專利名稱：一種自動噴粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動噴粉機。
背景技術：
目前在噴涂加工中大部分會出現(xiàn)噴粉不均勻，噴涂粉末飛揚，通常噴涂涂料都含有有機化學成分，對人體影響較大，同時噴涂行業(yè)在進行噴涂加工過程中，經(jīng)常遇到由于工件的結構較復雜，死角部位難以噴涂上粉，造成工件的涂層厚薄不均，噴涂合格率較低，容易存在噴粉不均粉層易脫落的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種噴粉均勻的自動噴粉機。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種自動噴粉機，其包括料斗、位于料斗下方的螺旋輸送桿、設置于螺旋輸送桿一端的出料倉以及設于出料倉底部的出料管，其關鍵技術在于所述螺旋輸送桿傾斜設置，螺旋輸送桿的軸線與水平面的夾角α 為 10。 40。。優(yōu)選的，上述螺旋輸送桿借助由變頻器控制的驅(qū)動電機驅(qū)動，螺旋輸送桿的輸入軸借助聯(lián)軸套與驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)接；該聯(lián)軸套為一整體式套筒，其右端通過鍵與驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)接，其左端通過鍵與螺旋輸送桿的輸入軸聯(lián)接。采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:1、螺旋輸送桿為傾斜設置，模粉在螺旋輸送過程中緊實度得到提高，能有效避免因出料斗風壓高使風從出料口反到出料倉。2、驅(qū)動裝置由液壓馬達驅(qū)動改為電機驅(qū)動，并通過變頻器控制電機，從而可根據(jù)主機走速控制電機轉速，達到合理的供料量。3、螺旋桿直徑加粗，在一個工作循環(huán)內(nèi)的模粉供應量增大，一次布料即可滿足工藝要求，提高生產(chǎn)效率。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明:


圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
實施例:參見附
圖1，該自動噴粉機設有料斗I，料斗I下方設有螺旋輸送桿12，料斗I與螺旋輸送桿12通過伸縮套管2連通，模粉通過伸縮套管2輸送到螺旋輸送桿12，螺旋輸送桿12左端的出料位置設有出料倉10，在螺旋輸送桿12的推動下將模粉輸送到出料倉10，出料倉10底部設有出料管11，出料管11 一端設有進風口，模粉在風的推動下從出料口 15經(jīng)管路輸送到指定部位，該螺旋輸送桿12與水平面有一定夾角α，生產(chǎn)中可有效避免反風。實際工作中，螺旋輸送桿12的軸線與水平面的夾角為30°時效果較好。螺旋輸送桿12的直徑由原來的16mm增大為40mm,直徑較大,使得一次布料量加大,單位時間內(nèi)輸送風量大大增加，可很好的滿足大管生產(chǎn)的布料工藝要求。螺旋輸送桿12通過由變頻器控制的驅(qū)動電機5驅(qū)動，可根據(jù)主機走速控制驅(qū)動電機5的轉速，達到合理供料量，螺旋輸送桿12的輸入軸8借助聯(lián)軸套3與驅(qū)動電機5的輸出軸7聯(lián)接；聯(lián)軸套3為一整體式套筒，其主體為圓柱形筒狀結構，沿其軸線設有階梯孔，該聯(lián)軸套3的右端經(jīng)由鍵與驅(qū)動電機5的輸出軸7聯(lián)接，其左端經(jīng)由鍵與螺旋輸送桿12的輸入軸8聯(lián)接，該聯(lián)軸套3通過軸承固定于固定座上，然后再整體固定于基礎座6上。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.一種自動噴粉機，其特征在于:包括料斗、位于料斗下方的螺旋輸送桿、設置于螺旋輸送桿一端的出料倉以及設于出料倉底部的出料管，其特征在于:所述螺旋輸送桿傾斜設置，螺旋輸送桿的軸線與水平面的夾角a為10 40°。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動噴粉機，其特征在于:所述螺旋輸送桿借助由變頻器控制的驅(qū)動電機驅(qū)動，螺旋輸送桿的輸入軸借助聯(lián)軸套與驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)接；所述聯(lián)軸套為一整體式套筒，其右端通過鍵與驅(qū)動電機的輸出軸聯(lián)接，其左端通過鍵與螺旋輸送桿的輸入軸聯(lián)接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動噴粉機，包括料斗、位于料斗下方的螺旋輸送桿、設置于螺旋輸送桿一端的出料倉以及設于出料倉底部的出料管，其特征在于所述螺旋輸送桿傾斜設置，螺旋輸送桿的軸線與水平面的夾角α為10～40°。本實用新型可實現(xiàn)均勻噴粉。
文檔編號B05C19/06GK202984023SQ20122060674
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者丁勇 申請人:重慶奧博鋁材制造有限公司