一種可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，包括以下重量份的組分：水性樹脂35~45%、固化劑5~8%、分散劑1~3%、防銹顏料5~12%、顏料填料20~35%、防沉劑1~2%、潤濕劑0.5~1%、觸變劑0.5~1%、消泡劑0.5~1%、防閃蝕劑0.1~0.8%、防霉劑0.1~0.8%、成膜助劑1~3%、去離子水10~20%。本發(fā)明還公開了該水性防腐底漆的制備方法。該水性防腐底漆的漆膜可室溫固化，節(jié)能環(huán)保，滿足企業(yè)安全生產(chǎn)的需要；油漆高固低粘，施工方便，涂層具有良好的耐腐蝕性、耐水性，漆層綜合性能達(dá)到同類型油性產(chǎn)品性能指標(biāo)。
【專利說明】一種可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水性涂料，尤其是涉及一種可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆。本發(fā)明還涉及該水性防腐底漆的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工程起重機(jī)主要分為港口用起重機(jī)、建筑用起重機(jī)、一般工廠用起重機(jī)和其它可行駛式起重機(jī)等，根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同，對防腐蝕要求亦有不同的標(biāo)準(zhǔn)。目前，國內(nèi)工程起重機(jī)裝備用防腐蝕底漆一般采用溶劑型醇酸底漆、環(huán)氧酯類底漆、聚氨酯類底漆、雙組份環(huán)氧鐵紅漆以及環(huán)氧富鋅底漆等，噴涂環(huán)境惡劣，空氣中有機(jī)揮發(fā)性氣體含量高，由于工程起重機(jī)占地面積廣，無法獨(dú) 設(shè)噴涂車間以及烘干室，因此，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)通常把燒焊與噴涂共處于同一生產(chǎn)車間，存在嚴(yán)重的易燃易爆危險(xiǎn)，工人身體健康也受到嚴(yán)重危害。
[0003]國內(nèi)生產(chǎn)機(jī)械裝備用水性高性能涂層材料主要為關(guān)西、立邦、PPG等國際知名企業(yè)的產(chǎn)品，其產(chǎn)量約占國內(nèi)工業(yè)用水性高性能涂層材料總產(chǎn)量的90%，全部用于乘用車涂裝。與乘用車相比，機(jī)械裝備體積較大、產(chǎn)品外觀要求較低以及應(yīng)用環(huán)境的不同，在制造過程、涂層質(zhì)量要求重點(diǎn)和工藝均相差較大，乘用車一般采用水性電泳底漆，涂層需高溫固化，而機(jī)械裝備如工程起重機(jī)等由于體積過大，無法進(jìn)行電泳涂裝及高溫固化，涂層只能室溫固化。當(dāng)前國內(nèi)滿足機(jī)械裝備水性化涂裝自給率不到10%，主要集中在機(jī)械底盤等要求較低的應(yīng)用領(lǐng)域和底漆電泳等底涂層制造。隨著環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格以及企業(yè)安全生產(chǎn)的需要，迫切需要一種新型的環(huán)保產(chǎn)品來取代溶劑型防腐底漆。
[0004]CN 102618159 A公開了一種集裝箱用水性聚氨酯防腐蝕涂料及其制備方法，其以水性聚氨酯分散體與丙烯酸乳液為成膜物，添加無毒環(huán)保的防銹顏料以及功能助劑，制備出與油性環(huán)氧富鋅底漆以及環(huán)氧中涂漆配套使用的水性面漆產(chǎn)品。這種方法制備的水性防腐涂料本身耐腐蝕性不強(qiáng)，需配套環(huán)氧富鋅底漆才能具有較好的耐腐蝕性，且漆膜需在一定溫度條件下才能固化，因此不能應(yīng)用于大型工程起重機(jī)的表面防腐涂裝。CN101851396 A公開了一種水性環(huán)氧酯樹脂組合物及其制備方法以及用其制備的水性涂料，其以乙烯基單體自由基聚合制備含羧基乙烯基預(yù)聚物，然后用此預(yù)聚物對經(jīng)脂肪酸開環(huán)反應(yīng)的環(huán)氧酯樹脂進(jìn)行改性，從而制備乙烯基改性的環(huán)氧酯樹脂，并以此樹脂制備水性涂料。