專利名稱：一種混煉易分散的中超耐磨炭黑及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混煉易分散的中超耐磨炭黑及其生產工藝。
背景技術：
炭黑是許多烴類物質(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài))在高溫下，經不完全燃燒裂解生產的無定型炭。炭黑比表面積非常廣，因其生產方法不同，炭黑的物理化學性質亦差別很大。目前，中超耐磨爐黑產品質量也好壞不一，該系列產品集中表現的缺點就是混煉膠時不易分散。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種混煉易分散的中超耐磨炭黑及其生產工藝。本發(fā)明采取的技術方案
一種混煉易分散的中超耐磨炭黑，其是以重量比為2:3 3:2的蒽油和煤焦油的混合物為原料油，碳酸鉀為添加劑，天然氣為燃料，采用中超耐磨爐黑爐法生產工藝制備而成；其中原料油和添加劑的質量比為85:1 90:1。所述的中超耐磨炭黑的生產工藝，其具體步驟如下
(1)將壓縮至165 190Kpa的空氣經空氣預熱器預熱到700 800°C，經熱風管線送至反應爐的配風室；
(2)將所述燃料和添加劑送入反應爐的燃燒室，與上述配風室送出的熱空氣混合燃燒，溫度控制在1900 1927°C。所述原料油經原料油預熱器預熱至180 260°C后，由反應爐的喉管段噴入，經霧化、剪切，在反應爐的反應段進行6 20微秒的裂解反應，產生炭黑煙氣;
(3)所述炭黑煙氣在反應爐急冷段進行一次急冷，再依次經過空氣預熱器和原料油預熱器，最后進行二次急冷，使其溫度降至260 290°C ；
(4)降溫后的炭黑煙氣進入主袋濾器進行收集，收集的炭黑經微米粉碎機粉碎后經風送風機送至收集旋風分離器；
(5)所述旋風分離器收集的炭黑經造粒機造粒，使炭黑粒子的粒徑為O.5-1. 4_，再經干燥機干燥即可。本發(fā)明最顯著的優(yōu)點是本發(fā)明LX-LS200炭黑產品，以天然氣為燃料，煤焦油、蒽油、混合油以適當比例混合為原料油，采用的原料油結構合理，炭黑收率較高，所產炭黑產品粒徑極小且分布較窄，結構比較低，粉狀炭黑經微米粉碎機、造粒機、干燥機后制得，制備工藝成熟，適合工業(yè)化大生產，具有顯著的經濟效益。本發(fā)明炭黑產品(命名為LX-LS200)屬于中超耐磨爐黑，具有中超耐磨、改善崩花、裂口性能等優(yōu)點，同時還改善了中超耐磨系列炭黑混煉不易分散的缺點。經實驗分析LX-LS200炭黑粒子分散等級值可達7級左右，而同屬中超耐磨爐黑的N219炭黑粒子分散等級值一般在6級左右，從上述分散數據可以看出，LX-LS200比普通的中超耐磨爐黑分散等級值要高15% 20%，即一定程度上改善了中超耐磨系列炭黑混煉不易分散的缺點。
本發(fā)明LX-LS200炭黑產品指標如下_
權利要求
1.一種混煉易分散的中超耐磨炭黑，其特征在于其是以重量比為 2:3 3:2的蒽油和煤焦油的混合物為原料油，碳酸鉀為添加劑，天然氣為燃料，采用中超耐磨爐黑爐法生產工藝制備而成；其中原料油和添加劑的質量比為85:1 90:1。
2.權利要求I所述的中超耐磨炭黑的生產工藝，其特征在于具體步驟如下 (1)將壓縮至165 190Kpa的空氣經空氣預熱器預熱到700 800°C，經熱風管線送至反應爐的配風室； (2)將所述燃料和添加劑送入反應爐的燃燒室，與上述配風室送出的熱空氣混合燃燒，溫度控制在1900 1927°C ； 所述原料油經原料油預熱器預熱至180 260°C后，由反應爐的喉管段噴入，經霧化、剪切，在反應爐的反應段進行6 20微秒的裂解反應，產生炭黑煙氣； (3)所述炭黑煙氣在反應爐急冷段進行一次急冷，再依次經過空氣預熱器和原料油預熱器，最后進行二次急冷，使其溫度降至260 290°C ； (4)降溫后的炭黑煙氣進入主袋濾器進行收集，收集的炭黑經微米粉碎機粉碎后經風送風機送至收集旋風分離器； (5)所述旋風分離器收集的炭黑經造粒機造粒，使炭黑粒子的粒徑為O.5-1. 4_，再經干燥機干燥即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混煉易分散的中超耐磨炭黑及其生產工藝，該炭黑產品的原料包括天然氣、原料油和添加劑，所述原料油和添加劑的用量重量比約85:1～90:1。該產品采用先進的五段式反應爐生產工藝，屬中超耐磨爐黑，具有中超耐磨、改善崩花、裂口性能等優(yōu)點，同時還改善了中超耐磨系列炭黑混煉不易分散的缺點，且原料結構合理，制備工藝成熟適合工業(yè)化大生產。
文檔編號C09C1/50GK102977643SQ20121052321
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月9日 優(yōu)先權日2012年12月9日
發(fā)明者徐剛, 王國強, 劉江紅, 李延波, 侯賀鋼 申請人:龍星化工股份有限公司