自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于熱水器筒體噴涂設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉設(shè)備，包括上下設(shè)置的自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和自動噴粉柜，自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括傳動機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)由連接板、連桿、轉(zhuǎn)軸、齒輪和掛環(huán)組成，連接板通過連桿與軸承外圈固定連接，軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸上部過盈配合，轉(zhuǎn)軸底部與掛環(huán)連接，齒輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸下部；所述傳動機構(gòu)包括與連接板連接的第一鏈條及帶動第一鏈條轉(zhuǎn)動的動力源，以及與齒輪嚙合且固定設(shè)置的第二鏈條。本實用新型能夠使得筒體在前行中作周向自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)無死角噴粉作業(yè)，無需工作人員進(jìn)行前補噴粉，降低了工作人員的勞動強度，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于熱水器筒體噴涂設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熱水器的筒體外殼在成型后需要進(jìn)行噴涂，現(xiàn)有技術(shù)中多采用自動噴粉柜直接對前行中的筒體進(jìn)行噴粉，但是由于筒體無法轉(zhuǎn)動，所以其邊角是自動噴粉柜的噴粉死角，還額外需要工作人員對筒體邊角進(jìn)行前補噴粉，但是工作人員的噴粉水平參差不齊，很容易造成筒體膜厚不足及桔皮不良導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性不高，而且噴粉作業(yè)環(huán)境差、勞動強度大，長時間作業(yè)會引發(fā)工作人員的肺部疾病。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉設(shè)備，本實用新型設(shè)計巧妙，筒體在前行過程中自動旋轉(zhuǎn)，不存在噴涂死角，無需工作人員進(jìn)行前補噴粉作業(yè)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉設(shè)備，所述設(shè)備包括上下設(shè)置的自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和自動噴粉柜，自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括傳動機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括連接板、連桿、轉(zhuǎn)軸、齒輪和掛環(huán)，連接板通過連桿與軸承外圈固定連接，軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸上部過盈配合，轉(zhuǎn)軸底部與掛環(huán)連接，齒輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸下部;所述傳動機構(gòu)包括與連接板連接的第一鏈條及帶動第一鏈條轉(zhuǎn)動的動力源，以及與齒輪嚙合且固定設(shè)置的第二鏈條。
[0006]優(yōu)選的，所述的掛環(huán)與用于鉤拉筒體的掛鉤掛接。
[0007]優(yōu)選的，所述的連桿為U型連桿，U型連桿一端與連接板連接，另一端與軸承外圈垂直連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第一鏈條與連接板可拆卸連接。
[0009]工作時，將鉤拉有筒體的掛鉤掛接在掛環(huán)上，然后通過動力源帶動第一鏈條轉(zhuǎn)動，第一鏈條通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)和掛鉤帶動筒體沿自動噴粉柜的噴粉通道前行，同時由于齒輪與固定設(shè)置的第二鏈條嚙合，所以齒輪會帶動轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈在軸承外圈內(nèi)進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動，并通過掛鉤間接帶動筒體作周向轉(zhuǎn)動，如此前行中的筒體作周向自轉(zhuǎn)并接受自動噴粉柜的噴涂，完成無死角噴粉作業(yè)，無需工作人員進(jìn)行前補噴粉。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:筒體在前行中作周向自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)無死角噴粉作業(yè)，無需工作人員進(jìn)行前補噴粉，降低了工作人員的勞動強度，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為【具體實施方式】中自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為【具體實施方式】中自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉裝置的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1-2所示，自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉設(shè)備，包括上下設(shè)置的自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和自動噴粉柜，自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括傳動機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)由連接板1、U型連桿2、轉(zhuǎn)軸、齒輪4和掛環(huán)5組成，連接板I與U型連桿2—端連接，U型連桿2另一端與軸承3外圈固定連接，軸承3內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸上部過盈配合，轉(zhuǎn)軸底部與掛環(huán)5連接，掛環(huán)5與用于鉤拉筒體9的掛鉤8掛接，齒輪4固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸下部;所述傳動機構(gòu)包括與連接板I可拆卸連接的第一鏈條6及帶動第一鏈條6轉(zhuǎn)動的動力源，以及與齒輪4嚙合且固定設(shè)置的第二鏈條7。
[0015]工作時，將鉤拉有筒體9的掛鉤8掛接在掛環(huán)5上，然后通過動力源帶動第一鏈條6轉(zhuǎn)動，第一鏈條6通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)和掛鉤8帶動筒體9沿自動噴粉柜10的噴粉通道前行，同時由于齒輪4與固定設(shè)置的第二鏈條7嚙合，所以齒輪4會帶動轉(zhuǎn)軸和軸承3內(nèi)圈在軸承3外圈內(nèi)進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動，并通過掛鉤8間接帶動筒體9作周向轉(zhuǎn)動，如此前行中的筒體9作周向自轉(zhuǎn)并接受自動噴粉柜10的噴涂，完成無死角噴粉作業(yè)，無需工作人員進(jìn)行前補噴粉。
【主權(quán)項】
1.自旋轉(zhuǎn)式熱水器筒體噴粉設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括上下設(shè)置的自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和自動噴粉柜，自旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括傳動機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括連接板、連桿、轉(zhuǎn)軸、齒輪和掛環(huán)，連接板通過連桿與軸承外圈固定連接，軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸上部過盈配合，轉(zhuǎn)軸底部與掛環(huán)連接，齒輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸下部;所述傳動機構(gòu)包括與連接板連接的第一鏈條及帶動第一鏈條轉(zhuǎn)動的動力源，以及與齒輪嚙合且固定設(shè)置的第二鏈條。2.如權(quán)利要求1所述的噴粉設(shè)備，其特征在于，所述的掛環(huán)與用于鉤拉筒體的掛鉤掛接。3.如權(quán)利要求1所述的噴粉設(shè)備，其特征在于，所述的連桿為U型連桿，U型連桿一端與連接板連接，另一端與軸承外圈垂直連接。4.如權(quán)利要求1所述的噴粉設(shè)備，其特征在于，所述第一鏈條與連接板可拆卸連接。
【文檔編號】B05B13/02GK205518361SQ201620326502
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】陳秋華
【申請人】阿詩丹頓電氣有限公司