塑件曲面輥涂工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑件曲面輥涂工藝，包括如下步驟：進(jìn)行預(yù)加熱；對(duì)預(yù)加熱的塑料工件進(jìn)行火焰處理，其中火焰處理表示采用一個(gè)梯度火焰噴槍對(duì)塑料工件外圓面進(jìn)行火焰處理，梯度火焰噴槍的槍頭的軸線與塑料工件的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為6~8cm，梯度火焰噴槍的槍頭距離塑料工件外圓面的距離為3~3.5cm，塑料工件在梯度火焰噴槍下旋轉(zhuǎn)360°，火焰處理速度為35~37m/min，火焰處理的燃料為液化天然氣；對(duì)火焰處理后的塑料工件外圓面進(jìn)行輥涂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過梯度火焰噴槍，在短時(shí)間內(nèi)增加塑料工件表面的受熱次數(shù)，能夠極大的提高塑料曲面的表面極性，使最終得到的成品表面性能好，油墨不易脫落。
【專利說明】塑件曲面輥涂工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輥涂方法，尤其涉及一種用于塑料曲面的輥涂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)各種酒類的瓶蓋，需要對(duì)其進(jìn)行上色處理，以使其外觀美觀并具備一定的功能性。
[0003]當(dāng)前，主要運(yùn)用的兩種上色手段為噴涂和輥涂。
[0004]在噴涂工藝中，噴出的油墨只有20%~30%被附著到工件表面，其余的油墨被噴灑到水簾上被水帶走，即浪費(fèi)了原材料，又污染了環(huán)境。而且噴涂只能進(jìn)行工件的整體加工，無法對(duì)工件的局部進(jìn)行處理。 [0005]在輥涂工藝中，95%~98%的油墨被涂至工件表面，不但節(jié)約原材料，而且對(duì)環(huán)境友好。同時(shí)，輥涂能夠?qū)ぜ木植窟M(jìn)行處理。
[0006]因此，對(duì)瓶蓋的理想處理方法應(yīng)該選用輥涂。遺憾的是，當(dāng)前輥涂只能用于金屬表面的處理，在處理前，還需要在金屬表面涂樹脂底漆，以增加其附著力。而對(duì)于塑料瓶蓋，由于其表面極性較弱，油墨無法牢固的附著于塑料表面上，導(dǎo)致塑料瓶蓋無法用輥涂工藝處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料曲面的輥涂方法，該方法能夠使油墨牢固的附著于塑料曲面上。
[0008]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
塑件曲面輥涂工藝，包括如下步驟:
步驟A:將塑料工作置于烘道中進(jìn)行預(yù)加熱；
步驟B:對(duì)預(yù)加熱的塑料工件進(jìn)行火焰處理，其中火焰處理表示采用一個(gè)梯度火焰噴槍對(duì)塑料工件外圓面進(jìn)行火焰處理，梯度火焰噴槍的槍頭的軸線與塑料工件的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為fScm，梯度火焰噴槍的槍頭距離塑料工件外圓面的距離為3^3.5cm，塑料工件在梯度火焰噴槍下旋轉(zhuǎn)360°，火焰處理速度為35~37m/min，火焰處理的燃料為液化天然氣；
步驟C:對(duì)火焰處理后的塑料工件外圓面進(jìn)行輥涂；
步驟D:將輥涂后的塑料工件送入烘箱進(jìn)行熱固化。
[0009]要使油墨能夠牢固的附著于塑料曲面表面，最為關(guān)鍵的一點(diǎn)即是提高塑料曲面的表面極性。一種慣用的提高表面極性的方法是火焰處理。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的火焰處理方法雖然能夠在一定程度上提高塑料的表面極性，但是提高程度有限，油墨依然不能牢固的附著于塑料曲面的表面，最終得到的成品，油墨極易脫落。
[0010]為了解決這一問題，發(fā)明人經(jīng)過研究，得到了上述工藝。該工藝主要在于通過一個(gè)梯度火焰噴槍對(duì)塑料工件的外圓面進(jìn)行火焰處理，即在短時(shí)間內(nèi)增加塑料工件表面的受熱次數(shù)，以進(jìn)一步提高表面極性。經(jīng)過本工藝處理后的塑料曲面表面的達(dá)因值能夠達(dá)到40以上，相對(duì)于傳統(tǒng)的火焰處理方法，其表面極性提升了 20%~50%。
[0011]由于經(jīng)過火焰處理，塑料工件表面的極性得到提高，最終使得油墨能夠牢固的附著于塑料曲面上，不易掉落。
[0012]進(jìn)一步的，所述步驟A中，加熱溫度為45°C~50°C，加熱時(shí)間為120s~150s。
[0013]進(jìn)一步的，所述步驟D中，烘箱溫度為50°C~60°C，熱固化時(shí)間為8min。
[0014]進(jìn)一步的，所述步驟D后，還包括對(duì)所述塑料工件進(jìn)行表面烘干的工序。
[0015]進(jìn)一步的，梯度火焰噴槍的槍頭均與塑料工件的外圓面垂直。
[0016]進(jìn)一步的，所述步驟A中，加熱溫度為50°C，加熱時(shí)間為130s。
[0017]進(jìn)一步的,所述步驟D中，烘箱溫度為56°C,熱固化時(shí)間為8min。
