一種以led為光源的光固化油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種以LED為光源的光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：顏料1-2、UV紫外線固化丙烯酸樹(shù)脂20-24、蛋殼粉1-2、硅酸鈉1-2、α-羥烷基苯酮3-4、羧甲基纖維素1-2、甲基丙烯酸甲酯5-8、六溴環(huán)十二烷2-6、二乙二醇丁醚3-4、丙烯酸乙酯6-9、丙烯酸-4-羥基丁酯8-10、1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮6-9、甲基三乙氧基硅烷3-4、納米碳化硅1-2、抗氧劑DLTP2-3、助劑4-5；本發(fā)明助劑提高了油墨的韌性，使油墨分散均勻，并且維持了油墨的穩(wěn)定性；本發(fā)明油墨在使用過(guò)程中污染小、固化快、放熱少、不易導(dǎo)致所處理的物料變形或損傷，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】—種以LED為光源的光固化油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油墨及其制備方法，特別是一種以LED為光源的光固化油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紫外光固化(UV)油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機(jī)械和化學(xué)性能。UV油墨的主要優(yōu)點(diǎn)有:(I)不用溶劑；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光澤好，色彩鮮艷；(4)耐水、耐溶劑，耐磨性能好。UV油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使UV墨發(fā)生光固化反應(yīng)。目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網(wǎng)點(diǎn)清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學(xué)性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點(diǎn)。不過(guò)，UV光固化技術(shù)也存在顯而易見(jiàn)的缺點(diǎn)，如，UV光能量高，在使用過(guò)程中放熱嚴(yán)重、易導(dǎo)致所處理的物料變形、甚至損傷等。另外，UV光本身也是一種環(huán)境污染源。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種以LED為光源的光固化油墨及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種以LED為光源的光固化油墨，由下列重量份的原料制備制成:顏料1-2、UV紫外線固化丙烯酸樹(shù)脂20-24、蛋殼粉1-2、硅酸鈉1-2、α -羥烷基苯酮3_4、羧甲基纖維素1_2、甲基丙烯酸甲酯5-8、六溴環(huán)十二烷2-6、二乙二醇丁醚3-4、丙烯酸乙酯6-9、丙烯酸-4-羥基丁酯8-10、1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮6-9、甲基三乙氧基硅烷3-4、納米碳化硅1-2、抗氧劑DLTP2-3、助劑 4-5 ；
所述助劑由下列重量份的原料制備而成:納米硅藻土粉0.2-0.3、納米云母粉
0.2-0.3、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-550 2_3、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯2_3、新戊二醇5_8、醋酸乙烯酯12-15、交聯(lián)劑TAC2-3、抗氧劑1035 2_3、N-羥甲基丙烯酰胺1_2、沒(méi)食子酸丙酯2_3、薏仁油1-2 ;其制備方法是將各物料混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
[0005]本發(fā)明所述以LED為光源的光固化油墨，由以下具體步驟制成:首先加入顏料、UV紫外線固化丙烯酸樹(shù)脂、蛋殼粉、硅酸鈉、α -羥烷基苯酮、羧甲基纖維素、甲基丙烯酸甲酯、六溴環(huán)十二烷、二乙二醇丁醚攪拌混勻，加熱至80-90°C，攪拌25-35分鐘；然后加入除1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分，攪拌反應(yīng)3-5小時(shí)；最后降溫至60-70°C，加入1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻后，研磨得到20-40 μ m漿料，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明助劑提高了油墨的韌性，使油墨分散均勻，并且維持了油墨的穩(wěn)定性；本發(fā)明方法所制得的LED光固化油墨在使用過(guò)程中污染小、固化快、放熱少、不易導(dǎo)致所處理的物料變形或損傷，具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種以LED為光源的光固化油墨，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:顏料1、UV紫外線固化丙烯酸樹(shù)脂20、蛋殼粉1、硅酸鈉1、α -羥烷基苯酮3、羧甲基纖維素1、甲基丙烯酸甲酯5、六溴環(huán)十二烷2、二乙二醇丁醚3、丙烯酸乙酯6、丙烯酸-4-羥基丁酯8、1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮6、甲基三乙氧基硅烷3、納米碳化硅1、抗氧劑DLTP2、助劑4 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制備而成:納米硅藻土粉0.2、納米云母粉0.2、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-550 2、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯2、新戊二醇5、醋酸乙烯酯12、交聯(lián)劑TAC2、抗氧劑1035 2、N-羥甲基丙烯酰胺1、沒(méi)食子酸丙酯2、薏仁油I ;其制備方法是將各物料混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
[0009]本發(fā)明所述以LED為光源的光固化油墨，由以下具體步驟制成:首先加入顏料、UV紫外線固化丙烯酸樹(shù)脂、蛋殼粉、硅酸鈉、α -羥烷基苯酮、羧甲基纖維素、甲基丙烯酸甲酯、六溴環(huán)十二烷、二乙二醇丁醚攪拌混勻，加熱至80-90°C，攪拌25-35分鐘；然后加入除
1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分，攪拌反應(yīng)3-5小時(shí)；最后降溫至60-70°C，加入1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻后，研磨得到20-40 μ m漿料，即得。
[0010]所得的油墨，使用劃格法牛皮膠帶剝離，劃格間距1mm，100%附著；使用浸有酒精的棉球，300克壓力擦拭50次，無(wú)異狀；浸泡于色拉油中(常溫)8小時(shí)，無(wú)異狀；使用浸有鹽水的棉球，300克壓力擦拭50次，`無(wú)異狀。
【權(quán)利要求】
1.一種以LED為光源的光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:顏料1-2、UV紫外線固化丙烯酸樹(shù)脂20-24、蛋殼粉1-2、硅酸鈉1_2、α -羥烷基苯酮3_4、羧甲基纖維素1-2、甲基丙烯酸甲酯5-8、六溴環(huán)十二烷2-6、二乙二醇丁醚3-4、丙烯酸乙酯6-9、丙烯酸-4-羥基丁酯8-10、1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮6-9、甲基三乙氧基硅烷3-4、納米碳化硅1-2、抗氧劑DLTP2-3、助劑4-5 ； 所述助劑由下列重量份的原料制備而成:納米硅藻土粉0.2-0.3、納米云母粉0.2-0.3、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-550 2_3、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯2_3、新戊二醇5_8、醋酸乙烯酯12-15、交聯(lián)劑TAC2-3、抗氧劑1035 2_3、N-羥甲基丙烯酰胺1_2、沒(méi)食子酸丙酯2_3、薏仁油1-2 ;其制備方法是將各物料混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述以LED為光源的光固化油墨，其特征在于，由以下具體步驟制成:首先加入顏料、UV紫外線固化丙烯酸樹(shù)脂、蛋殼粉、硅酸鈉、α-羥烷基苯酮、羧甲基纖維素、甲基丙烯酸甲酯、六溴環(huán)十二烷、二乙二醇丁醚攪拌混勻，加熱至80-90°C，攪拌25-35分鐘；然后加入除1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分，攪拌反應(yīng)3-5小時(shí)；最后降溫至60-70°C，加入1-羥基-環(huán)巳基苯基甲酮，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻后，研磨得到20-40 μ m漿料，`即得。
【文檔編號(hào)】C09D11/00GK103666015SQ201310601903
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】陳可夏, 陳可亮, 潮建平 申請(qǐng)人:銅陵方正塑業(yè)科技有限公司