕型化是ー個(gè)重要的發(fā)展趨勢(shì),也就是說(shuō)同樣大小的電機(jī)的輸出的動(dòng)能更大,或者說(shuō)要求同樣大小的電機(jī)有更大的功率。這就出現(xiàn)了ー個(gè)問(wèn)題,由于電機(jī)的工作電壓一般是不變的,要使得輸出功率増大就必須增大電機(jī)的工作電流,這就會(huì)使得電機(jī)的能耗P=I2R迅速増大,導(dǎo)致電機(jī)的溫升増加,工作溫度升高。這就間接加快了絕緣系統(tǒng)的老化過(guò)程。如果電機(jī)的工作溫度超過(guò)絕緣系統(tǒng)的最高允許工作溫度,絕緣系統(tǒng)就會(huì)迅速老化而損壞,使得電機(jī)失效。所以為了減小電機(jī)的體積,在提高導(dǎo)體的載 流量的同時(shí),必須采用更加優(yōu)質(zhì)的絕緣材料來(lái)提高電機(jī)絕緣系統(tǒng)的耐熱等級(jí)。因此,發(fā)展耐熱漆包線是電機(jī)電器小型化、輕型化趨勢(shì)的必然要求。漆包線是電磁線眾多種類(lèi)中的ー個(gè)。電磁線是用于產(chǎn)生電磁感應(yīng)的電線。電磁現(xiàn)象的實(shí)際應(yīng)用時(shí)需要將帶有絕緣層的導(dǎo)體繞成繞組,繞組通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)或使繞組切割磁力線產(chǎn)生電流,以實(shí)現(xiàn)電能和磁能的互相轉(zhuǎn)換。例如電動(dòng)機(jī)就是將電能通過(guò)電磁感應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能。而電磁線的用途就是來(lái)繞制繞組,所以電磁線又稱(chēng)為繞組線(winding wires)漆包線就是以絕緣漆膜作為絕緣層的電磁線。漆包線上所涂的絕緣層(即漆包線漆膜),應(yīng)具有較好的熱、電、機(jī)械及耐化學(xué)性能。漆包線漆種類(lèi)繁多,主要有縮醛類(lèi)漆包線漆、聚酯類(lèi)漆包線漆、聚氨酯類(lèi)漆包線漆、聚酰胺類(lèi)漆包線漆、聚酰胺酰亞胺類(lèi)漆包線漆、聚酯亞胺類(lèi)漆包線漆、聚酰亞胺類(lèi)漆包線漆等。由德國(guó)Karl Schmidt及Beck申請(qǐng)的美國(guó)專(zhuān)利3929714中,介紹了配方中含有均苯四甲酸酐組份的聚酯亞胺漆。這種漆料涂制的漆包線的耐熱沖擊性能、耐熱溶劑性能等均有較大的提高。此外該專(zhuān)利的實(shí)例中介紹在用一歩法制造聚酯亞胺漆時(shí),添加極少量的環(huán)烷酸鈰及こ酸鎘,可以制得高固含量、低粘度的聚酯亞胺漆。美國(guó)Rea電磁線公司申請(qǐng)的美國(guó)專(zhuān)利US4115342中推出ー種低溫焊錫聚酯亞胺漆包線。這種漆包線可在285 315°C下I秒之內(nèi)焊錫,熱塑流動(dòng)溫度至少230°C。日本對(duì)聚酯亞胺漆改性的研究更為廣泛,公布的專(zhuān)利最多,其改性方法大致可以歸納為以下幾類(lèi)一是在聚酯亞胺漆中添加聚酰胺或者環(huán)氧,其作用是提高聚酯亞胺漆包線漆的耐水、耐濕熱、耐冷凍劑、耐龜裂及耐電氣化腐蝕性能。由日立化成公司申請(qǐng)的日本特許公報(bào)昭57-17904介紹了該公司研究的克服聚酯亞胺漆包線耐水、耐電化腐蝕性能差的方法是在由對(duì)苯ニ甲酸、間苯ニ酸或其低級(jí)烷基酷、多元酸及ニ亞胺基羧酸反應(yīng)制得的聚酯亞胺樹(shù)脂100份重量中加入3 25份重量的高分子熱塑性聚酰胺樹(shù)脂,在有機(jī)溶劑中混合后,得到的漆料直接涂與導(dǎo)體上或涂于其他絕緣體上,制得的漆包線在水中耐開(kāi)裂性(5%伸長(zhǎng))良好,耐水性(至破壞時(shí)間,小吋)可達(dá)240^800,耐普通聚酯亞胺漆包線只有80左右。第二種方法是在聚酯亞胺漆中添加三聚氰胺樹(shù)脂或苯酚甲醛樹(shù)脂,或二者同時(shí)加入,目的是提高聚酯亞胺漆包線的附著性,改善急拉斷時(shí)的脫漆性能,提高耐扭絞性能,尤其是大規(guī)格厚漆膜的聚酯亞胺漆包線。日本研究的對(duì)聚酯亞胺改性的第三種方法是在聚酯亞胺漆中封閉異氰酸酯等。其主要作用是使聚酯亞胺漆包線具有直焊性、耐高頻性能,并提高漆包線的熱沖及拉伸針孔性能。聚酰亞胺(PI)漆包線是目前耐熱性最高的有機(jī)聚合物漆包線,能滿(mǎn)足220°C下長(zhǎng)期使用的要求。其分子鏈上大量的穩(wěn)定的五元雜環(huán),保護(hù)了碳?xì)滏I,使其具有良好的耐化學(xué)藥品、耐溶劑和耐輻射性,尤其是芳香族聚酰亞胺即含有酞酰亞胺結(jié)構(gòu)的PI。 虞鑫海,樊良子等聚酰亞胺耐高溫漆包線漆及其漆包線的研制,絕緣材料,2011,44(5) : 17-20公開(kāi)了ー種聚酰亞胺耐高溫漆包線漆及其漆包線的制備方法,其主要特征在于在DMAc中將4,V -ニ氨基-4"-羥基三苯甲烷和2,2-雙-[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷和3,3',4,4' - ニ苯甲酮四酸ニ酐縮聚得到聚酰胺酸溶液A,然后將A與由4,4' - ニ氨基ニ苯醚和均苯四甲酸ニ酐縮聚的聚酰胺酸溶液B共混得聚酰亞胺漆,制得的漆包線玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為293°C,有望開(kāi)發(fā)出耐熱等級(jí)超過(guò)240級(jí)的漆包線。