可反射紅外線的灰黑色顏料的制備方法及隔熱油漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可以反射紅外線的灰黑色顏料的制備方法及隔熱油漆：將三氧化二鐵、三氧化二鉻、三氧化二鋁、二氧化鈦、三氧化鉬、五氧化二釩按一定重量份數(shù)稱量后，混合均勻；將混合物在1050℃下煅燒6～8小時(shí)，待其冷卻后，再將其磨成粉體。將本發(fā)明制備的灰黑色顏料添加到涂料中制成隔熱油漆，具有良好的紅外線反射性能。另外，本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備主要為球磨機(jī)和燒制電爐，設(shè)備投入少、制備工藝簡(jiǎn)單且易于操作，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】可反射紅外線的灰黑色顏料的制備方法及隔熱油漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顏料的制備方法及用于隔熱的熱遮蔽性涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]黒色等深色涂層的汽車、建筑屋頂、貯藏罐、船舶等較為耐臟(使污垢不顯眼)，但灰黒色等深色涂層在太陽(yáng)光下容易吸收熱量，在夏季將使車內(nèi)、室內(nèi)溫度易于升高而給人造成不適感，也不利于物品的保存和輸送。采用具有可反射紅外線輻射功能的灰黒色等深色顔料，將其添加到涂料、塑料片等產(chǎn)品中，可制備出具有反射隔熱功能的產(chǎn)品。將其應(yīng)用于汽車、建筑屋頂、貯藏罐、船舶等的外殼涂層，以及防爆膜、隔熱板等方面，可反射太陽(yáng)光中的紅外線(太陽(yáng)熱量的主要傳導(dǎo)者)輻射。在夏季能使得內(nèi)、室內(nèi)的溫度不至于升高過(guò)快，從而能大大減輕空調(diào)的負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能減排及保護(hù)環(huán)境之目的。目前已有少量的紅外反射顏料被研制出來(lái)，如美國(guó)專利US20090223414、US6221147、US6416868、US6541112就報(bào)道了含有過(guò)渡金屬元素或稀土元素的顔料，但這些顏料價(jià)格貴，或存在制備エ藝較復(fù)雜，或其紅外反射性能不夠優(yōu)良等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供ー種可反射紅外線輻射的灰黒色隔熱顏料的制備方法，井利用制備出的灰黑色顏料良好的紅外 線反射性能，將其添加到涂料中制成隔熱油漆。
[0004]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]ー種可反射紅外線的灰黑色顏料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0006](I)按重量計(jì)，稱量以下組分的原料:三氧化二鐵100份；三氧化二鉻45-60份 '三氧化二招2.0-3.5份；二氧化鈦0.5-1.5份；三氧化鑰0.5-1.0份；五氧化二f凡0.1-0.5份，混合均勻；
[0007](2)將混合研磨后的混合物在1050°C下煅燒6-8小時(shí)，待其冷卻后，再將其磨成粉體，得到可反射紅外線的灰黑色顏料。
[0008]ー種可反射紅外線的灰黑色顏料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的原料混合是放入球磨機(jī)中濕法研磨混合。
[0009]ー種含有上述灰黑色顏料的隔熱油漆，其特征在于，將制得的灰黑色顏料粉體與醇酸清漆按重量比1:7的比例混合均勻。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)制備的紅外反射顔料相比，本發(fā)明制備的灰黑色顏料具有良好的紅外線反射性能(在波長(zhǎng)400-2500nm的總?cè)照辗瓷渎蔜SR為58%_67%)，可用于將其添加到涂料中制成隔熱涂料產(chǎn)品；另外，本發(fā)明制備的可反射紅外線的灰黑色顏料生產(chǎn)設(shè)備主要為球磨機(jī)和燒制電爐，設(shè)備投入少、制備エ藝簡(jiǎn)單且易于操作，所以適合大規(guī)模エ業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為實(shí)施例1至實(shí)施例3的顏料在波長(zhǎng)200-2500nm的紫外-可見(jiàn)-近紅外反射光譜。
[0012]圖2為實(shí)施例4至實(shí)施例5顏料在波長(zhǎng)200-2500nm的紫外-可見(jiàn)-近紅外反射光譜.【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。
[0014]實(shí)施例1
