專利名稱：一種可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)噴涂設(shè)備，尤其涉及一種可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置。
背景技術(shù)：
為了改善絲網(wǎng)在某些方面的使用性能，可以采用在絲網(wǎng)表面形成一層膜的辦法，例如噴涂方法。噴涂處理的過程為，在絲網(wǎng)表面噴涂一層粉末材料，繼而對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行加熱，使得粉末材料固化在絲網(wǎng)的表面，從而形成一層膜。傳統(tǒng)的噴涂設(shè)備見圖1和圖2，圖示中:A區(qū)為用角鋼焊接組合成的進(jìn)料區(qū)，B區(qū)為用磚塊壘砌成的噴房，C區(qū)為用磚塊壘砌成的烘干區(qū)，D區(qū)為用角鋼焊接組合成的出料區(qū)。工作時(shí)，需噴涂的整卷絲網(wǎng)卷繞在進(jìn)料卷布軸I上，并通過導(dǎo)向軸2，進(jìn)入B區(qū)(噴房)。噴房?jī)?nèi)，噴槍7通過萬向軸固定在鏈條8上，鏈條設(shè)置在一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，其中，主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5連接至外部驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)外部驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，鏈條就帶動(dòng)噴槍在鏈條的長(zhǎng)度方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；噴槍外接氣管和噴粉管，當(dāng)絲網(wǎng)通過噴房?jī)?nèi)的導(dǎo)向軸后，噴槍7對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)式噴涂。然后絲網(wǎng)通過導(dǎo)向軸進(jìn)入C區(qū)(烘干區(qū))，C區(qū)底部通過煤燃燒加熱，熱量傳遞給加熱板13，加熱板把熱量傳遞給絲網(wǎng)對(duì)其均勻加熱，C區(qū)上部及周圍有隔熱板12和隔熱棉11，這樣把絲網(wǎng)封閉在一個(gè)恒溫區(qū)。然后絲網(wǎng)通過導(dǎo)向軸進(jìn)入出料區(qū)，出料區(qū)內(nèi)設(shè)置有壓軸對(duì)15、導(dǎo)向軸17以及出料卷布軸，其中，通過旋轉(zhuǎn)把手19可以調(diào)節(jié)壓軸對(duì)的壓緊度，絲網(wǎng)最終纏繞在出料卷布軸18上。上述噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次只能處理一匹絲網(wǎng)，生產(chǎn)效率低；工藝簡(jiǎn)單，沒有脫月旨、清洗過程，絲網(wǎng)原有污垢無法去除，影響噴涂效果；利用煤火加熱也會(huì)造成環(huán)境污染，不利于環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)、生產(chǎn)效率高的噴涂裝置。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，包括:多對(duì)卷布軸，各卷布軸為可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，每一對(duì)卷布軸的設(shè)置方式為:每一對(duì)卷布軸之間配置有多個(gè)導(dǎo)向軸，與所述多個(gè)導(dǎo)向軸形成一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑，所述一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑具有起始段、中間段以及終止段，其中在起始段的終點(diǎn)以及終止段的起點(diǎn)均配置有其中一個(gè)導(dǎo)向軸，該導(dǎo)向軸的位置高于任一個(gè)卷布軸，位于終止段的卷布軸還連接至一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，受所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑上的位于起始段終點(diǎn)的導(dǎo)向軸在豎直方向間隔一定距離分布，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑上的位于終止段起點(diǎn)的導(dǎo)向軸在豎直方向一定距離分布，以使多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑在豎直方向上間隔一定距離分布；噴涂室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)還連通至噴涂材料供給裝置；以及高溫固化室，其內(nèi)設(shè)置有第一加熱板；其中，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均依次從所述噴涂室和所述高溫固化室經(jīng)過，且所述噴涂室和所述高溫固化室均位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，每個(gè)絲網(wǎng)傳送路徑對(duì)應(yīng)有至少一個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，每一對(duì)卷布軸的絲網(wǎng)的傳送路徑上，起始段上配置若干導(dǎo)向軸，且起始段上配置的若干導(dǎo)向軸沿向上傾斜的方向分布，終止段上配置若干導(dǎo)向軸，終止段上配置的若干導(dǎo)向軸沿向下傾斜的方向分布，中間段上配置若干導(dǎo)向軸，在中間段配置的若干導(dǎo)向軸沿水平方向分布。