同時(shí),制得的漆膜具有低表面能,低吸水率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法,該方法原料易得,操作簡(jiǎn)單,可以在通用設(shè)備上完成制備,容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;漆包線漆膜光滑,均勻,柔韌,適用于圓銅線、扁銅線、鋁線等線材的電磁線制造,市場(chǎng)前景廣闊。本發(fā)明的ー種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆,包括A組分和B組分,其中A組分為聚酰胺酸溶液,占漆液總質(zhì)量的90wt9T98wt% ;B組分為質(zhì)量比為1:1-3: O. 1-0. 8的硬脂酸、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷和桐油酸酐的共混物,占漆液總質(zhì)量的2wt9TlOwt%。所述聚酰胺酸溶液的固含量為25wt%_35wt%。本發(fā)明的一種制備自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆的方法,包括(I)室溫下,將2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑、芳香族ニ元伯胺和強(qiáng)極性非質(zhì)子有機(jī)溶劑加入反應(yīng)釜中,攪拌溶解完全后,加入芳香族ニ元酸酐,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)后,得到聚酰胺酸溶液,作為組分A ;其中,2- (4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑與芳香族ニ元伯胺摩爾比為I : 1-12;芳香族ニ元酸酐的摩爾數(shù)為2- (4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑與芳香族ニ元伯胺的摩爾數(shù)之和;強(qiáng)極性非質(zhì)子有機(jī)溶劑在聚酰胺酸溶液中的質(zhì)量百分比為65wt%-75wt% ;(2)室溫下,將質(zhì)量比為I : 1-3 O. 1-0.8的硬脂酸、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷和桐油酸酐加入混合釜中,于50°C _60°C攪拌混合均勻,作為組分B ;(3)室溫下,將上述組分A和組分B混合均勻,即得自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆;其中,組分A占漆液總質(zhì)量的90wt% 98wt% ;組分B占漆液總質(zhì)量的2wt%-10wt%。
      所述步驟(I)中的芳香族ニ元伯胺選自對(duì)苯ニ胺、間苯ニ胺、4,4' -ニ氨基ニ苯砜、4,4' -ニ氨基ニ苯甲烷、4,4' - ニ氨基ニ聯(lián)苯、3,3' - ニ氨基ニ苯砜、3,3' - ニ甲基-4,4' - ニ氨基ニ苯甲燒、2,2-雙[4-(3-氨基苯氧基)苯基]丙燒、2,2-雙[4-(3-氨基苯氧基)苯基]六氟丙燒、4,4' _ ニ氨基ニ苯醚、3,4' _ ニ氨基ニ苯醚、3,3' _ ニ氨基ニ苯醚、1,4-雙(3-氨基苯氧基)苯、2,6-雙(4-氨基苯氧基)苯甲腈、2,6-雙(3-氨基苯氧基)苯甲臆、2,6-雙(4-氨基苯氧基)甲苯、2,6-雙(4-氨基苯氧基)ニ氟甲苯、2,5-雙(4-氨基苯氧基)甲苯、2,5-雙(4-氨基苯氧基)特丁基苯、2,5- ニ叔丁基-1,4-雙(4-氨基苯氧基)苯、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)ニ苯甲酮、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)ニ苯砜、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)ニ苯甲酮、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)ニ苯諷、1,4-雙(2-ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)苯、1,3-雙(2-ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)苯、2,2-雙[4-(2-ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)苯基]丙燒、2,2-雙[4-(2- ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙燒、2,5-雙(2-ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)甲苯、2,5-雙(2-ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)叔丁基苯、2,5-ニ叔丁基-1,4-雙(2-ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)苯、4,4'-雙(2-ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)ニ苯諷、4,4' _雙(2-ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)-3,3' ,5,5'-四甲基ニ苯諷、4,4' _雙(2_ ニ氣甲基-4_氛基苯氧基)聯(lián)苯、4,4' _雙(2_ ニ氣甲基-4_氛 基苯氧基)_3,31,5,5 '-四甲基聯(lián)苯、4,41 -雙(2- ニ氟甲基-4-氨基苯氧基)ニ苯醚、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)ニ苯醚、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)ニ苯醚、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)ニ苯硫醚、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)ニ苯硫醚、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)-3,3',5,5'-四甲基聯(lián)苯、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)-3,3',5,5'-四甲基聯(lián)苯、2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、1,3_雙(3-氨基苯氧基)苯、1,3_雙(4-氨基苯氧基)苯、1,4_雙(4-氨基苯氧基)苯、4,4' -_■氣基-4〃-輕基ニ苯甲燒、3,3' -_■氣基-4,4' -_■輕基聯(lián)苯、3,3' -_■輕基-4,4' - ニ氨基聯(lián)苯、2,2-雙(3-氨基-4-輕基苯基)丙燒、2,2-雙(3-氨基-4-輕基苯基)六氟丙烷、3,3' -ニ氨基-4,4' - ニ羥基ニ苯砜、3,5-ニ氨基苯甲酸中的一種或幾種。所述步驟(I)中的芳香族ニ元酸酐選自均苯四甲酸ニ酐、3,3 ’,4,4 ’ -四甲酸ニ苯甲酮ニ酐、3,3’,4,4’ -四甲酸聯(lián)苯ニ酐、3,3’,4,4’ -四甲酸ニ苯醚ニ酐、3,3’,4,4’ -四甲酸ニ苯砜ニ酐、2,2-雙(3,4- ニ羧基苯基)六氟丙烷ニ酐、2,2-雙[4- (3,4- ニ羧基苯氧基)苯基]六氟丙烷ニ酐、2,2-雙[4- (3,4- ニ羧基苯氧基)苯基]丙烷ニ酐、4,4’ -雙(3,4- ニ羧基苯氧基)聯(lián)苯ニ酐、4,4,-雙(3,4- ニ羧基苯氧基)ニ苯醚ニ酐、4,4’ -雙(3,4-ニ羧基苯氧基)ニ苯硫醚ニ酐、4,4’-雙(3,4-ニ羧基苯氧基)ニ苯砜ニ酐、1,4-雙(3,4-ニ羧基苯氧基)苯ニ酐、1,3-雙(3,4-ニ羧基苯氧基)苯ニ酐中的ー種或幾種。所述步驟(I)中的強(qiáng)極性非質(zhì)子有機(jī)溶劑選自N,N-ニ甲基甲酰胺、N,N-ニ甲基こ酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、ニ甲基亞砜中的ー種或幾種。有益效果(I)本發(fā)明原料易得,操作簡(jiǎn)單,可以在通用設(shè)備上完成制備,容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;
      (2)本發(fā)明的漆包線漆膜光滑,均勻,柔韌,適用于圓銅線、扁銅線、鋁線等線材的電磁線制造,市場(chǎng)前景廣闊。


      圖I是實(shí)施例I的自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆的溫度-粘度曲線;圖2是實(shí)施例I的自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆膜的介電損耗-頻率譜圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例I 室溫下,將4. 48克(O. 02摩爾)2- (4_氨基苯基)-5_氨基苯并咪唑、29. 04克(O. Imol) 4,4’ - ニ氨基-4”-羥基三苯甲烷和41. 01克(O. Imol) 2,2-雙-[4- (4-氨基苯氧基)苯基]丙烷加入反應(yīng)釜,加入418. 2克N,N- ニ甲基こ酰胺,室溫下攪拌溶解完全,カロΛ 62. 00克(0.2摩爾)3,3’,4,4’ _四甲酸ニ苯醚ニ酐粉末和10. 41克(O. 02mol)2, 2-雙[4- (3,4- ニ羧基苯氧基)苯基]丙烷ニ酐粉末,攪拌反應(yīng)I小時(shí)后,得到565. 14克粘稠、均相透明的聚酰胺酸溶液,即組分A。室溫下,將8. 50克硬脂酸、17. 00克縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、4. 24克桐油酸酐加入混合釜中,于50°C攪拌混合均勻,獲得29. 74克混合液,即得組分B。將上述制得的組分A和組分B混合,室溫下攪拌均勻,即獲得了粘稠狀的自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆。采用美國(guó)BROOKFIELD公司產(chǎn)的CAP2000+錐板粘度計(jì)測(cè)試不同溫度下聚酰亞胺漆包線漆的粘度變化,結(jié)果如圖I所示。將得到的自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆,取少量用玻璃棒均勻地涂覆于干凈的玻璃板上后,放入不銹鋼鼓風(fēng)烘箱中進(jìn)行固化反應(yīng),固化工藝如下室溫——IOO0C Xlh—2000C X0. 5h——250°C X0. 5h,關(guān)閉加熱系統(tǒng),自然冷卻,待自然冷卻至室溫后,得到平整光滑的聚酰亞胺漆膜,手感滑爽,自潤(rùn)滑性能好。將得到的自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆,取少量用玻璃棒均勻地涂覆于干凈的拋光板上后,放入不銹鋼鼓風(fēng)烘箱中進(jìn)行固化反應(yīng),固化工藝如下室溫——IOO0C Xlh—200 0C X0. 5h——250 °C X0. 5h,關(guān)閉加熱系統(tǒng),自然冷卻,待自然冷卻至室溫后,熱水浸泡自動(dòng)脫膜,于烘箱內(nèi)100°c快速烘干,得到自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆膜,測(cè)其介電損耗,結(jié)果如圖2所示。
      權(quán)利要求
      1.一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆,其特征在于包括A組分和B組分,其中A組分為聚酰胺酸溶液,占漆液總質(zhì)量的90Wt9T98Wt%;B組分為質(zhì)量比為I : 1-3 0. 1-0. 8的硬脂酸、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷和桐油酸酐的共混物,占漆液總質(zhì)量的2wt9TlOwt%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆,其特征在于所述聚酰胺酸溶液的固含量為25wt%-35wt%。
      3.一種制備如權(quán)利要求I所述的自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆的方法,包括 (1)室溫下,將2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑、芳香族二元伯胺和強(qiáng)極性非質(zhì)子有機(jī)溶劑加入反應(yīng)釜中,攪拌溶解完全后,加入芳香族二元酸酐,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)后,得到聚酰胺酸溶液,作為組分A ; 其中,2- (4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑與芳香族二元伯胺摩爾比為I : 1-12;芳香 族二元酸酐的摩爾數(shù)為2- (4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑與芳香族二元伯胺的摩爾數(shù)之和;強(qiáng)極性非質(zhì)子有機(jī)溶劑在聚酰胺酸溶液中的質(zhì)量百分比為65wt%-75wt% ; (2)室溫下,將質(zhì)量比為I: 1-3 0.1-0. 8的硬脂酸、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷和桐油酸酐加入混合釜中,于50°C -60°C攪拌混合均勻,作為組分B ; (3)室溫下,將上述組分A和組分B混合均勻,即得自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆;其中,組分A占漆液總質(zhì)量的90wt% 98wt% ;組分B占漆液總質(zhì)量的2wt%-10wt%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆的制備方法,其特征在于所述步驟(I)中的芳香族二元伯胺選自對(duì)苯二胺、間苯二胺、4,4' -二氨基二苯砜、4,4' -二氛基二苯甲燒、4,4' _ 二氛基二聯(lián)苯、3,3' _ 二氛基二苯諷、3,3' - 二甲基-4,4' -二氨基二苯甲烷、2,2-雙[4-(3-氨基苯氧基)苯基]丙烷、2,2-雙[4-(3-氨基苯氧基)苯基]六氟丙燒、4,4' _二氨基二苯醚、3,4' _二氨基二苯醚、3,3' _二氨基二苯醚、1,4-雙(3-氨基苯氧基)苯、2,6-雙(4-氨基苯氧基)苯甲臆、2,6-雙(3-氨基苯氧基)苯甲臆、2,6-雙(4-氨基苯氧基)甲苯、2,6-雙(4-氨基苯氧基)二氟甲苯、2,5-雙(4-氨基苯氧基)甲苯、2,5-雙(4-氨基苯氧基)特丁基苯、2,5-二叔丁基-1,4-雙(4-氨基苯氧基)苯、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)二苯甲酮、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)二苯砜、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)二苯甲酮、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)二苯諷、1,4-雙(2-二氟甲基_4_氨基苯氧基)苯、1,3-雙(2-二氟甲基-4-氨基苯氧基)苯、2,2-雙[4-(2-二氟甲基_4_氨基苯氧基)苯基]丙燒、2,2-雙[4-(2- 