專利名稱：一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑。
背景技術(shù)：
二氧化碳氣體保護焊，是目前黑色金屬常用的一種焊接方法，它具有焊接成本低、效率高、操作簡便、焊縫抗裂性能高、焊后變形較小等諸多優(yōu)點；但與MIG焊相比，也存在著飛濺較多的缺陷。過多的焊接飛濺不僅降低焊接效率，而且影響焊件外觀質(zhì)量，因此，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，人們經(jīng)常采用焊接防濺劑，使得焊接產(chǎn)生的熔渣易于清理，減少了焊接后鏟、磨等工序，改善了焊接件的外觀質(zhì)量，但常規(guī)的焊接防濺劑都存在著含有有毒有害成分、防濺效果效果差、影響后續(xù)涂裝處理效果等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，其特征在于，以100重量份計，由如下重量配比的原料組成
高分子材料40 ~ 45份
燃燒抑制劑3. 5 ~ 4. 5份
物理膨脹劑4. 5 ~ 5. 5份
消泡劑0. 2~0. 5份
去離子水余量。進一步，所述高分子材料固含量為46 ± I %，pH值為8 ± I，乳液粒徑不大于200nm，玻璃化溫度范圍35°C。優(yōu)選地，所述高分子材料為硅丙乳液。優(yōu)選地，所述燃燒抑制劑為硼酸，其含量不低于99. 8%。優(yōu)選地，所述物理膨脹劑為可膨脹石墨，粒度0. 5iim liim，含碳量80 99. 99%。進一步，所述消泡劑為不含有機硅的憎水性固體及破泡聚合物的混合物。本發(fā)明二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，在高分子材料成膜機理的基礎(chǔ)上，通過高分子材料及其它成膜助劑等主要成份篩選和復(fù)配，研究出以高分子材料為主要成膜物質(zhì)的水基產(chǎn)品，不含芳烴類等有害物質(zhì)。在焊件表面噴涂該產(chǎn)品后，無論干濕都在飛濺的焊件表面形成一層保護膜層，隔離了焊渣與焊接材料的接觸，不至于粘連，操作簡單，省時、省力。適用于黑色金屬的二氧化碳氣體保護焊，尤其是焊接后在進行各種涂飾處理的場合，廣泛用于汽車、造船、變壓器、工程機械、集裝箱等機械加工制造企業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點I、產(chǎn)品為水基焊接防濺劑，不含有機溶劑成分，對環(huán)境友好，無污染。2、成膜時間短，隔離效果好。 3、施工方便，成膜均勻與基體結(jié)合力適中，不影響后續(xù)涂裝作業(yè)。二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑的制備方法，包括如下步驟①、將聞分子材料與等質(zhì)量去尚子水在轉(zhuǎn)速為1500 1800rpm的聞速分散機中充分?jǐn)嚢杌旌希虎?、將?jīng)球磨機研磨粒度達到0. 5 y m I y m的物理膨脹劑加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用；③、將經(jīng)適量去離子水初步溶解的燃燒抑制劑在攪拌的情況下緩慢加入半成品中；④、待燃燒抑制劑完全溶解后，再加入消泡劑，并補充余量的去離子水，攪拌均勻后即得。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。需要說明的是，硅丙乳液購自上海振洲化工涂料有限公司，硼酸購自淄博永泰達化工有限公司，可膨脹石墨購自青島歐爾石墨有限公司，消泡劑購自德國畢克公司BYK-OlU水性消泡劑)。實施例I二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成
娃丙乳液43g
硼酸3. 5g
可膨脹石墨5. 2g
消泡劑0.4g
去離子水47. 9g。制備方法，包括如下步驟①、將硅丙乳液與等質(zhì)量去離子水在轉(zhuǎn)速為1750rpm的高速分散機中充分?jǐn)嚢杌?br> 口 o②、將經(jīng)球磨機研磨粒度達到0. 5 m I m的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用。③、將經(jīng)4g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。
④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g，攪拌均勻后即得。實施例2二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成
桂丙乳液40g
獨酸4g 可膨脹石墨5. 5g
消泡劑0. 3g
去離子水50. 2g。制備方法，包括如下步驟①、將硅丙乳液與等質(zhì)量去離子水在轉(zhuǎn)速為1650rpm的高速分散機中充分?jǐn)嚢杌?br> 口 o②、將經(jīng)球磨機研磨粒度達到0. 5 m I m的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用。③、將經(jīng)9. 5g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g，攪拌均勻后即得。實施例3二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成
娃丙乳液4 Ig
硼酸4. 5g
可膨脹石墨5g
消泡劑0.25g
去離子水49. 25g。制備方法，包括如下步驟①、將硅丙乳液與等質(zhì)量去離子水在轉(zhuǎn)速為1700rpm的高速分散機中充分?jǐn)嚢杌?br> 口 o②、將經(jīng)球磨機研磨粒度達到0. 5 y m I y m的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用。③、將經(jīng)7. 5g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g，攪拌均勻后即得。實施例4二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成