此方法制備的水性防腐涂料，干燥速度慢，復(fù)合涂層施工間隔時(shí)間長，防腐蝕性能一般，漆膜初期耐水性較差。CN 101041760 A公開了一種水性防腐涂料及其制備方法，其以鋅鋁粉、成膜樹脂、添加劑等為主要成份。該方法制備的水性涂料需要高溫固化，不適于大型機(jī)械表面防腐涂裝。可見，目前的水性防腐涂料耐腐蝕性、初期耐水性和機(jī)械性能較差，而且漆膜不能室溫固化，施工適應(yīng)性低，因此，不能應(yīng)用于工程起重機(jī)表面防腐涂裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一在于提供一種可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，該水性防腐底漆高固低粘，施工方便，漆膜可室溫固化，涂層具有良好的耐腐蝕性、耐水性和機(jī)械性能，漆膜綜合性能達(dá)到同類型油性產(chǎn)品性能指標(biāo)，且節(jié)能環(huán)保，滿足企業(yè)安全生產(chǎn)的需要。
[0006]本發(fā)明目的之二是提供上述工程起重機(jī)用水性防腐底漆的制備方法。
[0007]本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，包括以下重量百分比的組分:
水性樹脂35?45%
固化劑5?8%
分散劑1?3%
防銹顏料5?12%
顏料填料20?35%
防沉劑I?2%
潤濕流平劑0.5-1%
增稠觸變劑0.5-1%
消泡劑0.5-1%
防閃蝕劑0.1?0.8%
防霉劑0.r0.8%
成膜助劑1?3%
去離子水10?20%。
[0008]本發(fā)明所述水性樹脂是指水性環(huán)氧乳液、水性雙酚A環(huán)氧分散體、水性環(huán)氧分散體、水性酚醛環(huán)氧分散體、水性丙烯酸共聚物、水性聚氨酯丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合，如陶氏化工的 XZ 92598.00、XZ 92533.00、XZ 92546.00、HG-54、PR-71，空氣化工的 LER、ANCAREZ, AR555，邁圖化工的 EP1-REZ ? Resins 3520-WY-55、EP1-REZ ? Resins3546-WY-53，科寧化工的Waterpoxy 1455及上海新華樹脂的STW703A、STW600等相應(yīng)產(chǎn)品。
[0009]本發(fā)明所述分散劑是指聚羧酸鹽類分散劑、高分子型分散劑、非離子型分散劑、磷酸酯型分散劑中的一種或兩種以上的混合。其中，聚羧酸鹽類分散劑可選用Orotan731A、0rotanl65A、CA-2500、SAMASO 5063, SAMASO 5045 等相應(yīng)產(chǎn)品；高分子型分散劑可選Dispersogen DIP、Dispersogen FSE> Solsperse 27000、EFKA-4550、EFKA-4585、BYK-190等相應(yīng)產(chǎn)品；高分子非離子型分散劑可選Dispersogen PSL-100、Dispersogen PTS、Dispersogen 2774 等相應(yīng)產(chǎn)品；憐酸酯類分散劑可選 Lutensit? A-EP、Hostaphat 1306、Dispersogen LFH等相應(yīng)產(chǎn)品。
[0010]本發(fā)明所述防銹顏料是指國產(chǎn)磷酸鋅、進(jìn)口磷酸鋅(ZP-10)、三聚磷酸鋁(K-white 140W)、磷鑰酸鋅(ZPM)、磷酸鋅鋁(ZPA)、離子交換型防銹顏料(AC3、C303)、磷硅酸鍶(SW-111)、磷硅酸鋅(SZP-391)中的一種或兩種以上的混合。
[0011]本發(fā)明所述顏料填料是指云母氧化鐵紅、鈦白粉、濕云母粉、沉淀硫酸鋇、滑石粉、娃灰石、陶瓷微珠中的一種或兩種以上的混合。其中，娃灰石可選NYAD 1250>IOESWOLLASTOCOATUOAS W0LLAST0C0AT 等相應(yīng)產(chǎn)品；陶瓷微珠可選 Zeeosphere400。
