專利名稱：超級絲光銀鋁銀漿的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及非浮型鋁銀漿制造方法領域，具體涉及ー種超級絲光銀鋁銀漿的制造方法。
背景技術：
鋁銀漿是ー種具有金屬光澤的銀白色金屬顔料，大量使用于汽車，家電，電子產品等的表面涂飾領域。一般非浮型鋁銀漿，是按照規(guī)定的時間和轉速將球形或近球形霧化鋁粉和鋼球以及潤滑劑、球磨助劑等加入球磨機一次性球磨成功，在球磨初期需要較大的轉速保證鋁粉能夠快速展開，但在球磨后期轉速過快容易損壞鋁片表面，在鋁片展開后不能很好的進行拋光，致使鋁片的粒徑不均勻，亮度和白度較差。而且球磨機長時間大轉速能耗大，成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，來降低球磨機球磨階段后期速度，使展開后的鋁片能夠更好拋光和保護。本發(fā)明的技術方案如下
一種超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于具體包括以下步驟
(I)、選取直徑為0. 4 0. 6mm高碳鋼球作為球磨介質,連同直徑為4 u m的氮氣霧化球形鋁粉一起投入球磨機，然后向球磨機中加入研磨助劑球磨；
(3)、當球磨機以45轉/分的轉速球磨時間達到2(T24小時時，將球磨機的轉速降至28轉/分，球磨機繼續(xù)拋光10-12小時后得到漿料，漿料通過600目篩的篩選后送入沉淀罐沉淀5 7小時，然后把漿料送入離心機內離心2 4小時，當漿料中鋁顆粒的固含達到90%左右時形成鋁片，然后把鋁片送入捏合機內進行捏合，并向捏合機中加入溶劑和抗氧化劑對鋁片進行表面處理；
(3)、捏合完成后進行包裝，即得到超級絲光銀鋁銀漿。所述的超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于球磨機采用臥式球磨機，球磨介質選取I. 5噸直徑為0. 5mm的高碳鋼球。所述的超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于研磨助劑選用150#溶劑油、芥酸。所述的超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于溶劑選用S150#溶劑油。所述的超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于球磨機的拋光時間約占其總球磨時間的三分之一。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明降低了球磨機球磨階段的后期速度，使展開后的鋁片能夠更好進行拋光和保護，使鋁銀漿的表面光亮、細膩、柔和，具有絲綢的質感，并有降低能耗和設備損耗的作用。
具體實施例方式實施例I
(1)、OIlOOmmX 1200mm的臥式球磨機內投入直徑0. 5mm的高碳鋼球I. 5噸、直徑為
2u m的氮氣霧化球形招粉100kg、芥酸2kg,球磨30小時；
(2)、采用智能型變頻器2000GG控制球磨機的轉速，初速為45轉/分，在球磨20個小時后開始變頻，將球磨機的轉速降至28轉/分，球磨10小時對漿料進 行拋光處理；
(3)、球磨結束后出料，再經過600目篩網進行篩分，然后將漿料送入沉淀罐內沉淀6小時，再將漿料送入到800型離心機內進行離心；
(4)、離心3小時后，漿料中鋁顆粒的固含達到90%左右并形成鋁片，然后將鋁片送入捏合機內進行捏合，并向捏合機中加入150#溶劑200kg和抗氧化劑對鋁片進行表面處理；抗氧化劑指金屬緩蝕劑，具體為硫服。(5)、捏合30分鐘后，包裝，即得到超級絲光銀鋁銀漿。表I為本發(fā)明產品各項參數與普通鋁銀漿的比較。表I (單位cd/m2)
辛呂銀衆(zhòng) I a L (I) Ia l (2) Ja e
本發(fā)明 1201210.07
普通卜8180]o. 35
實施例2
(1)、OIlOOmmX 1200mm的臥式球磨機內投入直徑0. 5mm的高碳鋼球I. 5噸、直徑為4 u m的氮氣霧化球形招粉100kg、芥酸2kg,球磨30小時；
(2)、采用智能型變頻器2000GG控制球磨機的轉速，初速為45轉/分，在球磨20個小時后開始變頻，將球磨機的轉速降至28轉/分，球磨12小時對漿料進行拋光處理；
(3)、球磨結束后出料，再經過600目篩網進行篩分，然后將漿料送入沉淀罐內沉淀6小時，再將漿料送入到800型離心機內進行離心；
(4)、離心3小時后，漿料中鋁顆粒的固含達到90%左右并形成鋁片，然后將鋁片送入捏合機內進行捏合，并向捏合機中加入150#溶劑油200kg和抗氧化劑對鋁片進行表面處理；
(5)、捏合30分鐘后，包裝，即得到超級絲光銀鋁銀漿。表2為本發(fā)明產品各項參數與普通鋁銀漿的比較。表2 (單位cd/m2)
辛呂銀衆(zhòng) I a L (I) Ia l (2) Ja e
本發(fā)明 1201210.07
普通[78180]o. 35
A L指代(儀器色差儀)A E總色差的大小
A L大表不偏白，A L小表不偏黑。
權利要求
1.一種超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于具體包括以下步驟 (I)、選取直徑為0. 4 0. 6mm高碳鋼球作為球磨介質,連同直徑為4 u m的氮氣霧化球形鋁粉一起投入球磨機，然后向球磨機中加入研磨助劑球磨； (3)、當球磨機以45轉/分的轉速球磨時間達到2(T24小時時，將球磨機的轉速降至28轉/分，球磨機繼續(xù)拋光10-12小時后得到漿料，漿料通過600目篩的篩選后送入沉淀罐沉淀5 7小時，然后把漿料送入離心機內離心2 4小時，當漿料中鋁顆粒的固含達到90%左右時形成鋁片，然后把鋁片送入捏合機內進行捏合，并向捏合機中加入溶劑和抗氧化劑對鋁片進行表面處理； (3)、捏合完成后進行包裝，即得到超級絲光銀鋁銀漿。
2.根據權利要求I所述的超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于球磨機采用臥式球磨機，球磨介質選取直徑為0. 5mm的高碳鋼球。
3.根據權利要求I所述的超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于研磨助劑選用150#溶劑油、芥酸，抗氧化劑指金屬緩蝕劑，具體為硫脲或硅酸鹽。
4.根據權利要求I所述的超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于溶劑選用S150#溶劑油、芥酸。
5.根據權利要求I所述的超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，其特征在于球磨機的拋光時間約占其總球磨時間的三分之一。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超級絲光銀鋁銀漿的制造方法，采用二次變頻降速技術，使球形鋁粉在球磨初期快速延展，后期具有慢速拋光的效果，減少球磨介質對鋁粉表面的損傷，提高鋁粉表面光潔度，從而使鋁銀漿表面柔和細膩具有類似絲綢的光澤，又能減少球磨時間，降低能耗，提高了產品質量，帶來了很大的經濟效益。
文檔編號C09C3/04GK102838888SQ20121030576
公開日2012年12月26日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權日2012年8月27日
發(fā)明者劉建民 申請人:淮北五星鋁業(yè)有限公司