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      一種金屬結(jié)構(gòu)的防腐方案的制作方法

      文檔序號(hào):3769000閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種金屬結(jié)構(gòu)的防腐方案的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種金屬結(jié)構(gòu)的防腐方案,通過(guò)將防腐涂料的各種組分混合后進(jìn)行熟化處理,再將熟化后的混合物進(jìn)行過(guò)濾,然后噴涂、刷涂或浸潰在基材表面,沉積后在基材表面形成涂層,實(shí)現(xiàn)表面防腐處理。所述SiO2顆粒的粒徑為50-100納米。所述熟化處理是在常溫下靜置50 - 60小時(shí)。 所述基材是鋼材或鋁材,優(yōu)選鋁合金。在噴涂、刷涂或浸潰之后的沉積過(guò)程中進(jìn)行加熱,加熱溫度為50°C到150°C溫度下加熱I分鐘到I小時(shí)。所述的涂層的厚度為I微米到10微米,優(yōu)選I微米到5微米。優(yōu)選采用噴涂或刷涂的方法在基材表面形成涂層。本發(fā)明公開(kāi)的防腐涂料涂覆方法操作簡(jiǎn)單、方便、快速、可靠,而且原料便宜,這種方法可以簡(jiǎn)單結(jié)合進(jìn)入現(xiàn)有的包括涂層的前處理及之后基材材料的其它后處理工序的常規(guī)生產(chǎn)線中,基本無(wú)需進(jìn)行設(shè)備上的其它調(diào)整,是一種高度經(jīng)濟(jì)型的生產(chǎn)工藝。下面對(duì)本發(fā)明以實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例I
      (1)準(zhǔn)備以下組分(質(zhì)量份)
      a N- [N’ - (2’ -氣基乙基)~2~氣基乙基]_3~氣基丙基_ 二乙氧基娃燒I ; b丙醇40 ; c SiO2 顆粒 I ; d鈰的氧化物6 ; e去尚子水5 ; f乙酸I ; g碳纖維5 ; h聚酰亞胺I ;
      (2)將以上組分混合后進(jìn)行熟化處理,然后噴涂、刷涂或浸潰在基材表面,沉積后在基材表面形成涂層,實(shí)現(xiàn)表面防腐處理。實(shí)施例2
      (I)準(zhǔn)備以下組分(質(zhì)量份)
      a N- [N’ - (2’ -氣基乙基)~2~氣基乙基]_3~氣基丙基_ 二乙氧基娃燒10 ; b丙醇60 ; c SiO2 顆粒 5 ;d鈰的氧化物10 ; e去尚子水25 ; f乙酸3 ; g碳纖維7 ; h聚酰亞胺3 ;
      (2)將以上組分混合后進(jìn)行熟化處理,然后噴涂、刷涂或浸潰在基材表面,沉積后在基材表面形成涂層,實(shí)現(xiàn)表面防腐處理。 實(shí)施例3
      (1)準(zhǔn)備以下組分(質(zhì)量份)
      a N- [N’ _ (2’ -氣基乙基)-2-氣基乙基]_3_氣基丙基_ 二乙氧基娃燒5 ; b丙醇50 ; c SiO2 顆粒 3 ; d鈰的氧化物8 ; e去離子水15 ; f乙酸2 ; g碳纖維6 ; h聚酰亞胺2 ;
      (2)將以上組分混合后進(jìn)行熟化處理,然后噴涂、刷涂或浸潰在基材表面,沉積后在基材表面形成涂層,實(shí)現(xiàn)表面防腐處理。
      權(quán)利要求
      1.一種金屬結(jié)構(gòu)的防腐方案,包括 (1)準(zhǔn)備以下組分(質(zhì)量份): a N- [N’ - (2’ -氣基乙基)~2~氣基乙基]_3~氣基丙基_ 二乙氧基娃燒1-10 ; b 丙醇 40-60 ; c SiO2 顆粒 I — 5 ; d鈰的氧化物6 — 10 ; e去尚子水5 — 25 ; f乙酸I — 3 ; g碳纖維5-7 ; h聚酰亞胺1-3 ; (2)將上述組分混合后進(jìn)行熟化處理,然后噴涂、刷涂或浸潰在基材表面,沉積后在基材表面形成涂層,實(shí)現(xiàn)表面防腐處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述防腐涂料的涂覆方法,其特征在于,所述SiO2顆粒的粒徑為50-100 納米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述防腐涂料的涂覆方法,其特征在于,所述熟化處理是在常溫下靜置50 — 60小時(shí)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述防腐涂料的涂覆方法,其特征在于,所述基材是鋼材或鋁材。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述防腐涂料的涂覆方法,其特征在于,所述基材是鋁合金。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述防腐涂料的涂覆方法,其特征在于,在所述沉積過(guò)程中進(jìn)行加熱,加熱溫度為50°C到150°C,加熱時(shí)間I分鐘到I小時(shí)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述防腐涂料的涂覆方法,其特征在于,所述涂層厚度是I微米到10微米。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述防腐涂料的涂覆方法,其特征在于,所述涂層厚度是I微米到5微米。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述防腐涂料的涂覆方法,其特征在于,所述步驟(2)中采用噴涂或刷涂的方法在基材表面形成涂層。
      全文摘要
      本發(fā)明揭示一種金屬結(jié)構(gòu)的防腐方案,通過(guò)將硅氧烷、溶劑、二氧化硅顆粒、稀土化合物、去離子水、催化劑以及碳纖維和聚酰亞胺等組分混合后進(jìn)行熟化處理,再將熟化后的混合物進(jìn)行過(guò)濾,然后噴涂、刷涂或浸漬在基材表面,沉積后在基材表面形成涂層,實(shí)現(xiàn)表面防腐處理。
      文檔編號(hào)C09D179/08GK102965006SQ20121053811
      公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
      發(fā)明者曹曼, 郭冰瑜, 劉林 申請(qǐng)人:青島天人環(huán)境股份有限公司
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