[0012]本發(fā)明所述防沉劑是指氣相二氧化硅和有機(jī)膨潤土中的一種或兩種的混合。其中，氣相二氧化硅可選H15、AER0SIL A200、200FS、AER0SIL 812S、WR8520等相應(yīng)產(chǎn)品；有機(jī)膨潤土可選BENTONE Eff,bentone LT等相應(yīng)用產(chǎn)品。本發(fā)明優(yōu)選氣相二氧化硅和有機(jī)膨潤土的混合。
[0013]本發(fā)明所述潤濕流平劑是指炔二醇類潤濕劑、有機(jī)硅類潤濕劑、丙烯酸類潤濕劑、氟類潤濕劑中的一種或兩種以上的混合。其中，炔二醇類潤濕劑可選用EnviTOGem AD-OUsurfynol 104、GS-4035、GS-850、GS-830等相應(yīng)產(chǎn)品；有機(jī)硅類潤濕劑可選用EFKA-3580、TEG0-270、TWIN-4100、SN 1208、BYK-333、VXff-6503等相應(yīng)產(chǎn)品；丙烯酸類潤濕劑可選用BYK-348、EFKA-3772等相應(yīng)產(chǎn)品；氟類潤濕劑可選用Zonyl?FS0、FS-331B等相應(yīng)產(chǎn)品。
[0014]本發(fā)明所述增稠觸變劑是指疏水改性聚氨酯增稠劑、疏水改性堿溶脹增稠劑、聚脲改性增稠劑中的一種或兩種以上的混合。其中，疏水改性聚氨酯增稠劑可選用Borchi?Gel 0620、PS-166、U604、U605、U902等相應(yīng)產(chǎn)品；疏水改性堿溶脹增稠劑可選用HV30、L030.RM 8ff, RM2020等相應(yīng)產(chǎn)品；聚脲改性增稠劑可選用BYK-420、BYK-425等相應(yīng)產(chǎn)品。
[0015]本發(fā)明所述的消泡劑可選用BYK024、BYKOl1、BYK022、TEG0825、TEG0810 和EFKA-2580中的一種或兩種以上的混合。
·[0016]本發(fā)明所述防閃蝕劑是指延緩金屬銹蝕的溶液，如:Raybo60、SER-ADFA-179、Drewgard 794SA、Synthro-cor CE660B、ZT-707、AMP-95,可以單獨(dú)使用其中一種，也可以兩種以上混合使用物。
[0017]本發(fā)明所述防霉劑是指PROMEXTM Na20S、PROMEXTM 20D、PROMEXTM NalOS 中的一種或兩種以上的混合；
本發(fā)明所述成膜助劑是指幫助涂膜成膜的助劑，如2，2，4-三甲基-1.3戊二醇單異丁酸酯(TEXAN0L)、丙二醇甲醚等相應(yīng)產(chǎn)品。
[0018]本發(fā)明所述固化劑為水性多元胺固化劑、水性聚酰胺固化劑、水性丙烯酸共聚物中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明優(yōu)選水性多元胺固化劑和水性丙烯酸共聚物混合使用。水溶性多元胺固化劑可選 EP1-CURE ? 8290-Y-60、EP1-CURE ? 8292-Y-60、STW703B、Waterpoxy 751、Anquamine 419等相應(yīng)產(chǎn)品；水性聚酰胺固化劑可選Waterpoxy603、Sunmide WH-900等相應(yīng)產(chǎn)品；水性丙烯酸共聚物可選MAINCOTE ? AE-58等相應(yīng)產(chǎn)品。
[0019]本發(fā)明的第二個(gè)目的是通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆的制備方法，其包括以下步驟:
(1)水性色漿制備:將全部的去離子水加入攪拌槽中,邊攪拌邊加入有機(jī)膨潤土,然后加入1/3消泡劑，分散均勻，使有機(jī)膨潤土活化，然后在攪拌條件下加入分散劑、潤濕流平齊IJ，最后加入防銹顏料、顏料填料、氣相二氧化硅，攪拌均勻后加入余下消泡劑，分散均勻，然后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)研磨至細(xì)度小于15微米，得到水性色漿；
(2)水性漆制備:在攪拌槽中加入水性樹脂，然后在攪拌的條件下加入步驟(I)中的水性色漿，順次加入成膜助劑、潤濕流平劑、防閃蝕劑、防霉劑、增稠觸變劑，攪拌均勻，調(diào)整PH為值7.0-8.0，靜置20-30分鐘后，用250-350目篩網(wǎng)過濾，加入固化劑混合均勻，即得水性防腐底漆。
