專利名稱：高壓靜電粉末噴粉裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及靜電噴涂技術領域，尤其涉及一種高壓靜電粉末噴粉裝置。
背景技術：
靜電粉末涂裝是近年來涂裝工藝的重大改革之一，以無污染、省資源和高效率的特點得到了快速發(fā)展，成為取代溶劑涂裝的主要途徑，應用領域也由防腐擴展到裝飾領域。靜電粉末涂裝是利用粉末涂料在高壓靜電作用下感應帶電，在電場力的作用下使粉末涂料均勻地吸附在被涂工件的表面，再經(jīng)過熔融流平及留化成膜達到涂裝目的的一種方法。為了適應市場需求，國內許多廠商都推出了適合于手工操作的單機型靜電粉末噴涂設備。這類單機型設備一般由靜電粉末噴槍、粉泵泵體、高壓靜電發(fā)生電路和粉末供應系統(tǒng)組成。其中量高壓靜電發(fā)生電路是將市電調制整流倍壓后產(chǎn)生30-90KV連續(xù)可調的靜電電壓，目前，在粉泵泵體噴出的粉末非常容易出現(xiàn)粉團，造成噴涂不均。靜電粉末噴槍是在噴槍前端部施加30-90KV的高壓，由噴槍前端的針狀電極產(chǎn)生電暈放電，使通過的涂料顆粒附著負電荷。采用電暈放電式的靜電粉末噴槍由于法拉第屏蔽效應，不能很好地適用于噴涂四面被涂工件；另外由于高壓靜電的作用，設備附近的空氣中容易產(chǎn)生游離子，同時是環(huán)境中的粉塵也容易帶電，為了避免粉塵在噴槍的前端結團，在噴件的表面產(chǎn)生桔紋，為了避免桔紋現(xiàn)象的產(chǎn)生，現(xiàn)在多少采用回電擊粉的方式將粉團擊碎，此種方式并不能夠完全將粉團擊碎仍有部分結團。供粉系統(tǒng)有幾種類型，主要包括流化床供粉桶式、壓差式、攬拌式和包裝箱式供粉裝量。流化床供粉桶式供粉裝置包括粉末涂料流化床、空氣壓縮機、油水分離器和輸送粉末涂料噴射器等。流化床供粉桶式在小供粉量時供粉均勻并可同時提供多路噴槍同時使用，但換粉及換色比較麻煩。不適用于頻`繁換色的工況使用。壓差式供粉裝置包搖粉末涂料流化床、空氣壓縮機、油水分離器、傳感器和輸送粉末涂料噴射器等。是流化床式供粉裝置的改進型，由傳感器控制粉量的大小，使噴粉更加均勻，但也存在換粉及換色比較麻煩的缺點。攪拌式供粉裝置是由帶攪拌器的粉末涂料槽、空氣壓縮機、油水分離器和輸送粉末涂料噴射器等組成。在大粉量供粉時供粉均勻并可同時提供多路噴槍是使用，換色方便，但設備復雜，成本高。包裝箱式供粉裝置是把包裝箱直接作為粉末涂料槽使用，由涂料包裝箱流動基座、震蕩器、活動粉末涂料噴射器、空氣壓縮機和油水分離器組成。該方式更換涂料及換色方便但不適合于連續(xù)作業(yè)。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種高壓靜電粉末噴粉裝置，防止粉末在噴槍的前部結團。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:
一種高壓靜電粉末噴粉裝置，主要包括機架、靜電粉末噴槍、粉泵泵體以及粉末供應系統(tǒng)，其特征在于:所述靜電粉末噴槍主要由槍體和設置在槍體內部的高壓模塊構成，所述槍體前端設有出粉管，與所述出粉管連通有進粉管，所述進粉管和出粉管的匯合處位置連通有二次加壓管，所述二次加壓管自槍體的手柄處深入槍體中。優(yōu)選地，所述高壓模塊為兩個。優(yōu)選地，所述粉泵泵體主要由泵體以及設置在所述泵體上相互連通的進粉管、出粉管以及進氣管，所述進氣管和出粉管位于所述泵體的兩端，所述進粉管位于所述泵體的一側，在所述進粉管和出粉管之間設有加壓管。優(yōu)選地，所述機架主要由底座、支撐柱、外箱體以及用于安裝氣路元件和電路元件的內箱體構成，所述支撐柱固定在底座上，所述支撐柱的上部與所述外箱體底部固接，所述內箱體插接在所述外箱體中。