[0015]按重量份，稱量以下組分的原料:三氧化二鐵100份；三氧化二鉻50份；三氧化二鋁2.5份；二氧化鈦0.9份；三氧化鑰0.6份；五氧化二釩0.3份，放入球磨機(jī)中濕法混合研磨均勻；將研磨后的混合物在電阻爐中1050°C下煅燒7小時(shí)，待其冷卻后，再放入球磨機(jī)中將其磨成粉體，制得灰黒色顏料樣品。
[0016]實(shí)施例2
[0017]按重量份，稱量以下組分的原料:三氧化二鐵100份；三氧化二鉻45份；三氧化二鋁2.0份；二氧化鈦1.5份；三氧化鑰0.5份；五氧化二釩0.1份，放入球磨機(jī)中濕法混合研磨均勻；將研磨后的混合物在電阻爐中1050°C下煅燒6小時(shí)，待其冷卻后，再放入球磨機(jī)中將其磨成粉體，制得灰黒色顏料樣品。
[0018]實(shí)施例3
[0019]按重量份，稱量以下組分的原料:三氧化二鐵100份；三氧化二鉻60份；三氧化二鋁3.5份；二氧化鈦0.5份；三氧化鑰1.0份；五氧化二釩0.5份，放入球磨機(jī)中濕法混合研磨均勻；將研磨后的混合物在電阻爐中1050°C下煅燒6小時(shí)，待其冷卻后，再放入球磨機(jī)中將其磨成粉體，制得灰黒色顏料樣品。
[0020]實(shí)施例4
[0021]按重量份，稱量以下組分的原料:三氧化二鐵100份；三氧化二鉻55份；三氧化二鋁3.0份；二氧化鈦1.0份；三氧化鑰0.8份；五氧化二釩0.2份，放入球磨機(jī)中濕法混合研磨均勻；將研磨后的混合物在電阻爐中1050°C下煅燒8小時(shí)，待其冷卻后，再放入球磨機(jī)中將其磨成粉體，制得灰黒色顏料樣品。
[0022]實(shí)施例5
[0023]按重量份，稱量以下組分的原料:三氧化二鐵100份；三氧化二鉻50份；三氧化二鋁3.0份；二氧化鈦1.2份；三氧化鑰0.8份；五氧化二釩0.4份，放入球磨機(jī)中濕法混合研磨均勻；將研磨后的混合物在電阻爐中1050°C下煅燒7小時(shí)，待其冷卻后，再放入球磨機(jī)中將其磨成粉體，制得灰黒色顏料樣品。
[0024]上述實(shí)施例顏料樣品的性能檢測(cè)方法和檢測(cè)結(jié)果如下:
[0025]將制得的上述五個(gè)不同組成顏料樣品與普通醇酸清漆按重量比1-J的比例混合均勻，分別得到五個(gè)不同組成顏料的油漆樣品，輥涂在鋼板樣品上，采用美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM D4803-89檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所述鋼板樣品進(jìn)行熱累積溫差檢測(cè)，實(shí)施例1至實(shí)施例5顏料的油漆鋼板樣品表面溫度測(cè)試結(jié)果如表1所示。采用美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM C-1549檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所述鋼板樣品進(jìn)行紅外線反射性能檢測(cè)，測(cè)得實(shí)施例1至實(shí)施例5顔料的油漆鋼板樣品在波長(zhǎng)400-2500nm的可見(jiàn)-近紅外光區(qū)的總?cè)照辗瓷渎?TSR)的測(cè)試結(jié)果如表I所示。采用美國(guó)Perkin-Elmer公司的Lambda950紫外-可見(jiàn)-近紅外光譜儀對(duì)實(shí)施例I至實(shí)施例5顏料在波長(zhǎng)200-2500nm的紫外-可見(jiàn)-近紅外反射光譜如圖1和圖2所示。從圖中可看出，在波長(zhǎng)1500-2500nm范圍內(nèi)，本發(fā)明的實(shí)施例1、2、4的油漆樣品的光反射率均在70%以上。
[0026]表1本發(fā)明隔熱油漆的熱累積溫差檢測(cè)和日照反射檢測(cè)結(jié)果
[0027]
【權(quán)利要求】
1.ー種可反射紅外線的灰黑色顏料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)按重量計(jì)，稱量以下組分的原料:三氧化二鐵100份；三氧化二鉻45-60份；三氧化二鋁2.0-3.5份；二氧化鈦0.5-1.5份；三氧化鑰0.5-1.0份；五氧化二釩0.1-0.5份，混合均勻； (2)將混合研磨后的混合物在1050°C下煅燒6-8小時(shí)，待其冷卻后，再將其磨成粉體，得到可反射紅外線的灰黑色顏料。
2.如權(quán)利要求1所述的可反射紅外線的灰黑色顏料的制備方法，其特征在干，步驟(1)所述的原料混合是放入球磨機(jī)中濕法研磨混合。
3.ー種含有權(quán)利要求1所述可反射紅外線的灰黑色顏料的隔熱油漆，其特征在于，將步驟(2)制得的灰黑色顏料粉體與醇酸清漆按重量比1:7的比例混合均勻。
【文檔編號(hào)】C09C1/40GK103589195SQ201310508095
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】楊曉明 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院