娃丙乳液45g
硼酸3. 8g
可膨脹石墨4. 8g
消泡劑0.2g
去離子水46. 2g。制備方法，包括如下步驟 ①、將硅丙乳液與等質(zhì)量去離子水在轉(zhuǎn)速為1600rpm的高速分散機中充分?jǐn)嚢杌?br> 口 o②、將經(jīng)球磨機研磨粒度達到0. 5 m I m的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用。③、將經(jīng)Ig去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g，攪拌均勻后即得。實施例5二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成
桂丙乳液44g
硼酸4g
可膨脹石墨4. 5g
消泡劑0.45g
去離子水47. 05g。制備方法，包括如下步驟①、將硅丙乳液與等質(zhì)量去離子水在轉(zhuǎn)速為ISOOrpm的高速分散機中充分?jǐn)嚢杌?br> 口 o②、將經(jīng)球磨機研磨粒度達到0. 5 y m I y m的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用。③、將經(jīng)2. 5g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g，攪拌均勻后即得。實施例6二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，由如下重量配比的原料組成硅丙乳液42g
硼酸4.2g
可膨脹石墨5g
消泡劑0. 5g
去離子水48. 3g。制備方法，包括如下步驟①、將硅丙乳液與等質(zhì)量去離子水在轉(zhuǎn)速 為1500rpm的高速分散機中充分?jǐn)嚢杌?br> 口 o②、將經(jīng)球磨機研磨粒度達到0. 5 m I m的可膨脹石墨加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用。③、將經(jīng)5. 5g去離子水初步溶解的硼酸在攪拌的情況下緩慢加入半成品中。④、待硼酸完全溶解后，再加入消泡劑，并補足100g，攪拌均勻后即得。以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明構(gòu)思所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，其特征在于，以100重量份計，由如下重量配比的原料組成高分子材料40 ~ 45份燃燒抑制劑3. 5 ~ 4. 5份物理膨脹劑4. 5 ~ 5. 5份消泡劑0. 2 ~ 0. 5份 去離子水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，其特征在于，所述高分子材料固含量為46±1%，pH值為8±1，乳液粒徑不大于200nm，玻璃化溫度范圍35。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，其特征在于，所述高分子材料為硅丙乳液。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，其特征在于，所述燃燒抑制劑為硼酸，其含量不低于99. 8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，其特征在于，所述物理膨脹劑為可膨脹石墨，粒度0. 5 ii m I ii m，含碳量80 99. 99%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑，其特征在于，所述消泡劑為不含有機硅的憎水性固體及破泡聚合物的混合物。
7.制備權(quán)利要求I 6任一項所述的二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑的方法，其特征在于，包括如下步驟 ①、將聞分子材料與等質(zhì)量去尚子水在轉(zhuǎn)速為1500 1800rpm的聞速分散機中充分?jǐn)嚢杌旌希? ②、將經(jīng)球磨機研磨粒度達到0.5 y m I y m的物理膨脹劑加入①中進行攪拌混合，制成半成品待用；③、將經(jīng)適量去離子水初步溶解的燃燒抑制劑在攪拌的情況下緩慢加入半成品中； ④、待燃燒抑制劑完全溶解后，再加入消泡劑，并補充余量的去離子水，攪拌均勻后即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種二氧化碳氣體保護焊用水基焊接防濺劑。以100重量份計，由如下重量配比的原料組成高分子材料40～45份、燃燒抑制劑3.5～4.5份、物理膨脹劑4.5～5.5份、消泡劑0.2～0.5份、去離子水余量。在高分子材料成膜機理的基礎(chǔ)上，通過高分子材料及其它成膜助劑等主要成份篩選和復(fù)配，研究出以高分子材料為主要成膜物質(zhì)的水基產(chǎn)品，不合芳烴類等有害物質(zhì)。在焊件表面噴涂該產(chǎn)品后，無論干濕都在飛濺的焊件表面形成一層保護膜層，隔離了焊渣與焊接材料的接觸，不至于粘連，操作簡單，省時、省力。適用于黑色金屬的二氧化碳氣體保護焊，尤其是焊接后在進行各種涂飾處理的場合，廣泛用于汽車、造船、變壓器、工程機械、集裝箱等機械加工制造企業(yè)。
文檔編號C09D5/00GK102766383SQ20121028534
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者饒丹 申請人:合肥華清金屬表面處理有限責(zé)任公司