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，由靠近所述噴涂室的一側(cè)向遠(yuǎn)離所述噴涂室的一側(cè)，多個(gè)位于起始段的卷布軸所對(duì)應(yīng)的配置在其起始段上的導(dǎo)向軸的個(gè)數(shù)逐個(gè)增加，由靠近所述高溫固化室的一側(cè)向遠(yuǎn)離所述高溫固化室的一側(cè)，多個(gè)位于終止段的卷布軸所對(duì)應(yīng)的配置在終止段上的導(dǎo)向軸的個(gè)數(shù)逐個(gè)增加。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，還包括:第一架體，其設(shè)置在所述噴涂室的上游一側(cè)，具有多個(gè)第一立柱，每一個(gè)位于起始段的卷布軸位于一個(gè)第一立柱的上游一側(cè)，該卷布軸的配置在起始段的若干導(dǎo)向軸依次設(shè)置在位于該卷布軸的下游的若干第一立柱上；第二架體，其設(shè)置在所述高溫固化室的下游一側(cè)，具有多個(gè)第二立柱，每一個(gè)位于終止段的卷布軸位于第一第二立柱的下游一側(cè)，該卷布軸的配置在終止段的若干導(dǎo)向軸依次設(shè)置在位于該卷布軸的上游的若干第二立柱上。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，每一個(gè)位于起始段的卷布軸與其距離最近的導(dǎo)向軸之間設(shè)置有至少一對(duì)第一壓軸，該卷布軸、至少一對(duì)第一壓軸以及該距離最近的導(dǎo)向軸的高度依次增大；每一個(gè)位于終止段的卷布軸與其距離最近的導(dǎo)向軸之間設(shè)置有至少一對(duì)第二壓軸，至少一對(duì)第二壓軸、該卷布軸以及該距離最近的導(dǎo)向軸的高度依次增大。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，所述多對(duì)卷布軸為8對(duì)。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，還包括:脫脂室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)藥液噴淋機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)連接至藥液供給裝置；清洗室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)連接至清洗溶液供給裝置；第一吹風(fēng)室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)具有出風(fēng)口的第一風(fēng)機(jī)管道，所述多個(gè)第一風(fēng)機(jī)管道連通至第一風(fēng)機(jī)；烘干室，其內(nèi)設(shè)置有第二加熱板；多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均依次經(jīng)過所述脫脂室、所述清洗室、所述第一吹風(fēng)室和所述烘干室，且所述脫脂室、所述清洗室、所述第一吹風(fēng)室和所述烘干室均位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，所述烘干室位于所述噴涂室的上游一側(cè)，每個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均對(duì)應(yīng)至少一個(gè)藥液噴淋機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)以及一個(gè)第一風(fēng)機(jī)管道。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，還包括:[0026]第二吹風(fēng)室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)具有出風(fēng)口的第二風(fēng)機(jī)管道，所述多個(gè)第二風(fēng)機(jī)管道連通至第二風(fēng)機(jī)，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑經(jīng)過所述第二吹風(fēng)室，所述第二吹風(fēng)室位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，每個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均對(duì)應(yīng)一個(gè)第二風(fēng)機(jī)管道，所述第二吹風(fēng)室設(shè)置在所述噴涂室與所述高溫固化室之間。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，所述第一加熱板連通至天然氣加熱系統(tǒng)，所述多個(gè)第二加熱板也連通至所述天然氣加熱系統(tǒng)。優(yōu)選的是，所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，還包括:調(diào)平裝置，其包括多個(gè)調(diào)平導(dǎo)向軸，每一個(gè)調(diào)平導(dǎo)向軸設(shè)置在一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段上，與該中間段配置的若干導(dǎo)向軸分布于絲網(wǎng)的兩側(cè)，所述調(diào)平裝置位于所述烘干室與所述噴涂室之間。