專利名稱:一種pet薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于化工涂料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種PET薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法。
背景技術(shù):
PET是一種具有廣泛用途的薄膜,由于其本身透明,拉伸強(qiáng)度高,在很多場(chǎng)合可以作為保護(hù)薄膜來(lái)應(yīng)用,但它本身的抗刮、耐磨性能不是很理想,需要進(jìn)一步提升其這方面的性能,譬如在建筑行業(yè)應(yīng)用PET在此方面的特性來(lái)做保護(hù)膜。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種涂層與PET有較強(qiáng)的附著力,有良好的抗劃傷及耐磨效果的PET薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種PET薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法,按照化學(xué)組分及其重量配比分別稱取羥基丙烯酸樹(shù)脂85 90份,氨基樹(shù)脂5 15份和有機(jī)硅助劑I 4份進(jìn)行混合,然后加入催化劑和溶劑,配成固體重量百分比含量為18 22%的濃度后上機(jī)涂布,采用150 200的網(wǎng)紋輥涂布,干量控制在2g/m2,涂布在電暈PET上,涂布最高端溫度在160°C以上,速度在80m/min,烘道長(zhǎng)度15m以上,制成與PET附著的涂層。所述溶劑為丁酮、乙酯和/或丁酯。
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本發(fā)明的積極效果是:直接在PET薄膜上涂布一層涂料,制成的涂層與PET有較強(qiáng)的附著力,不會(huì)脫落,有良好的抗劃傷及耐磨效果。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。一種PET薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法,它屬于PET薄膜涂料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種直接在PET薄膜上涂布一層涂料,使PET具有耐磨、抗刮的效果的制作及應(yīng)用方法。上述一種PET薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法是:按照化學(xué)組分及其重量配比分別稱取羥基丙烯酸樹(shù)脂85 90份,氨基樹(shù)脂5 15份和有機(jī)硅助劑I 4份進(jìn)行混合,然后加入催化劑和溶劑,所述溶劑為丁酮、乙酯和/或丁酯;配成固體重量百分比含量為18 22%的濃度后上機(jī)涂布,采用150 200的網(wǎng)紋輥涂布,干量控制在2g/m2,涂布在電暈PET上,涂布最高端溫度在160°C以上,速度在80m/min,烘道長(zhǎng)度15m以上,制成與PET附著的涂層。本發(fā)明直接在PET薄膜上涂布一層涂料,制成的涂層與PET有較強(qiáng)的附著力,不會(huì)脫落,有良好的抗劃傷及耐磨效果。
實(shí)例I
按照化學(xué)組分及其重量配比分別稱取羥基丙烯酸樹(shù)脂85份,氨基樹(shù)脂13份和有機(jī)硅助劑2份進(jìn)行混合,然后加入催化劑和溶劑,所述溶劑為乙酸乙酯和乙酸丁酯;配成固體重量百分比含量為20%的濃度后上機(jī)涂布,采用180的網(wǎng)紋輥涂布,干量控制在2g/m2,涂布在電暈PET上,涂布最高端溫度在160°C以上,速度在80m/min,烘道長(zhǎng)度15m以上,制成與PET附著的涂層。實(shí)例2
按照化學(xué)組分及其重量配比分別稱取羥基丙烯酸樹(shù)脂90份,氨基樹(shù)脂7份和有機(jī)硅助劑3份進(jìn)行混合,然后加入催化劑和溶劑,所述溶劑為丁酮和乙酸丁酯;配成固體重量百分比含量為20%的濃度后上機(jī)涂布,采用180的網(wǎng)紋輥涂布,干量控制在2g/m2,涂布在電暈PET上,涂布最高端溫度在160°C以上,速度在80m/min,烘道長(zhǎng)度15m以上,制成與PET附著的涂層。
實(shí)例3
按照化學(xué)組分及其重量配比分別稱取羥基丙烯酸樹(shù)脂88份,氨基樹(shù)脂10份和有機(jī)硅助劑2份進(jìn)行混合,然后加入催化劑和溶劑,所述溶劑為丁酮和乙酸丁酯;配成固體重量百分比含量為20%的濃度 后上機(jī)涂布,采用180的網(wǎng)紋輥涂布,干量控制在2g/m2,涂布在電暈PET上,涂布最高端溫度在160°C以上,速度在80m/min,烘道長(zhǎng)度15m以上,制成與PET附著的涂層。
權(quán)利要求
1.一種PET薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法,其特征是:按照化學(xué)組分及其重量配比分別稱取羥基丙烯酸樹(shù)脂85 90份,氨基樹(shù)脂5 15份和有機(jī)硅助劑I 4份進(jìn)行混合,然后加入催化劑和溶劑,配成固體重量百分比含量為18 22%的濃度后上機(jī)涂布,采用150 200的網(wǎng)紋輥涂布,干量控制在2g/m2,涂布在電暈PET上,涂布最高端溫度在160°C以上,速度在80m/min,烘道長(zhǎng)度15m以上,制成與PET附著的涂層。
2.如權(quán)利要求1所述PET薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法,其特征是:所述溶劑為丁酮、乙 酯和/或丁酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PET薄膜抗劃傷耐磨亮光涂料的制作方法,按照化學(xué)組分及其重量配比分別稱取羥基丙烯酸樹(shù)脂85~90份,氨基樹(shù)脂5~15份和有機(jī)硅助劑1~4份進(jìn)行混合,然后加入催化劑和溶劑,配成固體重量百分比含量為18~22%的濃度后上機(jī)涂布,采用150~200的網(wǎng)紋輥涂布,干量控制在2g/m2,涂布在電暈PET上,涂布最高端溫度在160℃以上,速度在80m/min,烘道長(zhǎng)度15m以上,制成與PET附著的涂層。直接在PET薄膜上涂布一層涂料,制成的涂層與PET有較強(qiáng)的附著力,不會(huì)脫落,有良好的抗劃傷及耐磨效果。
文檔編號(hào)C09D133/00GK103242725SQ20131020750
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月30日
發(fā)明者汪博士, 呂興軍, 顏昌琪 申請(qǐng)人:廣東邦固化學(xué)科技有限公司