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      帶銹涂裝固化劑及其制備方法

      文檔序號(hào):3755766閱讀:992來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:帶銹涂裝固化劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種帶銹涂裝固化劑及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的常溫固化環(huán)氧樹(shù)脂固化劑里,尚未見(jiàn)到過(guò)能直接與底材中的鐵銹反應(yīng)的品種。因?yàn)殍F銹是鋼鐵制品發(fā)生嚴(yán)重腐蝕的主要導(dǎo)因之一,所以涂漆前必須把其表面上的鐵銹除去方能使防腐蝕涂料發(fā)揮應(yīng)有的作用。而在表面處理時(shí),除鐵銹需要花費(fèi)不少人力和物力,而且在除銹過(guò)程中鐵銹的漂浮飛揚(yáng)是造成工作人員健康嚴(yán)重危害的因素之一。因此急需開(kāi)發(fā)出一種帶銹涂裝固化劑。沒(méi)食子酸化合物分子中含有較多的鄰位羥基,它能與金屬底材上的鐵銹中Fe+3發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成黑色穩(wěn)定的致密性螯合物,并堅(jiān)固地覆蓋在鋼鐵表面,從而阻止了鐵銹的發(fā)展,而且這種材料具有吸氧能力,也能起到阻止鋼鐵表面的氧化作用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種能直接在鐵銹上涂裝用的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑,用于解決現(xiàn)有技術(shù)需要大量除銹花費(fèi)人力物力的缺陷和不足。本發(fā)明的另一目的在于提供上述環(huán)氧樹(shù)脂固化劑的制備方法。為達(dá)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下—種帶銹涂裝固化劑,以沒(méi)食子酸或其衍生物、甲醛水溶液和脂肪族二胺為起始原料,經(jīng)曼尼希(Manmich)反應(yīng)得到,其包含如下結(jié)構(gòu)通式化合物
      權(quán)利要求
      1.一種帶銹涂裝固化劑,以沒(méi)食子酸或其衍生物、甲醛水溶液和脂肪族二胺為起始原料,經(jīng)曼尼希反應(yīng)得到,其包含如下結(jié)構(gòu)通式化合物(I):
      2.如權(quán)利要求I所述的帶銹涂裝固化劑,其特征在于R為I一 10碳原子的烷基。
      3.如權(quán)利要求I所述的帶銹涂裝固化劑,其特征在于化合物(I)上的-CH2NHRNH2不受位置限制,取代沒(méi)食子酸環(huán)上的任一芳香族氫。
      4.如權(quán)利要求I所述的帶銹涂裝固化劑,其特征在于所說(shuō)的甲醛水溶液質(zhì)量濃度為30 — 45%。
      5.如權(quán)利要求4所述的帶銹涂裝固化劑,其特征在于所說(shuō)的甲醛水溶液質(zhì)量濃度為37%。
      6.如權(quán)利要求I所述的帶銹涂裝固化劑,其特征在于所說(shuō)的沒(méi)食子酸衍生物是指如下的通式化合物(2):OH OH11_ Ir........(I........〔 ............■............tiii 其中R'為單羥基或多羥基的芳香羧酸類(lèi)取代基。
      7.如權(quán)利要求6所述的帶銹涂裝固化劑,其特征在于所說(shuō)的沒(méi)食子酸衍生物是指下 i 1_ I < MIJ 1綱式的化合物(3): I H.r … " \' o
      8.權(quán)利要求I一 7所述的任意帶銹涂裝固化劑的制備方法,其步驟如下01! H 冊(cè)r — ,i—IM_ T V,>f rm I .() i 2C11-U 211:({-^m-11..',L'' ,.:1:--.. 丨 ;' 謂,Ii Mil^i ^ 't,K 以沒(méi)食子酸或其衍生物、甲醛水溶液和脂肪族二胺為起始原料,經(jīng)曼尼希反應(yīng)得到其中R為烷基。
      9.如權(quán)利要求8所述的帶銹涂裝固化劑的制備方法,其特征在于R為I一 10碳原子的燒基。
      10.如權(quán)利要求8所述的帶銹涂裝固化劑的制備方法,其特征在于甲醛水溶液質(zhì)量濃度為 30 - 45%。
      11.如權(quán)利要求10所述的帶銹涂裝固化劑的制備方法,其特征在于甲醛水溶液質(zhì)量濃度為37%。
      12.如權(quán)利要求8所述的帶銹涂裝固化劑的制備方法,其特征在于沒(méi)食子酸或其衍生物、甲醛水溶液和脂肪族二胺投料摩爾比為1. 0 I. 35:1. 6 2. 0 :1. 6 2. O。
      13.如權(quán)利要求8所述的帶銹涂裝固化劑的制備方法,其特征在于具體的投料順序?yàn)橄葘⒅咀宥芳尤霙](méi)食子酸或其衍生物,然后再加入甲醛水溶液,投料溫度為35-45° C。反應(yīng)溫度在 80-90° C。
      14.如權(quán)利要求8所述的帶銹涂裝固化劑的制備方法,其特征在于反應(yīng)完全后,在70-100° C,真空度為6. 65 13. 3kpa下進(jìn)行脫水,收集而獲得所述固化劑。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及帶銹涂裝固化劑及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的帶銹涂裝固化劑以沒(méi)食子酸或其衍生物、甲醛水溶液和脂肪族二胺為起始原料,經(jīng)曼尼希反應(yīng)得到,其包含如下結(jié)構(gòu)通式化合物(1),R為烷基。本發(fā)明中的沒(méi)食子酸為再生型植物資源,所生成的固化劑具有酰胺和胺的結(jié)構(gòu),移植到所制造的固化劑上,使此固化劑具有與鐵銹作用的功能,且在0°C以下仍然可以使環(huán)氧樹(shù)脂固化成膜而形成強(qiáng)有力的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),而且其使用期長(zhǎng),有利于施工,從而使整個(gè)體系具有出色的防腐蝕性能,減少對(duì)鋼鐵表面的處理,減輕工作人員的健康負(fù)擔(dān),能廣泛用于環(huán)氧樹(shù)脂各種防腐涂料中。
      文檔編號(hào)C09D163/00GK102786831SQ20121031975
      公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
      發(fā)明者劉聽(tīng) 申請(qǐng)人:上海經(jīng)天新材料科技有限公司
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