專利名稱：球形熱固型熒光顏料的生產(chǎn)反應(yīng)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種球形熱固型熒光顏料的生產(chǎn)反應(yīng)組件。
背景技術(shù)：
熒光顏料的生產(chǎn)過程中在加熱時有一些小分子量的易揮發(fā)物質(zhì)逃逸到反應(yīng)釜外污染生產(chǎn)環(huán)境、危害員工身體健康。不僅如此，傳統(tǒng)的單一高剪切乳化生產(chǎn)方法生產(chǎn)的球形突光顏料由于有剪切死角導(dǎo)致粒徑分布寬(5 10um)。傳統(tǒng)的箱式或祀式干燥方式時間長，受熱不均勻、不能精確控制烘干溫度從而導(dǎo)致交聯(lián)密度低滲色嚴重，不符合下游油墨工業(yè)的應(yīng)用性能要求。而使用本實用新型生產(chǎn)設(shè)備由于使用了高壓均質(zhì)機消除了剪切死角，使得到的球形熒光顏料粒徑分布更窄(I 3um)，由于干燥段使用油電互補加熱方式，實現(xiàn)了精確控溫，提高了樹脂交聯(lián)密度高，抗?jié)B色性能更加優(yōu)異，完全可以滿足油墨工業(yè)的要 求。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決以上問題提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安全環(huán)保、顏料粒徑分布均勻的球形熱固型熒光顏料的生產(chǎn)反應(yīng)組件。本實用新型的技術(shù)方案是所述的生產(chǎn)反應(yīng)組件包括串聯(lián)的反應(yīng)釜和剪切釜，所述的反應(yīng)釜上部連接有冷凝器和真空泵，所述的剪切釜上部連接有高剪切乳化機，剪切釜下部連接有高壓均質(zhì)機和噴霧干燥機。本實用新型由于使用了高壓均質(zhì)機消除了剪切死角，使得到的球形熒光顏料粒徑分布更窄(I 3um)，由于干燥段使用噴霧干燥機，實現(xiàn)了精確控溫，提高了樹脂交聯(lián)密度高，抗?jié)B色性能更加優(yōu)異，完全可以滿足油墨工業(yè)的要求。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是反應(yīng)釜，2是剪切釜，3是高壓均質(zhì)機，4是高剪切乳化機，5是冷凝器，6是真空泵，7是噴霧干燥機。
具體實施方式
球形熱固型突光顏料的生產(chǎn)反應(yīng)組件,所述的生產(chǎn)反應(yīng)組件包括串聯(lián)的反應(yīng)爸I和剪切釜2，所述的反應(yīng)釜2上部連接有冷凝器5和真空泵6，所述的剪切釜2上部連接有高剪切乳化機4，剪切釜2下部連接有高壓均質(zhì)機3和噴霧干燥機7。
權(quán)利要求1.球形熱固型熒光顏料的生產(chǎn)反應(yīng)組件，其特征在于所述的生產(chǎn)反應(yīng)組件包括串聯(lián)的反應(yīng)釜和剪切釜，所述的反應(yīng)釜上部連接有冷凝器和真空泵，所述的剪切釜上部連接有高剪切乳化機，剪切釜下部連接有高壓均質(zhì)機和噴霧干燥機。
專利摘要本實用新型涉及一種球形熱固型熒光顏料的生產(chǎn)反應(yīng)組件。所述的生產(chǎn)反應(yīng)組件包括串聯(lián)的反應(yīng)釜和剪切釜，所述的反應(yīng)釜上部連接有冷凝器和真空泵，所述的剪切釜上部連接有高剪切乳化機，剪切釜下部連接有高壓均質(zhì)機和噴霧干燥機。本實用新型由于使用了高壓均質(zhì)機消除了剪切死角，使得到的球形熒光顏料粒徑分布更窄(1～3um)，由于干燥段使用噴霧干燥機，實現(xiàn)了精確控溫，提高了樹脂交聯(lián)密度高，抗?jié)B色性能更加優(yōu)異，完全可以滿足油墨工業(yè)的要求。
文檔編號C09B67/02GK202509023SQ201220043220
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者楊立新 申請人:麾*化工(揚州)有限公司