二氟甲基-4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙燒、2,5-雙(2- 二氟甲基-4-氨基苯氧基)甲苯、2,5-雙(2- 二氟甲基-4-氨基苯氧基)叔丁基苯、2,5-二叔丁基-1,4-雙(2-二氟甲基-4-氨基苯氧基)苯、4,4'-雙(2-二氟甲基_4_氨基苯氧基)二苯諷、4,4' _雙(2-二氟甲基-4-氨基苯氧基)-3,3' ,5,5'-四甲基二苯諷、4,4' _雙(2_ 二氣甲基_4_氛基苯氧基)聯(lián)苯、4,4' _雙(2_ 二氣甲基_4_氛基苯氧基)_3,31,5,5 '-四甲基聯(lián)苯、4,41 -雙(2- 二氟甲基-4-氨基苯氧基)二苯醚、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)二苯醚、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)二苯醚、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)二苯硫醚、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)二苯硫醚、4,4'-雙(4-氨基苯氧基)-3,3',5,5'-四甲基聯(lián)苯、4,4'-雙(3-氨基苯氧基)-3,3',5,5'-四甲基聯(lián)苯、2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、1,3_雙(3-氨基苯氧基)苯、1,3_雙(4-氨基苯氧基)苯、1,4_雙(4-氨基苯氧基)苯、4,4' - _■氣基_4〃-輕基二苯甲燒、3,3' - _■氣基_4,4' - _■輕基聯(lián)苯、3,3' - _■輕基-4,4' - 二氨基聯(lián)苯、2,2-雙(3-氨基-4-輕基苯基)丙燒、2,2-雙(3-氨基-4-輕基苯基)六氟丙烷、3,3' - 二氨基_4,4' -二羥基二苯砜、3,5-二氨基苯甲酸中的一種或幾種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆的制備方法,其特征在于所述步驟(I)中的芳香族二元酸酐選自均苯四甲酸二酐、3,3’,4,4’ -四甲酸二苯甲酮二酐、3,3’,4,4’ -四甲酸聯(lián)苯二酐、3,3,,4,4,-四甲酸二苯醚二酐、3,3,,4,4,-四甲酸二苯砜二酐、2,2-雙(3,4- 二羧基苯基)六氟丙烷二酐、2,2-雙[4- (3,4- 二羧基苯氧基)苯基]六氟丙烷二酐、2,2-雙[4- (3,4- 二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐、4,4’ -雙(3,4- 二羧基苯氧基)聯(lián)苯二酐、4,4’ -雙(3,4- 二羧基苯氧基)二苯醚二酐、4,4’ -雙(3,4- 二羧基苯氧基)二苯硫醚二酐、4,4’-雙(3,4-二羧基苯氧基)二苯砜二酐、1,4-雙(3,4-二羧基苯氧基)苯二酐、1,3-雙(3,4-二羧基苯氧基)苯二酐中的一種或幾種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆的制備方法,其特征在于所述步驟(I)中的強(qiáng)極性非質(zhì)子有機(jī)溶劑選自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基亞砜中的一種或幾種。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法,包括A組分和B組分,其中A組分為聚酰胺酸溶液,占漆液總質(zhì)量的90wt%~98wt%;B組分為質(zhì)量比為1∶1-3∶0.1-0.8的硬脂酸、縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷和桐油酸酐的共混物,占漆液總質(zhì)量的2wt%~10wt%。室溫下,將組分A和組分B混合均勻,即得自潤(rùn)滑聚酰亞胺漆包線漆。本發(fā)明原料易得,操作簡(jiǎn)單,可以在通用設(shè)備上完成制備,容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;漆包線漆膜光滑,均勻,柔韌,適用于圓銅線、扁銅線、鋁線等線材的電磁線制造,市場(chǎng)前景廣闊。
      文檔編號(hào)C09D179/08GK102676046SQ20121018316
      公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
      發(fā)明者虞鑫海, 陳梅芳 申請(qǐng)人:上海睿兔電子材料有限公司, 東華大學(xué)
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