[0020]所述的步驟(I)物料分散的轉(zhuǎn)速為2000-3000rpm/min，溫度控制在45°C以下，時(shí)間控制在15?25min。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明的水性防腐蝕底漆耐腐蝕性和初期耐水性等各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到工程起重機(jī)用同類型溶劑型防腐底漆的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工適應(yīng)性強(qiáng)，能在室溫快速固化，且干燥速度快，漆膜強(qiáng)度上升快，耐腐蝕性和初期耐水性強(qiáng)，復(fù)合涂層施工間隔短，能夠適用于大型工程機(jī)械企業(yè)現(xiàn)有油性涂裝生產(chǎn)線的施工工藝，施工簡單，一次性上漆率高，可配套水性或者油性面漆，復(fù)合涂層綜合性能優(yōu)良，可較快實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
[0022](2)本發(fā)明選擇環(huán)境友好型防腐顏料及功能助劑，無毒環(huán)保，滿足企業(yè)安全生產(chǎn)以及施工人員的健康的需求。
[0023](3)本發(fā)明采用水性多元胺固化劑與特殊疏水結(jié)構(gòu)丙烯酸共聚物共同對環(huán)氧乳液進(jìn)行交聯(lián)改性，有效提高漆膜初期耐水性、耐腐蝕性，漆膜綜合性能達(dá)到同類型溶劑型產(chǎn)品行業(yè)指標(biāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面列舉一部分具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明，有必要在此指出的是以下具體實(shí)施例只用于對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，不代表對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。其他人根據(jù)本發(fā)明做出的一些非本質(zhì)的修改和調(diào)整仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]實(shí)施例1
(I)水性色漿制備:將全部的去離子水加入攪拌槽中，邊攪拌邊加入有機(jī)膨潤潤土BENTONE Eff,然后加入1/3消泡劑TEG0810，以2000-3000rpm/min的轉(zhuǎn)速高速分散20分鐘，使有機(jī)膨潤土活化；然后在攪拌條件下加入分散劑Orotan 731A、潤濕劑surfynol 104,最后加入云母氧化鐵紅、沉淀硫酸鋇、滑石粉、氣相二氧化硅AEROSIL A200、磷酸鋅ZP-10，攪拌均勻后加入余下消泡·劑TEG0810，以2000-3000rpm/min的轉(zhuǎn)速分散20分鐘，然后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)研磨至細(xì)度小于15微米，得到水性色漿。
[0026](2)水性漆制備:在攪拌槽中加入水性樹脂Waterpoxy 1455，然后在攪拌的條件下加入上述研磨細(xì)的水性色漿，順次加入成膜助劑TEXAN0L、潤濕流平劑BYK349與BYK333、防閃蝕劑Raybo60、防霉劑PROMEXTM Na20S、觸變劑Borchi? Gel 0620，攪拌均勻，然后用氨水調(diào)整PH為值7.0-8.0，靜置20-30分鐘后，用250-350目篩網(wǎng)過濾，加入固化劑混合均勻，即得水性防腐底漆。
[0027]實(shí)施例2
(I)水性色漿制備:將全部的去離子水加入攪拌槽中，邊攪拌邊加入有機(jī)膨潤潤土BENTONE LT,然后加入1/3消泡劑TEG0810，以2000-3000rpm/min的轉(zhuǎn)速高速分散20分鐘，使有機(jī)膨潤土活化；然后在攪拌條件下加入分散劑Orotan 731A、潤濕劑surfynol 104,最后加入云母氧化鐵紅、沉淀硫酸鋇、滑石粉、氣相二氧化硅AEROSIL A200、磷硅酸鋅SZP-391與三聚磷酸鋁K-white 140W，攪拌均勻后加入余下消泡劑TEG0810，以2000-3000rpm/min的轉(zhuǎn)速分散20分鐘，然后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)研磨至細(xì)度小于15微米，得到水性色漿。