本實(shí)用新型所述的噴涂裝置具有多對(duì)卷布軸，由每一對(duì)卷布軸和設(shè)置在其間的多個(gè)導(dǎo)向軸形成一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑，噴涂室以及高溫固化室位于絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，每一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑都對(duì)應(yīng)有至少一個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了多匹絲網(wǎng)的同時(shí)處理，提聞了生廣效率。同時(shí)，噴涂裝置在噴涂室的上游一側(cè)設(shè)置了脫脂室、清洗室、第一吹風(fēng)室以及烘干室，以對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂、清洗處理，去除絲網(wǎng)表面的污垢，保證噴涂效果。烘干后對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行調(diào)平處理，使得絲網(wǎng)表面平整，也有利于保證噴涂效果。烘干室以及高溫固化室均采用天然氣加熱系統(tǒng)，不使用煤加熱，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面視圖；圖3為本實(shí)用新型所述的噴涂裝置的脫脂室、清洗室、第一吹風(fēng)室、烘干室和調(diào)平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的A-A剖面視圖；圖5為圖4中I區(qū)域的局部放大圖；圖6為圖4中II區(qū)域的局部放大圖；圖7為圖4中III區(qū)域的局部放大圖；圖8為圖4中IV區(qū)域的局部放大圖；圖9為圖4中V區(qū)域的局部放大圖；圖10為圖4中VI區(qū)域的局部放大圖；圖11為圖3中VII區(qū)域的局部放大圖；圖12為本實(shí)用新型所述的噴涂裝置的噴涂室和高溫固化室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12為A-A剖面視圖；圖14為圖13的IX區(qū)域的局部放大圖；圖15為圖13的X區(qū)域的局部放大圖；圖16為圖13的XI區(qū)域的局部放大圖；圖17為圖13的XII區(qū)域的局部放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。本實(shí)用新型提供一種可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，包括:多對(duì)卷布軸，各卷布軸為可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，每一對(duì)卷布軸的設(shè)置方式為:每一對(duì)卷布軸之間配置有多個(gè)導(dǎo)向軸，與所述多個(gè)導(dǎo)向軸形成一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑，所述一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑具有起始段、中間段以及終止段，其中在起始段的終點(diǎn)以及終止段的起點(diǎn)均配置有其中一個(gè)導(dǎo)向軸，該導(dǎo)向軸的位置高于任一個(gè)卷布軸，位于終止段的卷布軸還連接至一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，受所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑上的位于起始段終點(diǎn)的導(dǎo)向軸在豎直方向間隔一定距離分布，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑上的位于終止段起點(diǎn)的導(dǎo)向軸在豎直方向一定距離分布，以使多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑在豎直方向上間隔一定距離分布；噴涂室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)還連通至噴涂材料供給裝置；以及高溫固化室，其內(nèi)設(shè)置有第一加熱板；其中，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均依次從所述噴涂室和所述高溫固化室經(jīng)過，且所述噴涂室和所述高溫固化室均位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，每個(gè)絲網(wǎng)傳送路徑對(duì)應(yīng)有至少一個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，每一對(duì)卷布軸的絲網(wǎng)的傳送路徑上，起始段上配置若干導(dǎo)向軸，且起始段上配置的若干導(dǎo)向軸沿向上傾斜的方向分布，終止段上配置若干導(dǎo)向軸，終止段上配置的若干導(dǎo)向軸沿向下傾斜的方向分布，中間段上配置若干導(dǎo)向軸，在中間段配置的若干導(dǎo)向軸沿水平方向分布。