優(yōu)選地，所述支撐柱的上部與水平面呈45°至60°夾角，所述支撐柱的上部設有若干個插接孔，所述外箱體的底部對應于所述插接孔的位置設有與所述插接孔相配合的插接柱。優(yōu)選地，所述外箱體的至少一側設有用于懸掛噴槍的掛鉤，所述掛鉤截面呈U形，掛鉤的底面上設有兩個通孔。優(yōu)選地，所述掛鉤的兩個側面分別設有至少兩個螺孔。優(yōu)選地，所述外箱體的內部設有一用于限制內箱體移動的擋板，該擋板上設有螺孔，通過該螺孔將外箱體和內箱體用頂絲固定。優(yōu)選地，所述底座下部設有萬向輪。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構簡單，由于在進粉管和出粉管的匯合處連通一個二次加壓管，該二次加壓管噴出的氣體將聚集在出粉管處的回粉進行二次噴涂，大量消除了噴涂室產(chǎn)生的粉團，提高了噴件表面質量。


圖1是本發(fā)明的結構示意 圖2是本發(fā)明中外箱體的俯視 圖3是本發(fā)明中外箱體的仰視 圖4是本發(fā)明中內箱體的結構示意 圖5是本發(fā)明中靜電粉末噴槍的結構示意 圖6是本發(fā)明中粉泵泵體的結構示意 圖7是本發(fā)明中外箱體和機架的組裝 圖8是本發(fā)明的組裝 圖中:1、機架；11、底座；12、支撐柱；13、外箱體；14、內箱體；15、插接孔；16、插接柱；
2、靜電粉末噴槍；21、槍體；22、高壓模塊；23、出粉管；24、進粉管；25、二次加壓管；3、粉泵泵體；31、泵體；32、進粉管；33、出 粉管；34、進氣管；35、加壓管4、掛鉤；41、通孔；42、螺孔；
5、擋板；51、螺孔；6、萬向輪。
具體實施例方式下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1至圖8所示，一種高壓靜電粉末噴粉裝置，主要包括機架1、靜電粉末噴槍2、粉泵泵體3以及粉末供應系統(tǒng)，所述靜電粉末噴槍2主要由槍體21和設置在槍體內部的高壓模塊22構成，為了使噴槍噴出的粉末更穩(wěn)定，所述高壓模塊為兩個。如圖5所示，所述槍體前端設有出粉管23，與所述出粉管連通有進粉管24，所述進粉管和出粉管的匯合處位置連通有二次加壓管25，所述二次加壓管自槍體的手柄處深入槍體中。通過該二次加壓管對回粉進行二次擊碎，從而避免在噴槍出粉管處結團。在本發(fā)明中，如圖6所示，所述粉泵泵體3主要由泵體31以及設置在所述泵體上相互連通的進粉管32、出粉管33以及進氣管34，所述進氣管和出粉管位于所述泵體的兩端，所述進粉管位于所述泵體的一側，在所述進粉管和出粉管之間設有加壓管35。通過該加壓管能夠對出粉管上的粉末進行二次加壓，保證粉末以微小顆粒噴出。所述機架I主要由底座11、支撐柱12、外箱體13以及用于安裝氣路元件和電路元件的內箱體14構成，所述支撐柱固定在底座上，所述支撐柱的上部與所述外箱體底部固接，所述內箱體插接在所述外箱體中。內向體與外箱體采用插接的方式進行連接，更便于后續(xù)的維修工作。為了便于觀察內箱體上的面的記錄信息，所述支撐柱的上部與水平面呈45°至60°夾角，這樣內箱體上的信息觀察起來更直觀。如圖1所示，所述支撐柱的上部設有若干個插接孔15，所述外箱體的底部對應于所述插接孔的位置設有與所述插接孔相配合的插接柱16。由于現(xiàn)有技術中嗔槍都是直接放直在嗔涂室中，工人在嗔涂完成后，嗔涂室中還會存在一些有利的粉塵顆粒，而此時，噴槍放置在噴涂室中很容易自動工作，產(chǎn)生安全事故，因此，為了給工人提供一個安全的工作環(huán)境，所述外箱體的至少一側設有用于懸掛噴槍的掛鉤4，如圖2所示，所述掛鉤截面呈U形，掛鉤的底面上設有兩個通孔41，這樣噴槍可以懸掛在任何一個通孔內。所 述掛鉤的兩個側面分別設有至少兩個螺孔42，通過這兩個螺孔可以將掛鉤安裝到外箱體的任意一個側面上。