[0018]進(jìn)一步的，所述步驟B中，梯度火焰噴槍的槍頭的軸線與塑料工件的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為6.8cm，梯度火焰噴槍的槍頭距離塑料工件外圓面的距離為3.3cm,火焰處理速度為35.9m/min。
[0019]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)即有益效果在于:
通過梯度火焰噴槍對(duì)塑料工件的外圓面進(jìn)行火焰處理，在短時(shí)間內(nèi)增加塑料工件表面的受熱次數(shù)，能夠極大的提高塑料曲面的表面極性，使最終得到的成品表面性能好，油墨不易脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
`[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0021]圖1為火焰處理的原理圖；
其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:
1-梯度火焰噴槍，2-瓶蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部。基于本發(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0023]本發(fā)明中所指的塑料為PP和PE。
[0024]本發(fā)明中的梯度火焰噴槍結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括兩個(gè)高度不同的槍頭。
[0025]實(shí)施例1:
塑件曲面輥涂工藝，包括如下步驟:
步驟A:將塑料瓶蓋置于烘道中進(jìn)行預(yù)加熱，加熱溫度為45°C，加熱時(shí)間為120s ；
步驟B:如圖1所示，對(duì)預(yù)加熱的塑料瓶蓋進(jìn)行火焰處理，采用一個(gè)梯度火焰噴槍對(duì)塑料瓶蓋外圓面進(jìn)行火焰處理，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭的軸線與塑料瓶蓋的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為6cm，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭距離塑料瓶蓋外圓面的距離為3cm，塑料瓶蓋在梯度火焰噴槍下旋轉(zhuǎn)360°，火焰處理速度為35m/min，火焰處理的燃料為液化天然氣；
步驟C:對(duì)火焰處理后的塑料瓶蓋外圓面進(jìn)行輥涂；
步驟D:將輥涂后的塑料瓶蓋送入烘箱進(jìn)行熱固化，烘箱溫度為50°C，熱固化時(shí)間為8min。
[0026]取步驟B中經(jīng)過火焰處理的塑料瓶蓋進(jìn)行表面極性檢測(cè)，得到其達(dá)因值為41。
[0027]取最終得到的瓶蓋，用2H鉛筆刮其外圓面，無劃痕。
[0028]取最終得到的瓶蓋，在瓶蓋外圓面上畫百格，用3M膠帶粘連3次，脫落格數(shù)為O。
[0029]實(shí)施例2:
塑件曲面輥涂工藝，包括如下步驟:
步驟A:將塑料瓶蓋置于烘道中進(jìn)行預(yù)加熱，加熱溫度為50°C，加熱時(shí)間為130s ；
步驟B:對(duì)預(yù)加熱的塑料瓶蓋進(jìn)行火焰處理，采用一個(gè)梯度火焰噴槍對(duì)塑料瓶蓋外圓面進(jìn)行火焰處理，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭的軸線與塑料瓶蓋的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為6.8cm，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭距離塑料瓶蓋外圓面的距離為3.3cm，塑料瓶蓋在梯度火焰噴槍下旋轉(zhuǎn)360°，火焰處理速度為35.9m/min，火焰處理的燃料為液化天然氣；
步驟C:對(duì)火焰處理后的塑料瓶蓋外圓面進(jìn)行輥涂；
步驟D:將輥涂后的塑料瓶蓋送入烘箱進(jìn)行熱固化，烘箱溫度為56°C，熱固化時(shí)間為8min。
[0030]取步驟B中經(jīng)過火焰處理的塑料瓶蓋進(jìn)行表面極性檢測(cè)，得到其達(dá)因值為50。
[0031]取最終得到的瓶蓋，用2H鉛筆刮其外圓面，無劃痕。
[0032]取最終得到的瓶蓋，在瓶蓋外圓面上畫百格，用3M膠帶粘連3次，脫落格數(shù)為O。
[0033]實(shí)施例3:
塑件曲面輥涂工藝，包括如下步驟:
步驟A:將塑料瓶蓋置于烘道中進(jìn)行預(yù)加熱，加熱溫度為48°C，加熱時(shí)間為150s ；
步驟B:對(duì)預(yù)加熱的塑料瓶蓋進(jìn)行火焰處理，采用一個(gè)梯度火焰噴槍對(duì)塑料瓶蓋外圓面進(jìn)行火焰處理，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭的軸線與塑料瓶蓋的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為8cm，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭距離塑料瓶蓋外圓面的距離為3.5cm，塑料瓶蓋在梯度火焰噴槍下旋轉(zhuǎn)360°，火焰處理速度為37m/min，火焰處理的燃料為液化天然氣；步驟C:對(duì)火焰處理后的塑料瓶蓋外圓面進(jìn)行輥涂；