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，由靠近所述噴涂室的一側(cè)向遠(yuǎn)離所述噴涂室的一側(cè)，多個(gè)位于起始段的卷布軸所對(duì)應(yīng)的配置在其起始段上的導(dǎo)向軸的個(gè)數(shù)逐個(gè)增加，由靠近所述高溫固化室的一側(cè)向遠(yuǎn)離所述高溫固化室的一側(cè)，多個(gè)位于終止段的卷布軸所對(duì)應(yīng)的配置在終止段上的導(dǎo)向軸的個(gè)數(shù)逐個(gè)增加。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，還包括:第一架體，其設(shè)置在所述噴涂室的上游一側(cè)，具有多個(gè)第一立柱，每一個(gè)位于起始段的卷布軸位于一個(gè)第一立柱的上游一偵U，該卷布軸的配置在起始段的若干導(dǎo)向軸依次設(shè)置在位于該卷布軸的下游的若干第一立柱上；第二架體，其設(shè)置在所述高溫固化室的下游一側(cè)，具有多個(gè)第二立柱，每一個(gè)位于終止段的卷布軸位于第一第二立柱的下游一側(cè)，該卷布軸的配置在終止段的若干導(dǎo)向軸依次設(shè)置在位于該卷布軸的上游的若干第二立柱上。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，每一個(gè)位于起始段的卷布軸與其距離最近的導(dǎo)向軸之間設(shè)置有至少一對(duì)第一壓軸，該卷布軸、至少一對(duì)第一壓軸以及該距離最近的導(dǎo)向軸的高度依次增大；每一個(gè)位于終止段的卷布軸與其距離最近的導(dǎo)向軸之間設(shè)置有至少一對(duì)第二壓軸，至少一對(duì)第二壓軸、該卷布軸以及該距離最近的導(dǎo)向軸的高度依次增大。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，所述多對(duì)卷布軸為8對(duì)。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，還包括:脫脂室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)藥液噴淋機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)連接至藥液供給裝置；清洗室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)連接至清洗溶液供給裝置；第一吹風(fēng)室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)具有出風(fēng)口的第一風(fēng)機(jī)管道，所述多個(gè)第一風(fēng)機(jī)管道連通至第一風(fēng)機(jī)；烘干室，其內(nèi)設(shè)置有第二加熱板；多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均依次經(jīng)過所述脫脂室、所述清洗室、所述第一吹風(fēng)室和所述烘干室，且所述脫脂室、所述清洗室、所述第一吹風(fēng)室和所述烘干室均位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，所述烘干室位于所述噴涂室的上游一側(cè)，每個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均對(duì)應(yīng)至少一個(gè)藥液噴淋機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)以及一個(gè)第一風(fēng)機(jī)管道。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，還包括:第二吹風(fēng)室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)具有出風(fēng)口的第二風(fēng)機(jī)管道，所述多個(gè)第二風(fēng)機(jī)管道連通至第二風(fēng)機(jī)，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑經(jīng)過所述第二吹風(fēng)室，所述第二吹風(fēng)室位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，每個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均對(duì)應(yīng)一個(gè)第二風(fēng)機(jī)管道，所述第二吹風(fēng)室設(shè)置在所述噴涂室與所述高溫固化室之間。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置中，所述第一加熱板連通至天然氣加熱系統(tǒng)，所述多個(gè)第二加熱板也連通至所述天然氣加熱系統(tǒng)。所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，還包括:調(diào)平裝置，其包括多個(gè)調(diào)平導(dǎo)向軸，每一個(gè)調(diào)平導(dǎo)向軸設(shè)置在一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段上，與該中間段配置的若干導(dǎo)向軸分布于絲網(wǎng)的兩側(cè)，所述調(diào)平裝置位于所述烘干室與所述噴涂室之間。本實(shí)用新型包括并行的多個(gè)絲網(wǎng)傳送機(jī)構(gòu)。以其中一個(gè)絲網(wǎng)傳送機(jī)構(gòu)為例，本實(shí)用新型的噴涂裝置的工作過程。圖5給出了位于起始段71的卷布軸的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將位于起始段的卷布軸簡(jiǎn)稱為進(jìn)料卷布軸I。