本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏行業(yè)和電子行業(yè)漿料全自動(dòng)加注的設(shè)備。

背景技術(shù)：

在光伏行業(yè)和電子行業(yè)，銀漿/鋁漿主要用于太能電池片柵線或背電場的印刷和電子行業(yè)電路板電路的印刷，在上述行業(yè)需要將銀漿、鋁漿自動(dòng)定時(shí)定量加注到上述行業(yè)印刷機(jī)的網(wǎng)板上，漿料自動(dòng)加注設(shè)備即實(shí)現(xiàn)該目的的機(jī)械設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中的漿料自動(dòng)加注設(shè)備，普遍具有以下缺點(diǎn)：

一是該設(shè)備攪拌電機(jī)置于漿料桶之下，攪拌棒貫穿漿料桶連接到電機(jī)上，這樣容易造成漿料泄露和對印刷產(chǎn)品的污染，造成產(chǎn)品報(bào)廢；二是漿料桶壁機(jī)加工生產(chǎn)，較為粗糙，漿料掛壁更多，造成漿料清理不便和更多浪費(fèi)；三是漿料桶平底設(shè)計(jì)，易大面積殘留漿料，造成清理不便和漿料更多浪費(fèi)；四是無清洗輔助裝置，設(shè)備保養(yǎng)時(shí)不變保養(yǎng)；五是漿料桶蓋螺絲較多，保養(yǎng)拆卸不方便，耗時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于清理和保養(yǎng)，減少漿料浪費(fèi)的銀漿鋁漿全自動(dòng)加注設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種銀漿鋁漿全自動(dòng)加注設(shè)備，包括漿料桶、攪拌電機(jī)、出料組件、清洗液儲(chǔ)存罐、高壓氣源以及控制組件；所述攪拌電機(jī)安裝在漿料桶的頂端桶蓋中心處，所述漿料桶的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述漿料桶的底部設(shè)有出料口，所述出料組件安裝在出料口處；所述漿料桶的內(nèi)壁為不銹鋼層；所述高壓氣源與清洗液儲(chǔ)存罐連接，以將清洗液儲(chǔ)存罐的清洗液噴灑到漿料桶的內(nèi)壁；所述控制組件分別與攪拌電機(jī)、出料組件、 以及高壓氣源電連接。

優(yōu)選的，該銀漿鋁漿全自動(dòng)加注設(shè)備還包括稱重單元，所述稱重單元位于漿料桶的底部，與控制組件電連接。

優(yōu)選的，所述漿料桶的底部為圓錐形漏斗狀。

優(yōu)選的，所述漿料桶包括桶體和桶蓋，所述桶蓋利用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在桶體的頂部。

優(yōu)選的，所述整機(jī)機(jī)架的底部設(shè)有4個(gè)萬向輪。

優(yōu)選的，所述出料組件包括出料電機(jī)和出料齒輪泵，所述出料電機(jī)與出料齒輪泵連接，所述出料齒輪泵連接漿料桶的出料口。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的銀漿鋁漿全自動(dòng)加注設(shè)備，攪拌電機(jī)置于漿料桶之上，避免攪拌棒貫穿漿料桶位置時(shí)與漿料接觸，避免污染漿料以及漿料泄露；而且，漿料桶的內(nèi)壁為不銹鋼層，漿料掛壁更少，減少漿料浪費(fèi)，也更利于清洗；此外，清洗液儲(chǔ)存罐和高壓氣源構(gòu)成漿料輔助清洗系統(tǒng)，需要輔助清理時(shí)，清洗液儲(chǔ)存罐中加入適量的清洗液，打開高壓氣源，可以將清洗液均勻的噴灑到漿料桶內(nèi)壁，然后將清洗液和殘留漿料通過出料組件排出到回收容器中，便于在設(shè)備保養(yǎng)的時(shí)候更徹底清理設(shè)備內(nèi)部，保證設(shè)備壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的測試箱的結(jié)構(gòu)圖。

主要元件符號說明如下：

11、漿料桶 12、攪拌電機(jī)