[0028](2)水性漆制備:在攪拌槽中加入水性樹脂Waterpoxy 1455，然后在攪拌的條件下上述研磨細(xì)的水性色漿，順次加入成膜助劑TEXAN0L、潤濕流平劑VXW-6503與BYK333、防閃蝕劑SER-ADFA-179、防霉劑PROMEXTM Na20S、觸變劑Borchi? Gel 0620，攪拌均勻，然后用氨水調(diào)整PH為值7.0-8.0，靜置20-30分鐘后，用250-350目篩網(wǎng)過濾，加入固化劑混合均勻，即得水性防腐底漆。
[0029]實(shí)施例3(I)水性色漿制備:將全部的去離子水加入攪拌槽中，邊攪拌邊加入有機(jī)膨潤潤土BENTONE Eff,然后加入1/3消泡劑TEG0810，以2000-3000rpm/min的轉(zhuǎn)速高速分散20分鐘，使有機(jī)膨潤土活化；然后在攪拌條件下加入分散劑0rotanl65A與Lutensit? A-EP復(fù)配使用、潤濕劑AD-01，最后加入云母氧化鐵紅、硅灰石IOES W0LLAST0C0AT、陶瓷微珠Zeeosphere400、氣相二氧化硅AEROSIL A200、磷鑰酸鋅ZPM與三聚磷酸鋁K-white 140W,攪拌均勻后加入余下消泡劑TEG0810，以2000-3000rpm/min的轉(zhuǎn)速分散20分鐘，然后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)研磨至細(xì)度小于15微米，得到水性色漿。
[0030](2)水性漆制備:在攪拌槽中加入水性樹脂AR555，然后在攪拌的條件下上述研磨細(xì)的水性色漿，最后按照順序加入成膜助劑TEXAN0L、潤濕流平劑VXW-6503與BYK333、防閃蝕劑Raybo60、防霉劑PROMEXTM Na20S、觸變劑U604，攪拌均勻，然后用氨水調(diào)整PH為值7.0-8.0，靜置20-30分鐘后，用250-350目篩網(wǎng)過濾，加入固化劑混合均勻，即得水性防腐底漆。
[0031]實(shí)施例4
(I)水性色漿制備:將全部的去離子水加入攪拌槽中，邊攪拌邊加入有機(jī)膨潤潤土BENTONE LT,然后加入1/3消泡劑TEG0810，以2000-3000rpm/min的轉(zhuǎn)速高速分散20分鐘，使有機(jī)膨潤土活化；然后在攪拌條件下加入分散劑Lutensit? A-EP、潤濕劑surfynol104,最后加入云母氧化鐵·紅、娃灰石10ES W0LLAST0C0AT、陶瓷微珠Zeeosphere400、氣相二氧化硅AEROSIL A200、防銹顏料磷硅酸鍶SW-1ll與三聚磷酸鋁K-white 140W，攪拌均勻后加入余下消泡劑TEG0810，以2000-3000rpm/min的轉(zhuǎn)速分散20分鐘，然后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)研磨至細(xì)度小于15微米，得到水性色漿。
[0032](2)水性漆制備:在攪拌槽中加入水性樹脂AR555，然后在攪拌的條件下上述研磨細(xì)的水性色漿，順次加入成膜助劑TEXAN0L、潤濕流平劑surfynol 104與BYK333、防閃蝕劑Raybo60、防霉劑PROMEXTM Na20S、觸變劑U604與U605復(fù)配使用，攪拌均勻，然后用氨水調(diào)整PH為值7.0-8.0，靜置20-30分鐘后，用250-350目篩網(wǎng)過濾，加入固化劑混合均勻，即得水性防腐底漆。
[0033]表一(單位重量百分比)
【權(quán)利要求】