進(jìn)料卷布軸的上方設(shè)置有兩對(duì)第一壓軸對(duì)7，出于對(duì)絲網(wǎng)的柔性保護(hù)，第一壓軸對(duì)均采用橡膠材料制成。第一架體55有多個(gè)第一立柱，本實(shí)用新型具體為8個(gè)。在最后一個(gè)第一立柱67的上游一側(cè)設(shè)置進(jìn)料卷布軸。位于起始段的8個(gè)導(dǎo)向軸56依次設(shè)置在位于該進(jìn)料卷布軸的下游一側(cè)的8個(gè)第一立柱上。上述若干導(dǎo)向軸構(gòu)成了一向上傾斜的呈直線狀的絲網(wǎng)的傳送路徑(即傳送路徑的起始段71)，并一直延伸至脫脂室。絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段70經(jīng)過脫脂室21、清洗室22、第一吹風(fēng)室23、調(diào)平裝置、噴涂室35、第二吹風(fēng)室37和高溫固化室38。中間段由若干導(dǎo)向軸沿水平方向分布形成，如脫脂室內(nèi)的導(dǎo)向軸9、清洗室內(nèi)的導(dǎo)向軸12、第一吹風(fēng)室內(nèi)的導(dǎo)向軸16以及高溫固化室內(nèi)的導(dǎo)向軸39。圖3和圖4為脫脂室、清洗室、第一吹風(fēng)室、烘干室和調(diào)平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6給出了脫脂室21內(nèi)藥液噴淋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，為保證對(duì)絲網(wǎng)的脫脂效果，在絲網(wǎng)的上下兩個(gè)表面均設(shè)置有藥液噴淋機(jī)構(gòu)，藥液噴淋機(jī)構(gòu)包括藥液管道以及連通至藥液管道的多個(gè)藥液噴淋頭58，藥液管道垂直于絲網(wǎng)的傳送路徑，連通至藥液供給機(jī)構(gòu)。圖7給出了清洗室內(nèi)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)包括清洗溶液管道以及連通至清洗溶液管道的清洗溶液噴淋頭59，清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)向絲網(wǎng)的表面噴出清洗溶液，用于清洗掉絲網(wǎng)表面的污垢以及殘留的藥液。圖8給出了第一吹風(fēng)室的第一風(fēng)機(jī)管道的結(jié)構(gòu)示意圖，第一風(fēng)機(jī)管道63垂直于傳送路徑的中間段，下方設(shè)置有第一出風(fēng)口，用于將絲網(wǎng)吹干。圖9為烘干室內(nèi)的第二加熱板的結(jié)構(gòu)圖。第二加熱板61的寬度與絲網(wǎng)的寬度一致，覆蓋進(jìn)入至烘干室的絲網(wǎng)的表面。圖10為調(diào)平導(dǎo)向軸的結(jié)構(gòu)示意圖，絲網(wǎng)在中間段的導(dǎo)向軸的上方行進(jìn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)調(diào)平導(dǎo)向軸19的位置，絲網(wǎng)從調(diào)平導(dǎo)向軸的下方經(jīng)過，再從中間段的導(dǎo)向軸的上方行進(jìn)，經(jīng)過上述過程，絲網(wǎng)表面不平整的部分被調(diào)整過來。絲網(wǎng)繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)入至圖12和圖13中噴涂室35，噴涂室內(nèi)設(shè)置有噴槍36，并且每個(gè)絲網(wǎng)對(duì)應(yīng)兩個(gè)噴槍，噴槍可以是以現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)設(shè)置，即可相對(duì)傳送路徑的垂直方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可以是在多個(gè)噴槍均勻設(shè)置在一管道上，再通過該管道連接至噴涂材料供給裝置。噴槍的結(jié)構(gòu)見圖14。絲網(wǎng)進(jìn)入第二吹風(fēng)室，利用第二風(fēng)機(jī)管道將殘留在絲網(wǎng)表面的多余粉末吹掉，第二風(fēng)機(jī)管道64連通至第二風(fēng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)見圖15。經(jīng)過噴涂的絲網(wǎng)進(jìn)入高溫固化室內(nèi)，由第一加熱板65加熱將絲網(wǎng)表面的粉末材料加熱固化，第一加熱板的設(shè)計(jì)與第二加熱板的設(shè)計(jì)類似，也是由天燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)供應(yīng)熱量，且第一加熱板也覆蓋絲網(wǎng)的表面。圖16給出了第二加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。第二架體具有8個(gè)第二立柱68，收卷卷布軸設(shè)置在一個(gè)第二立柱的下游一側(cè)，位于終止段的8個(gè)導(dǎo)向軸66依次設(shè)置在該收卷卷布軸的上游一側(cè)的8個(gè)第二立柱上。上述若干導(dǎo)向軸形成了一個(gè)向下傾斜的呈直線狀的傳送路徑(即絲網(wǎng)的傳送路徑的終止段69)。收卷卷布軸54受電機(jī)55驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)絲網(wǎng)的收卷。收卷卷布軸與其導(dǎo)向軸之間還設(shè)置一對(duì)第二壓軸對(duì)51。