一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)，包括固定座、下輥一、上輥一、限位一、氣缸一、下輥二、上輥二、限位二、氣缸二、下輥三、上輥三、集管一、刮板、集管二、搬動(dòng)裝置和托輥，所述的固定座頂端設(shè)有下輥一和上輥一，下輥一和上輥一之間通過(guò)限位一連接，氣缸一的頂端設(shè)有下輥二和上輥二，下輥二和上輥二之間通過(guò)限位二連接，氣缸二頂端設(shè)有下輥三和上輥三，下輥三和上輥三一側(cè)分別設(shè)有集管一和集管二，集管一處設(shè)有刮板，搬動(dòng)裝置的一端設(shè)有托輥。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)實(shí)用的特點(diǎn)，有效的控制了帶鋼上下表面的涂覆量，減少了工作量，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷軋硅鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂層機(jī)廣泛地應(yīng)用于鋼鐵、印染等領(lǐng)域，根據(jù)結(jié)構(gòu)分為:三輥單軌涂層機(jī)、三輥滑軌堆積涂層機(jī)、水平三輥式逆向涂層機(jī)、簡(jiǎn)單兩輥涂層機(jī)等，三輥涂層機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)上下表面涂覆量單獨(dú)調(diào)整，但設(shè)備體積較大，投入高，簡(jiǎn)單兩輥涂層機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但易出現(xiàn)上下表面涂覆量差異大的情況，需要卸輥調(diào)整。
[0003]發(fā)明專利CN200610147268.3，一種涂層機(jī)涂層輥與取液輥壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)方法，主要解決手工調(diào)整方法無(wú)法實(shí)時(shí)調(diào)整涂層輥與取液輥的壓力大小的技術(shù)問(wèn)題，此發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟:存儲(chǔ)步驟，將壓力SV值加減300Pa后送入2D寄存器；比較步驟，將加減300Pa的SV值與壓力傳感器測(cè)得的PV值進(jìn)行比較，檢查PV值是否在范圍內(nèi)，如果在范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)結(jié)束，如果不再范圍內(nèi)，進(jìn)入信號(hào)發(fā)送步驟；信號(hào)發(fā)送步驟，將時(shí)間繼電器的常開閉合向伺服放大器發(fā)送運(yùn)行信號(hào)及運(yùn)行速度信號(hào)；調(diào)節(jié)步驟，通過(guò)伺服放大器調(diào)節(jié)壓力大小，到達(dá)SV值的設(shè)定范圍內(nèi)后調(diào)節(jié)結(jié)束，此發(fā)明主要用于涂層機(jī)A輥和P輥間的壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0004]發(fā)明專利CN200610109762.0，一種真空涂層機(jī)，其中一驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)一彈性中間板順應(yīng)地安裝至腔殼，以使所述驅(qū)動(dòng)裝置可跟隨由旋轉(zhuǎn)陰極施加的擺動(dòng)，旋轉(zhuǎn)陰極自由端上的支撐支座可具有剛性設(shè)計(jì)。
[0005]美國(guó)FATA公司設(shè)計(jì)三輥式涂層機(jī)三輥分別被稱為帶料輥、計(jì)量輥和涂敷輥，根據(jù)工藝需要，帶料輥和計(jì)量輥在切點(diǎn)處的運(yùn)動(dòng)方向可相同或相反，方向相同的涂層機(jī)稱為正向涂層機(jī)，方向相反的涂層機(jī)稱為反向涂層機(jī)，該生產(chǎn)線使用的涂層機(jī)為反向涂層機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、同時(shí)可有效控制帶鋼雙面涂敷量的涂層機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)，包括固定座、下輥一、上輥一、限位一、氣缸一、下輥二、上輥二、限位二、氣缸二、下輥三、上輥三、集管一、刮板、集管二、搬動(dòng)裝置和托棍，所述的固定座頂端設(shè)有下輥一和上輥一，下輥一和上輥一之間通過(guò)限位一連接，氣缸一的頂端設(shè)有下輥二和上輥二，下輥二和上輥二之間通過(guò)限位二連接，氣缸二頂端設(shè)有下輥三和上輥三，下輥三和上輥三一側(cè)分別設(shè)有集管一和集管二，集管一處設(shè)有刮板，搬動(dòng)裝置的一端設(shè)有托輥。