如圖7所示，為了固定外箱體和內箱體，所述外箱體13的內部設有一用于限制內箱體移動的擋板5，該擋板上設有螺孔51，通過該螺孔將外箱體和內箱體用頂絲固定。為了能夠使本裝置能夠移動，所述底座下部設有萬向輪6。本發(fā)明結構簡單，由于在進粉管和出粉管的匯合處連通一個二次加壓管，該二次加壓管噴出的氣體將聚集在出粉管處的回粉進行二次噴涂，大量消除了噴涂室產(chǎn)生的粉團，提高了噴件表面質量。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種高壓靜電粉末噴粉裝置，主要包括機架、靜電粉末噴槍、粉泵泵體以及粉末供應系統(tǒng)，其特征在于:所述靜電粉末噴槍主要由槍體和設置在槍體內部的高壓模塊構成，所述槍體前端設有出粉管，與所述出粉管連通有進粉管，所述進粉管和出粉管的匯合處位置連通有二次加壓管，所述二次加壓管自槍體的手柄處深入槍體中。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓靜電粉末噴粉裝置，其特征在于:所述高壓模塊為兩個。
3.根據(jù)權利要求2所述的高壓靜電粉末噴粉裝置，其特征在于:所述粉泵泵體主要由泵體以及設置在所述泵體上相互連通的進粉管、出粉管以及進氣管，所述進氣管和出粉管位于所述泵體的兩端，所述進粉管位于所述泵體的一側，在所述進粉管和出粉管之間設有加壓管。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的高壓靜電粉末噴粉裝置，其特征在于:所述機架主要由底座、支撐柱、外箱體以及用于安裝氣路元件和電路元件的內箱體構成，所述支撐柱固定在底座上，所述支撐柱的上部與所述外箱體底部固接，所述內箱體插接在所述外箱體中。
5.根據(jù)權利要求4所述的高壓靜電粉末噴粉裝置，其特征在于:所述支撐柱的上部與水平面呈45°至60°夾角，所述支撐柱的上部設有若干個插接孔，所述外箱體的底部對應于所述插接孔的位置設有與所述插接孔相配合的插接柱。
6.根據(jù)權利要求5所述的高壓靜電粉末噴粉裝置，其特征在于:所述外箱體的至少一側設有用于懸掛噴槍的掛鉤，所述掛鉤截面呈U形，掛鉤的底面上設有兩個通孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的高壓靜電粉末噴粉裝置，其特征在于:所述掛鉤的兩個側面分別設有至少兩個螺孔。
8.根據(jù)權利要求7所述的高壓靜電粉末噴粉裝置，其特征在于:所述外箱體的內部設有一用于限制內箱體移動的擋板，該擋板上設有螺孔，通過該螺孔將外箱體和內箱體用頂絲固定?！?br> 9.根據(jù)權利要求8所述的高壓靜電粉末噴粉裝置，其特征在于:所述底座下部設有萬向輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及靜電噴涂技術領域，尤其涉及一種高壓靜電粉末噴粉裝置，主要包括機架、靜電粉末噴槍、粉泵泵體以及粉末供應系統(tǒng)，所述靜電粉末噴槍主要由槍體和設置在槍體內部的高壓模塊構成，所述槍體前端設有出粉管，與所述出粉管連通有進粉管，所述進粉管和出粉管的匯合處位置連通有二次加壓管，所述二次加壓管自槍體的手柄處深入槍體中。本發(fā)明結構簡單，由于在進粉管和出粉管的匯合處連通一個二次加壓管，該二次加壓管噴出的氣體將聚集在出粉管處的回粉進行二次噴涂，大量消除了噴涂室產(chǎn)生的粉團，提高了噴件表面質量。
文檔編號B05B9/04GK103230847SQ201310149970
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權日2013年4月26日
發(fā)明者郭云濤 申請人:天津市漢沽興坪科技有限公司