卷布軸的對(duì)數(shù)越多，就意味著位于最兩端的卷布軸對(duì)之間的距離越大，也就意味著絲網(wǎng)的傳送路徑的跨度越大，就對(duì)收卷卷布軸的電機(jī)的動(dòng)力輸出能力要求越高。此外，考慮到第一架體、第二架體以及噴涂室的建造難度以及成本，本實(shí)用新型優(yōu)選卷布軸的對(duì)數(shù)為8對(duì)。在第一架體上的同一第一立柱上的導(dǎo)向軸間隔相同的距離，在第二架體上的同一第二立柱上的導(dǎo)向軸也是間隔相同的距離設(shè)置，因此，8個(gè)絲網(wǎng)傳送路徑在每個(gè)部分均處于平行狀態(tài)。本實(shí)用新型中的“上游”和“下游”均是相對(duì)于絲網(wǎng)的傳送方向而言，圖3、圖4、圖12和圖13中絲網(wǎng)由左側(cè)向右側(cè)行進(jìn)，對(duì)于任一部件，位于該部件的左側(cè)稱為位于該部分的上游一側(cè)，位于該部件的右側(cè)稱為位于該部件的下游一側(cè)。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，包括: 多對(duì)卷布軸，各卷布軸為可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，每一對(duì)卷布軸的設(shè)置方式為:每一對(duì)卷布軸之間配置有多個(gè)導(dǎo)向軸，與所述多個(gè)導(dǎo)向軸形成一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑，所述一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑具有起始段、中間段以及終止段，其中在起始段的終點(diǎn)以及終止段的起點(diǎn)均配置有其中一個(gè)導(dǎo)向軸，該導(dǎo)向軸的位置高于任一個(gè)卷布軸，位于終止段的卷布軸還連接至一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，受所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑上的位于起始段終點(diǎn)的導(dǎo)向軸在豎直方向間隔一定距離分布，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑上的位于終止段起點(diǎn)的導(dǎo)向軸在豎直方向一定距離分布，以使多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑在豎直方向上間隔一定距離分布； 噴涂室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)還連通至噴涂材料供給裝置；以及 高溫固化室，其內(nèi)設(shè)置有第一加熱板； 其中，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均依次從所述噴涂室和所述高溫固化室經(jīng)過，且所述噴涂室和所述高溫固化室均位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，每個(gè)絲網(wǎng)傳送路徑對(duì)應(yīng)有至少一個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，每一對(duì)卷布軸的絲網(wǎng)的傳送路徑上，起始段上配置若干導(dǎo)向軸，且起始段上配置的若干導(dǎo)向軸沿向上傾斜的方向分布，終止段上配置若干導(dǎo)向軸，終止段上配置的若干導(dǎo)向軸沿向下傾斜的方向分布，中間段上配置若干導(dǎo)向軸，在中間段配置的若干導(dǎo)向軸沿水平方向分布。
3.如權(quán)利要求2所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，由靠近所述噴涂室的一側(cè)向遠(yuǎn)離所述噴涂室的一側(cè)，多個(gè)位于起始段的卷布軸所對(duì)應(yīng)的配置在其起始段上的導(dǎo)向軸的個(gè)數(shù)逐個(gè)增加，由靠近所述高溫固化室的一側(cè)向遠(yuǎn)離所述高溫固化室的一偵牝多個(gè)位于終止段的卷布軸所對(duì)應(yīng)的配置在終止段上的導(dǎo)向軸的個(gè)數(shù)逐個(gè)增加。
4.如權(quán)利要求3所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，還包括: 第一架體，其設(shè)置在所述噴涂室的上游一側(cè)，具有多個(gè)第一立柱，每一個(gè)位于起始段的卷布軸位于一個(gè)第一立柱的上游一側(cè)，該卷布軸的配置在起始段的若干導(dǎo)向軸依次設(shè)置在位于該卷布軸的下游的若干第一立柱上； 第二架體，其設(shè)置在所述高溫固化室的下游一側(cè)，具有多個(gè)第二立柱，每一個(gè)位于終止段的卷布軸位于第一第二立柱的下游一側(cè)，該卷布軸的配置在終止段的若干導(dǎo)向軸依次設(shè)置在位于該卷布軸的上游的若干第二立柱上。