[0009]所述的下輥三和上輥三的軸心連線與帶鋼相垂直，入側(cè)帶鋼與下輥三和上輥三的軸心連線角度通過(guò)氣缸一調(diào)整，下輥三和上輥三之間壓力通過(guò)氣缸二調(diào)整。[0010]一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)的使用方法，通過(guò)氣缸帶動(dòng)棍子運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)棍子高度，控制了通過(guò)集管噴灑在棍子間帶鋼雙面涂層液的涂覆量，包括以下步驟:
[0011]I)帶鋼穿過(guò)下輥一和上輥一之間后再穿過(guò)下輥二和上輥二之間，下輥二在氣缸一的驅(qū)動(dòng)下向上輥二靠攏，將帶鋼夾緊，限位一通過(guò)下輥一和上輥一控制通過(guò)的帶鋼位置，限位二通過(guò)下輥二和上輥二控制通過(guò)的帶鋼位置，氣缸一驅(qū)動(dòng)限位二通過(guò)下輥二和上輥二控制帶鋼的通過(guò)高度；
[0012]2)帶鋼再穿過(guò)下輥三和上輥三，氣缸二可調(diào)整夾緊力大小，在帶鋼的牽引下下輥三和上輥三隨之被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上表面涂層液由集管一噴出，流到刮板上進(jìn)而流到帶鋼上表面，涂層液在上輥三和帶鋼的擠壓下形成薄膜，下表面涂層液由集管二噴出，流到下輥三上，涂層液隨下輥三轉(zhuǎn)動(dòng)接觸帶鋼下表面，在下輥三和帶鋼的擠壓下形成薄膜。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)及其使用方法，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、科學(xué)實(shí)用的特點(diǎn)，有效的控制了帶鋼上下表面的涂覆量，減少了工作量，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]I一固定座2—下棍一 3—上棍一 4一限位一 5—?dú)飧滓?6—下棍二 7—上棍二 8一限位二 9一氣缸二 10—下輥三11一上輥三12—集管一 13—刮板14一集管二 15—搬動(dòng)裝置16—托棍17—帶鋼
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)，包括固定座1、下輥一 2、上輥一
3、限位一 4、氣缸一 5、下輥二 6、上輥二 7、限位二 8、氣缸二 9、下輥三10、上輥三11、集管一12、刮板13、集管二 14、搬動(dòng)裝置15和托輥16，所述的固定座I頂端設(shè)有下輥一 2和上輥一3，下輥一 2和上輥一 3之間通過(guò)限位一 4連接，氣缸一 5的頂端設(shè)有下輥二 6和上輥二 7，下輥二 6和上輥二 7之間通過(guò)限位二 8連接，氣缸二 9頂端設(shè)有下輥三10和上輥三11，下輥三10和上輥三11 一側(cè)分別設(shè)有集管一 12和集管二 14，集管一 12處設(shè)有刮板13，搬動(dòng)裝置15的一端設(shè)有托輥16 ;所述的下輥三10和上輥三11的軸心連線與帶鋼17相垂直，入側(cè)帶鋼17與下輥三10和上輥三11的軸心連線角度通過(guò)氣缸一 5調(diào)整，下輥三10和上輥三11之間壓力通過(guò)氣缸二 9調(diào)整。
[0019]一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)的使用方法，通過(guò)氣缸帶動(dòng)棍子運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)棍子高度，控制了通過(guò)集管噴灑在棍子間帶鋼雙面涂層液的涂覆量，包括以下步驟:
[0020]I)帶鋼17穿過(guò)下輥一 2和上輥一 3之間后再穿過(guò)下輥二 6和上輥二 7之間，下輥二 6在氣缸一 5的驅(qū)動(dòng)下向上棍二 7靠攏,將帶鋼17夾緊，限位一 4通過(guò)下棍一 2和上棍一 3控制通過(guò)帶鋼17位置，限位二 8通過(guò)下輥二 6和上輥二 7控制通過(guò)帶鋼17位置，氣缸一 5驅(qū)動(dòng)限位二 8通過(guò)下輥二 6和上輥二 7控制帶鋼17的通過(guò)高度；
[0021]2)帶鋼17再穿過(guò)下輥三10和上輥三11，氣缸二 9可調(diào)整夾緊力大小，在帶鋼17的牽引下下輥三10和上輥三11隨之被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上表面涂層液由集管一 12噴出，流到刮板13上進(jìn)而流到帶鋼17上表面，涂層液在上輥三11和帶鋼17的擠壓下形成薄膜，下表面涂層液由集管二 14噴出，流到下輥三10上，涂層液隨下輥三10轉(zhuǎn)動(dòng)接觸帶鋼17下表面，在下輥三10和帶鋼17的擠壓下形成薄膜。
[0022]當(dāng)帶鋼17出現(xiàn)上下表面涂層液膜厚度不一致情況時(shí)，聯(lián)合調(diào)整氣缸二 9壓力和氣缸一 5高度，使帶鋼17上下表面涂覆量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)；涂層機(jī)離線時(shí)，氣缸一 5驅(qū)動(dòng)限位一4使帶鋼17位置與限位二 8高度相同，氣缸二 9驅(qū)動(dòng)下輥三10下降，通過(guò)搬動(dòng)裝置15，使托輥16上升托住帶鋼17。
[0023]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)，其特征在于，包括固定座、下輥一、上輥一、限位一、氣缸一、下輥二、上輥二、限位二、氣缸二、下輥三、上輥三、集管一、刮板、集管二、搬動(dòng)裝置和托輥，所述的固定座頂端設(shè)有下輥一和上輥一，下輥一和上輥一之間通過(guò)限位一連接，氣缸一的頂端設(shè)有下輥二和上輥二，下輥二和上輥二之間通過(guò)限位二連接，氣缸二頂端設(shè)有下輥三和上輥三，下輥三和上輥三一側(cè)分別設(shè)有集管一和集管二，集管一處設(shè)有刮板，搬動(dòng)裝置的一端設(shè)有托輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)，其特征在于，所述的下輥三和上輥三的軸心連線與帶鋼相垂直，入側(cè)帶鋼與下輥三和上輥三的軸心連線角度通過(guò)氣缸一調(diào)整，下輥三和上輥三之間壓力通過(guò)氣缸二調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面涂敷量可控涂層機(jī)的使用方法，其特征在于，通過(guò)氣缸帶動(dòng)棍子運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)棍子高度，控制了通過(guò)集管噴灑在棍子間帶鋼雙面涂層液的涂覆量，包括以下步驟: 1)帶鋼穿過(guò)下輥一和上輥一之間后再穿過(guò)下輥二和上輥二之間，下輥二在氣缸一的驅(qū)動(dòng)下向上輥二靠攏，將帶鋼夾緊，限位一通過(guò)下輥一和上輥一控制通過(guò)的帶鋼位置，限位二通過(guò)下輥二和上輥二控制通過(guò)的帶鋼位置，氣缸一驅(qū)動(dòng)限位二通過(guò)下輥二和上輥二控制帶鋼的通過(guò)高度； 2)帶鋼再穿過(guò)下輥三和上輥三，氣缸二可調(diào)整夾緊力大小，在帶鋼的牽引下下輥三和上輥三隨之被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上表面涂層液由集管一噴出，流到刮板上進(jìn)而流到帶鋼上表面，涂層液在上輥三和帶鋼的擠壓下形成薄膜，下表面涂層液由集管二噴出，流到下輥三上，涂層液隨下輥三轉(zhuǎn)動(dòng)接觸帶鋼下表面，在下輥三和帶鋼的擠壓下形成薄膜。
【文檔編號(hào)】B05C11/00GK103447197SQ201310388300
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】王鐵, 姜福建, 李志堅(jiān), 李維彪, 胡洪旭 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司