1.一種可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，其特征是，包括以下重量份的組分: 水性樹脂35-45%固化劑5-8%分散劑1-3% 防銹顏料5-12% 顏料填料20-35%防沉劑I-2% 潤濕流平劑0.5-1% 增稠觸變劑0.5-1% 消泡劑0.5-1% 防閃蝕劑0.1-0.8% 防霉劑0.1-0.8%成膜助劑1-3% 去離子水10-20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，其特征是，所述水性樹脂為水性環(huán)氧乳液、水性雙酚A環(huán)氧分散體、水性環(huán)氧分散體、水性酚醛環(huán)氧分散體、水性丙烯酸共聚物和水性聚氨酯丙烯酸酯中的一種或兩種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，其特征是，所述分散劑為聚羧酸鹽類分散劑、高分子型分散劑、非離子型分散劑和磷酸酯型分散劑中的一種或兩種以上的混合；所述防銹顏料為國產(chǎn)磷酸鋅、進(jìn)口磷酸鋅、三聚磷酸鋁、磷鑰酸鋅、磷酸鋅鋁、離子交換型防銹顏料、磷硅酸鍶和磷硅酸鋅的混合物中的一種或兩種以上的混合；所述顏料填料為云母氧化鐵紅、鈦白粉、濕云母粉、沉淀硫酸鋇、滑石粉、娃灰石和陶瓷微珠中的一種或兩種以上的混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，其特征是，所述潤濕流平劑為炔二醇類潤濕劑、有機(jī)硅類潤濕劑、丙烯酸類潤濕劑和氟類潤濕劑中的一種或兩種以上的混合，所述的增稠觸變劑是指疏水改性聚氨酯增稠劑、疏水改性堿溶脹增稠劑、聚脲改性增稠劑中的一種或兩種以上的混合；所述的成膜助劑為2，2，4-三甲基-1.3戊二醇單異丁酸酯或丙二醇甲醚。
5.根據(jù)權(quán)利要求·1所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，其特征是，所述固化劑為水溶性多元胺固化劑、水性聚酰胺固化劑、水性丙烯酸共聚物中的一種或它們的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，其特征是，所述固化劑為水溶性多元胺固化劑和水性丙烯酸共聚物的混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，其特征是，所述防沉劑為氣相二氧化硅和有機(jī)膨潤土中的一種或兩種的混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求f7任一項(xiàng)所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆，基特征是，所述防沉劑為氣相二氧化硅和有機(jī)膨潤土的混合。
9.一種權(quán)利要求8所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆的制備方法，其特征是，包括以下步驟: (1)水性色漿制備:將全部的去離子水加入攪拌槽中,邊攪拌邊加入有機(jī)膨潤土,然后加入1/3消泡劑，分散均勻，使有機(jī)膨潤土活化，然后在攪拌條件下加入分散劑、潤濕流平齊IJ，最后加入防銹顏料、顏料填料、氣相二氧化硅，攪拌均勻后加入余下消泡劑，分散均勻，然后轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)研磨至細(xì)度小于15微米，得到水性色漿； (2)水性漆制備:在攪拌槽中加入水性樹脂，然后在攪拌的條件下加入步驟(I)中的水性色漿，順次加入成膜助劑、潤濕流平劑、防閃蝕劑、防霉劑、增稠觸變劑，攪拌均勻，調(diào)整PH為值7.0-8.0，靜置20-30分鐘后，用250-350目篩網(wǎng)過濾，加入固化劑混合均勻，即得水性防腐底漆。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可室溫固化的用于工程起重機(jī)外表面涂裝的水性防腐底漆的制備方法，其特征是，所述的步驟(I)分散的轉(zhuǎn)速為2000-3000rpm/min，溫度控制在45°C以下，時(shí)間控制在15?25min。`
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK103436136SQ201310312057
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】許奕祥, 姚煌, 禹漢文, 張紅, 許振陽 申請人:廣州擎天材料科技有限公司, 中國電器科學(xué)研究院有限公司