13、出料組件 14、控制組件

15、稱重單元

111、進(jìn)料口 112、出料口

131、出料電機(jī) 132、出料齒輪泵

141、急停開關(guān) 142、顯示燈

143、選擇開關(guān) 144、啟動(dòng)開關(guān)

145、控制屏。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。

參閱圖1，本實(shí)用新型提供的銀漿鋁漿全自動(dòng)加注設(shè)備，包括漿料桶11、攪拌電機(jī)12、出料組件13、清洗液儲(chǔ)存罐(圖未示)、高壓氣源(圖未示)以及控制組件14；攪拌電機(jī)12安裝在漿料桶11的頂端桶蓋中心處，漿料桶11的頂部設(shè)有進(jìn)料口111，漿料桶11的底部設(shè)有出料口112，出料組件13安裝在出料口112處；漿料桶11的內(nèi)壁為不銹鋼層；高壓氣源與清洗液儲(chǔ)存罐連接，以將清洗液儲(chǔ)存罐的清洗液噴灑到漿料桶11的內(nèi)壁；控制組件14分別與攪拌電機(jī)12、出料組件13以及高壓氣源電連接。

具體來說，出料組件13包括出料電機(jī)131和出料齒輪泵132，出料電機(jī)131與出料齒輪泵132連接，出料齒輪泵132連接漿料桶11的出料口112。

具體來說，控制組件14包括PLC、人機(jī)控制主機(jī)(可移動(dòng))、急停開關(guān)141、顯示燈142、選擇開關(guān)143、啟動(dòng)開關(guān)144以及控制屏145。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的銀漿鋁漿全自動(dòng)加注設(shè)備，攪拌電機(jī)12置于漿料桶11之上，避免攪拌棒貫穿漿料桶11位置時(shí)與漿料接觸，避免污染漿料以及漿料泄露；而且，漿料桶11的內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼層，漿料掛壁更少，減少漿料浪費(fèi)，也更利于清洗；此外，清洗液儲(chǔ)存罐和高壓氣源構(gòu)成漿料輔助清洗系統(tǒng)，需要輔助清理時(shí)，清洗液儲(chǔ)存罐中加入適量的清洗液，打開高壓氣源，可以將清洗液均勻的噴灑到漿料桶11內(nèi)壁，然后將清洗液和殘留漿料通過出料組件13排出到回收容器中，便于在設(shè)備保養(yǎng)的時(shí)候更徹底清理設(shè)備內(nèi)部，保證設(shè)備壽命。

在本實(shí)施例中，該銀漿鋁漿全自動(dòng)加注設(shè)備還包括稱重單元15，稱重單元15位于漿料桶11的底部，漿料桶11與控制組件14電連接。

控制組件14可設(shè)置漿料桶11中漿料重量的上限和下限報(bào)警數(shù)值，以及攪拌電機(jī)12的攪拌速度、攪拌方向和攪拌時(shí)間。另通過設(shè)置布置在印刷頭旁邊的光電感應(yīng)開關(guān)記錄的印刷頭來回次數(shù)，最終完成漿料定時(shí)定量添加。

在本實(shí)施例中，漿料桶11的底部為圓錐形漏斗狀，該形狀的漿料桶11的底部，避免漿料大面積殘留，更易于漿料的流動(dòng)到齒輪泵。

在本實(shí)施例中，漿料桶11包括桶體和桶蓋，桶蓋利用可拆卸結(jié)構(gòu)固定在桶體的頂部。桶蓋利用快扣設(shè)計(jì)與桶體連接，無需扳手旋擰螺絲即可取出桶蓋，便于設(shè)備保養(yǎng)，節(jié)省時(shí)間。

在本實(shí)施例中，整機(jī)機(jī)架的底部設(shè)有4個(gè)萬向輪。依靠底部的萬向輪移動(dòng)，使用者只需要將該設(shè)備移動(dòng)到印刷機(jī)旁邊合適的位置，將漿料輸出管固定到印刷機(jī)的印刷頭合適位置，使用更加便捷。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。