5.如權(quán)利要求1所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，每一個(gè)位于起始段的卷布軸與其距離最近的導(dǎo)向軸之間設(shè)置有至少一對(duì)第一壓軸，該卷布軸、至少一對(duì)第一壓軸以及該距離最近的導(dǎo)向軸的高度依次增大；每一個(gè)位于終止段的卷布軸與其距離最近的導(dǎo)向軸之間設(shè)置有至少一對(duì)第二壓軸，至少一對(duì)第二壓軸、該卷布軸以及該距離最近的導(dǎo)向軸的高度依次增大。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，所述多對(duì)卷布軸為8對(duì)。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，還包括: 脫脂室 ，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)藥液噴淋機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)連接至藥液供給裝置；清洗室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)連接至清洗溶液供給裝置； 第一吹風(fēng)室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)具有出風(fēng)口的第一風(fēng)機(jī)管道，所述多個(gè)第一風(fēng)機(jī)管道連通至第一風(fēng)機(jī)； 烘干室，其內(nèi)設(shè)置有第二加熱板； 多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均依次經(jīng)過所述脫脂室、所述清洗室、所述第一吹風(fēng)室和所述烘干室，且所述脫脂室、所述清洗室、所述第一吹風(fēng)室和所述烘干室均位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，所述烘干室位于所述噴涂室的上游一側(cè)，每個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均對(duì)應(yīng)至少一個(gè)藥液噴淋機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)清洗溶液噴淋機(jī)構(gòu)以及一個(gè)第一風(fēng)機(jī)管道。
8.如權(quán)利要求7所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，還包括: 第二吹風(fēng)室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)具有出風(fēng)口的第二風(fēng)機(jī)管道，所述多個(gè)第二風(fēng)機(jī)管道連通至第二風(fēng)機(jī)，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑經(jīng)過所述第二吹風(fēng)室，所述第二吹風(fēng)室位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，每個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑均對(duì)應(yīng)一個(gè)第二風(fēng)機(jī)管道，所述第二吹風(fēng)室設(shè)置在所述噴涂室與所述高溫固化室之間。
9.如權(quán)利要求7所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，所述第一加熱板連通至天然氣加熱系統(tǒng)，所述多個(gè)第二加熱板也連通至所述天然氣加熱系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求7所述的可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，其特征在于，還包括: 調(diào)平裝置，其包括多個(gè)調(diào)平導(dǎo)向軸，每一個(gè)調(diào)平導(dǎo)向軸設(shè)置在一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段上，與該中間段配置的若干導(dǎo)向軸分布于絲網(wǎng)的兩側(cè)，所述調(diào)平裝置位于所述烘干室與所述噴涂 室之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可同時(shí)處理多匹絲網(wǎng)的噴涂裝置，包括多對(duì)卷布軸，每一對(duì)卷布軸之間配置有多個(gè)導(dǎo)向軸，與所述多個(gè)導(dǎo)向軸形成一個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑，其中在起始段的終點(diǎn)以及終止段的起點(diǎn)均配置有其中一個(gè)導(dǎo)向軸，該導(dǎo)向軸的位置高于任一個(gè)卷布軸，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑上的位于起始段終點(diǎn)的導(dǎo)向軸在豎直方向間隔一定距離分布，多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑上的位于終止段起點(diǎn)的導(dǎo)向軸在豎直方向一定距離分布；噴涂室，其內(nèi)設(shè)置有多個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)；高溫固化室，其內(nèi)設(shè)置有第一加熱板；所述噴涂室和所述高溫固化室均位于多個(gè)絲網(wǎng)的傳送路徑的中間段，每個(gè)絲網(wǎng)傳送路徑對(duì)應(yīng)有至少一個(gè)噴涂機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多匹絲網(wǎng)的同時(shí)處理，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05C19/04GK203076173SQ20122074956
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者閆向陽 申請(qǐng)人:英凱模金屬網(wǎng)有限公司