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      太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3756937閱讀:449來源:國知局
      專利名稱:太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種涂布流平工藝加工設(shè)備,具體地說是一種太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備。
      背景技術(shù)
      流平工藝技術(shù)是直接影響太陽能電池背膜電氣性能、阻隔性和脫層的主要因素。在現(xiàn)有流平技術(shù)中,均以多輥流平為主,主要是通過支撐導(dǎo)輥,托起基材流平,把涂有涂層的PET基材送到下一個加工工序。由于涂料是流體,在重力的作用下會向凹處流動,基材與導(dǎo)輥直接接觸的地方是高點(diǎn)而兩個導(dǎo)輥之間是凹處,在涂有涂料的PET基材移動過程中,涂成不停地一起一伏接融到下一個導(dǎo)輥,隨著涂料溶劑的揮發(fā),涂料漸漸凝固,這樣就在涂層的表面形成一道道的橫紋,造成涂成不均勻,就影響到產(chǎn)品的阻隔性和電氣性能。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理、使用效果好的太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備,包括保溫箱、導(dǎo)輥、機(jī)座架,保溫箱設(shè)置在機(jī)座架上,所述導(dǎo)輥兩端分別穿過保溫箱前后兩側(cè)壁并與其鉸接,保溫箱下方的機(jī)座架中部設(shè)置有數(shù)個風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與保溫箱相連通,保溫箱底部設(shè)置有水平調(diào)整平臺,水平調(diào)整平臺上方設(shè)置有依次排列的數(shù)塊鋼化玻璃板并與其下表面相連接,前述導(dǎo)輥分別設(shè)置在每兩塊鋼化玻璃板之間;保溫箱內(nèi)上部設(shè)置有勻風(fēng)板,勻風(fēng)板與鋼化玻璃板之間設(shè)置有紅外線加熱燈管。太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備,其鋼化玻璃板上表面處在同一平面上,鋼化玻璃板上表面與導(dǎo)棍表面相配合。太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備,其導(dǎo)輥之間平行設(shè)置,鋼化玻璃板之間的距離小于導(dǎo)輥的直徑。改變了原來的工藝流程,由一根導(dǎo)輥導(dǎo)入PET基材后,使基材水平地鋪在摩擦系數(shù)極小、與導(dǎo)輥表面水平一致的鋼化玻璃上,使涂層在水平的玻璃板上自然流平。在涂層上方用安裝的紅外線照射涂層表面,使溶劑漸漸揮發(fā),經(jīng)紅外線照射的涂層與基材之間發(fā)生反應(yīng),使涂層更加牢固。待涂層基本凝固后,由導(dǎo)出導(dǎo)輥導(dǎo)入下一個工藝流程,這樣就避免了橫紋的廣生,提聞了廣品質(zhì)量。本實(shí)用新型的與現(xiàn)有技術(shù)相比,解決了現(xiàn)有涂布流平不均的技術(shù)難題,所產(chǎn)生的有益效果是I.結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,便于操作,投資費(fèi)用低,涂布與基材結(jié)合牢度強(qiáng)等。2.采用表面光滑、平整度高的平板玻璃,摩擦系數(shù)小,接觸面積大,產(chǎn)品不易形成橫紋,提聞了廣品的質(zhì)量。
      附圖I是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、保溫箱,2、勻風(fēng)板,3、紅外線加熱燈管,4,鋼化玻璃板,5、導(dǎo)輥,6、風(fēng)機(jī),7、
      涂層,8、水平調(diào)整平臺,9、機(jī)座架。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作以下詳細(xì)說明。如附圖所示,本實(shí)用新型的太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括保溫箱I、導(dǎo)輥5、機(jī)座架9,保溫箱I設(shè)置在機(jī)座架9上,所述導(dǎo)輥5兩端分別穿過保溫箱I前后兩側(cè)壁并與其鉸接,保溫箱I下方的機(jī)座架9中部設(shè)置有數(shù)個風(fēng)機(jī)6,風(fēng)機(jī)6與保溫箱I相連通,保溫箱I底部設(shè)置有水平調(diào)整平臺8,水平調(diào)整平臺8上方設(shè)置有依次排列的數(shù)塊鋼化玻璃板4并與其下表面相連接,前述導(dǎo)輥5分別設(shè)置在每兩塊鋼化玻璃板4之間,鋼化玻璃板4上表面與導(dǎo)輥5表面相配合;保溫箱I內(nèi)上部設(shè)置有勻風(fēng)板2,勻風(fēng)板2與鋼化玻璃板4之間設(shè)置有紅外線加熱燈管3 ;鋼化玻璃板4上表面處在同一平面上,導(dǎo)輥5之間平行設(shè)置,鋼化玻璃板4之間的距離小于導(dǎo)輥5的直徑。風(fēng)機(jī)6安裝在保溫箱I下面,向上吹風(fēng),涂布涂層7的基材,通過導(dǎo)輥5和鋼化玻璃板4,走向下一個工序,在這過程中經(jīng)過紅外線加熱燈管3的照射,增加涂層7與基材的牢度。在兩根導(dǎo)輥5中間是表面光滑平整度高的鋼化玻璃板4,通過水平調(diào)整平臺8的上下移動來實(shí)現(xiàn)鋼化玻璃板4的水平調(diào)整,只有鋼化玻璃板4水平度高了,通過玻璃板的背膜涂層才能流平均勻,無槽紋、泡點(diǎn)。除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)人員的已知技術(shù)。
      權(quán)利要求1.太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備,包括保溫箱、導(dǎo)輥和機(jī)座架,保溫箱設(shè)置在機(jī)座架上,所述導(dǎo)輥兩端分別穿過保溫箱前后兩側(cè)壁并與其鉸接,其特征在于保溫箱下方的機(jī)座架中部設(shè)置有數(shù)個風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與保溫箱相連通,保溫箱底部設(shè)置有水平調(diào)整平臺,水平調(diào)整平臺上方設(shè)置有依次排列的數(shù)塊鋼化玻璃板并與其下表面相連接,前述導(dǎo)輥分別設(shè)置在每兩塊鋼化玻璃板之間;保溫箱內(nèi)上部設(shè)置有勻風(fēng)板,勻風(fēng)板與鋼化玻璃板之間設(shè)置有紅外線加熱燈管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備,其特征在于鋼化玻璃板上表面處在同一平面上,鋼化玻璃板上表面與導(dǎo)輥表面相配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備,其特征在于導(dǎo)輥之間平行設(shè)置,鋼化玻璃板之間的距離小于導(dǎo)輥的直徑。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種太陽能電池背膜涂布工藝用流平設(shè)備,屬于涂布流平工藝加工領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括保溫箱、導(dǎo)輥、機(jī)座架,保溫箱設(shè)置在機(jī)座架上,所述導(dǎo)輥兩端分別穿過保溫箱前后兩側(cè)壁并與其鉸接,保溫箱下方的機(jī)座架中部設(shè)置有數(shù)個風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與保溫箱相連通,保溫箱底部設(shè)置有水平調(diào)整平臺,水平調(diào)整平臺上方設(shè)置有依次排列的數(shù)塊鋼化玻璃板并與其下表面相連接,前述導(dǎo)輥分別設(shè)置在每兩塊鋼化玻璃板之間;保溫箱內(nèi)上部設(shè)置有勻風(fēng)板,勻風(fēng)板與鋼化玻璃板之間設(shè)置有紅外線加熱燈管。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點(diǎn)。
      文檔編號B05C13/02GK202803541SQ20122047538
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
      發(fā)明者王利民 申請人:山東四季欣盛科技有限公司
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