本實用新型涉及一種超高速微量噴涂裝置。

背景技術：

目前現(xiàn)有高速噴霧技術，由于產品結構和材料限制，最高僅能達到每分鐘30000次以內的開關頻率。在一些高速流水線、微量噴涂應用上，噴槍的開關相應速度和頻率限制了噴霧覆蓋的有效性和準確性。在實際應用中，會出現(xiàn)斑馬線、噴霧區(qū)域不精確、噴霧邊緣不平整、噴霧流量控制不精確的問題，因此，急需提高噴槍的開關響應時間和頻率解決類似問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種開關控制方便和精確的超高速微量噴涂裝置。

為達到以上目的，本實用新型提供了一種超高速微量噴涂裝置，包括外殼，所述外殼上分別設置有進液口和出液口，所述出液口連接有噴嘴，所述外殼內部還設置有一轉子，所述轉子可繞著所述外殼軸線轉動和/或沿著所述外殼軸線方向移動，用于關閉和開啟所述出液口，以及用于調節(jié)所述出液口的大小。

進一步，所述轉子上還設置有一圓桿，所述圓桿穿過外殼一端的端面。

進一步，所述圓桿位于所述外殼的軸線上。

進一步，所述轉子連接所述圓桿的相反端為斜面。

進一步，所述圓桿和所述外殼之間設置有密封裝置。

進一步，所述進液口位于所述外殼連接所述圓桿相反端的端面上。

進一步，所述進液口位于所述外殼軸線上。

進一步，所述出液口位于所述外殼的側面上。

根據(jù)優(yōu)選實施例，本實用新型提供了如下優(yōu)點：

本實用新型超高速微量噴涂裝置結構簡單，控制方便，其中轉子可繞著外殼軸線轉動和/或沿著外殼軸線方向移動，用于關閉和開啟出液口，以及用于調節(jié)出液口的大小，進而實現(xiàn)噴槍響應速度和頻率的答復提高，從而解決超高速微量噴霧的問題。

以下結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。

附圖說明

圖1為本實用新型所述超高速微量噴涂裝置的主視圖；

圖2為本實用新型所述超高速微量噴涂裝置的左視圖；

圖3為本實用新型所述超高速微量噴涂裝置的剖視圖。

具體實施方式

以下描述用于描述本實用新型以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應用于其他實施方案、變形方案、改進方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術方案。

參閱圖1至圖3，示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例所述的一種超高速微量噴涂裝置，其包括外殼5，外殼5上分別設置有進液口1和出液口2，出液口2連接有噴嘴3，該噴嘴3可通過緊固件固定在外殼5上，外殼5內部還設置有一轉子4，該轉子4可繞著外殼5軸線轉動和/或沿著外殼5軸線方向移動，用于關閉和開啟出液口2，以及用于調節(jié)出液口2的大小，進而做到調節(jié)噴霧的流量。

在本實施例中，轉子4上還設置有一圓桿6，該圓桿6可穿過外殼5一端的端面連接外接設備，通過外接設備帶動轉子4轉動或者沿著外殼5軸線方向移動，并且該圓桿6可位于外殼5的軸線上。

在本實施例中，轉子4連接圓桿6的相反端為斜面，因此，轉子4轉動過程中，寬度較長的側面可關閉出液口2，而寬度較短的側面可開啟出液口2，另外，介于寬度較長和較短之間的側面根據(jù)轉子4的轉動可調節(jié)出液口2的大小。

在本實施例中，圓桿6和外殼5之間設置有密封裝置，有效防止液體滴漏，該密封裝置可為密封圈等。

在本實施例中，轉子4和圓桿6為一體化結構。

在其它實施例中，轉子4和圓桿6為組裝結構。

在本實施例中，進液口1可位于外殼5連接圓桿6相反端的端面上，該進液口1可位于外殼5軸線上。

在其它實施例中，液口1可不位于外殼5軸線上。

在其它實施例中，進液口1可位于外殼5的側面上。

在本實施例中，出液口2可位于外殼5的側面上。

在本實施例中，外殼5的截面呈圓形。

本實用新型超高速微量噴涂裝置可視為一種實現(xiàn)噴霧覆蓋的噴槍，可應用于電子等精密制造加工行業(yè)，其工作原理如下：在噴槍關閉狀態(tài)下，液體可由進液口1進入外殼5內部，在噴槍工作狀態(tài)下，轉子4轉動或沿著外殼5軸線方向移動，可分別關閉和開啟出液口2，以及調節(jié)出液口2的大小，進而做到調節(jié)噴霧的流量。

以上所述的實施例僅用于說明本實用新型的技術思想及特點，其目的在于使本領域內的技術人員能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，不能僅以本實施例來限定本實用新型的專利范圍采用，即凡依本實用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實用新型的專利范圍內。