專利名稱：一種密封膠專用碳酸鈣制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳酸鈣，尤其涉及一種碳酸鈣的制備方法。
背景技術(shù)：
碳酸鈣，有著眾多的作用，廣泛涉及國計(jì)民生的各個方面，其中，密封膠所使用的碳酸鈣對顆粒大小有著很高的要求，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法對顆粒直徑控制不力，導(dǎo)致密封膠質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種密封膠專用碳酸鈣制備方法。本發(fā)明的產(chǎn)品顆粒大小符合要求。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種密封膠專用碳酸鈣制備方法，它包括
第一步，將500目大方解碳酸鈣原料加水混合攪拌，其中水和原料比例為1:3 ; 第二步，將漿料過濾，除去雜質(zhì)；
第三步，進(jìn)行研磨，研磨過程中保持漿料溫度80°C ±2°C，控制粒徑，使D50=1.00um，D97=l. 8um，D98=l. 90um ；
第四步，再將研磨合格后的漿料打進(jìn)流化床內(nèi)進(jìn)行干燥；
第五步，將干燥后的粉體進(jìn)行粉碎；
第六步，將合成好的表面活性劑進(jìn)行表面改性；
第七步，將改性好的粉體再粉體；
第八步，進(jìn)入篩分包裝。所述的一種密封膠專用碳酸鈣制備方法，所述第六步中的表面活性劑為動物脂肪硬脂肪加鋁鈦復(fù)合藕聯(lián)劑。所述的一種密封膠專用碳酸鈣制備方法，所述表面活性劑用量為碳酸鈣用量的千分之四。本發(fā)明在制備過程中嚴(yán)格控制粒徑，有助于密封膠質(zhì)量的穩(wěn)定。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種密封膠專用碳酸鈣制備方法，它包括
第一步，將500目大方解碳酸鈣原料加水混合攪拌，其中水和原料比例為1:3 ;
第二步，將漿料過濾，除去雜質(zhì)；
第三步，進(jìn)行研磨，研磨過程中保持漿料溫度80°C ±2°C，控制粒徑，使D50=1.00um，D97=l. 8um，D98=l. 90um ；
第四步，再將研磨合格后的漿料打進(jìn)流化床內(nèi)進(jìn)行干燥；第五步，將干燥后的粉體進(jìn)行粉碎；
第六步，將合成好的表面活性劑進(jìn)行表面改性；所用表面活性劑為動物脂肪硬脂肪加鋁鈦復(fù)合藕聯(lián)劑，用量為碳酸鈣用量的千分之四；
第七步，將改性好的粉體再粉體； 第八步，進(jìn)入篩分包裝。
權(quán)利要求
1.一種密封膠專用碳酸鈣制備方法，其特征在于，它包括 第一步，將500目大方解碳酸鈣加水混合攪拌，其中水和碳酸鈣比例為1:3 ； 第二步，將漿料過濾，除去雜質(zhì)； 第三步，進(jìn)行研磨，研磨過程中保持漿料溫度80°C ±2°C，控制粒徑，使D50=1.00um，D97=l. 8um，D98=l. 90um ； 第四步，再將研磨合格后的漿料打進(jìn)流化床內(nèi)進(jìn)行干燥； 第五步，將干燥后的粉體進(jìn)行粉碎； 第六步，將合成好的表面活性劑進(jìn)行表面改性； 第七步，將改性好的粉體再粉體； 第八步，進(jìn)入篩分包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種密封膠專用碳酸鈣制備方法，其特征在于，所述第六步中的表面活性劑為動物脂肪硬脂肪加鋁鈦復(fù)合藕聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種密封膠專用碳酸鈣制備方法，其特征在于，所述表面活性劑用量為碳酸鈣用量的千分之四。
全文摘要
本發(fā)明涉及碳酸鈣，尤其涉及一種碳酸鈣的制備方法。一種密封膠專用碳酸鈣制備方法，它包括第一步，將500目大方解碳酸鈣加水混合攪拌，其中水和碳酸鈣比例為1:3；第二步，將漿料過濾，除去雜質(zhì)；第三步，進(jìn)行研磨，研磨過程中保持漿料溫度80℃±2℃，控制粒徑，使D50=1.00um，D97=1.8um，D98=1.90um；第四步，再將研磨合格后的漿料打進(jìn)流化床內(nèi)進(jìn)行干燥；第五步，將干燥后的粉體進(jìn)行粉碎；第六步，將合成好的表面活性劑進(jìn)行表面改性；第七步，將改性好的粉體再粉體；第八步，進(jìn)入篩分包裝。本發(fā)明的產(chǎn)品顆粒大小符合要求。
文檔編號C09C1/02GK102876087SQ20121036889
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者潘俊杰 申請人:池州市大恒生化有限公司