步驟D:將輥涂后的塑料瓶蓋送入烘箱進(jìn)行熱固化，烘箱溫度為60°C，熱固化時(shí)間為8min。
[0034]取步驟B中經(jīng)過火焰處理的塑料瓶蓋進(jìn)行表面極性檢測(cè)，得到其達(dá)因值為46。
[0035]取最終得到的瓶蓋，用2H鉛筆刮其外圓面，無劃痕。
[0036]取最終得到的瓶蓋，在瓶蓋外圓面上畫百格，用3M膠帶粘連3次，脫落格數(shù)為O。
[0037]實(shí)施例4:
塑件曲面輥涂工藝，包括如下步驟:
步驟A:將塑料瓶蓋置于烘道中進(jìn)行預(yù)加熱，加熱溫度為50°C，加熱時(shí)間為130s ；步驟B:對(duì)預(yù)加熱的塑料瓶蓋進(jìn)行火焰處理，采用一個(gè)梯度火焰噴槍對(duì)塑料瓶蓋外圓面進(jìn)行火焰處理，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭均與塑料瓶蓋的外圓面垂直，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭的軸線與塑料瓶蓋的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為6.8cm，梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭距離塑料瓶蓋外圓面的距離為3.3cm，塑料瓶蓋在梯度火焰噴槍下旋轉(zhuǎn)360°，火焰處理速度為35.9m/min，火焰處理的燃料為液化天然氣；
步驟C:對(duì)火焰處理后的塑料瓶蓋外圓面進(jìn)行輥涂；
步驟D:將輥涂后的塑料瓶蓋送入烘箱進(jìn)行熱固化，烘箱溫度為56°C，熱固化時(shí)間為8min ；
步驟E:對(duì)塑料瓶蓋進(jìn)行表面烘干。
[0038]取步驟B中經(jīng)過火焰處理的塑料瓶蓋進(jìn)行表面極性檢測(cè)，得到其達(dá)因值為51。
[0039]取最終得到的瓶蓋，用2H鉛筆刮其外圓面，無劃痕。
[0040]取最終得到的瓶蓋，在瓶蓋外圓面上畫百格，用3M膠帶粘連3次，脫落格數(shù)為O。
[0041]梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭均與塑料工件的外圓面垂直，能夠得到最大的加熱效率，有助于提高塑料瓶蓋的表面極性。
[0042]實(shí)施例5:
在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，改變梯度火焰噴槍的兩個(gè)槍頭的軸線與塑料瓶蓋的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度，得到的結(jié)構(gòu)如表1所示。
[0043]表1
【權(quán)利要求】
1.塑件曲面輥涂工藝，其特征在于，包括如下步驟: 步驟A:將塑料工作置于烘道中進(jìn)行預(yù)加熱； 步驟B:對(duì)預(yù)加熱的塑料工件進(jìn)行火焰處理，其中火焰處理表示采用一個(gè)梯度火焰噴槍對(duì)塑料工件外圓面進(jìn)行火焰處理，梯度火焰噴槍的槍頭的軸線與塑料工件的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為fScm，梯度火焰噴槍的槍頭距離塑料工件外圓面的距離為3^3.5cm，塑料工件在梯度火焰噴槍下旋轉(zhuǎn)360°，火焰處理速度為35~37m/min，火焰處理的燃料為液化天然氣； 步驟C:對(duì)火焰處理后的塑料工件外圓面進(jìn)行輥涂； 步驟D:將輥涂后的塑料工件送入烘箱進(jìn)行熱固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件曲面輥涂工藝，其特征在于: 所述步驟A中，加熱溫度為45°C~50°C，加熱時(shí)間為120s~150s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件曲面輥涂工藝，其特征在于: 所述步驟D中，烘箱溫度為50°C~60°C，熱固化時(shí)間為8min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件曲面輥涂工藝，其特征在于: 所述步驟D后，還包括對(duì)所述塑料工件進(jìn)行表面烘干的工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑件曲面輥涂工藝，其特征在于: 所述梯度火焰噴槍的槍頭均與塑料工件的外圓面垂直。`
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑件曲面輥涂工藝，其特征在于: 所述步驟A中，加熱溫度為50°C，加熱時(shí)間為130s。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑件曲面輥涂工藝，其特征在于: 所述步驟D中，烘箱溫度為56°C，熱固化時(shí)間為8min。
8.根據(jù)權(quán)利要求廣7中任意一項(xiàng)所述的塑件曲面輥涂工藝，其特征在于: 所述步驟B中，所述梯度火焰噴槍的槍頭的軸線與塑料工件的外圓面的交點(diǎn)之間的圓弧的長(zhǎng)度為6.8cm，所述梯度火焰噴槍的槍頭距離塑料工件外圓面的距離為3.3cm，火焰處理速度為35.9m/min。
【文檔編號(hào)】B05D3/08GK103611664SQ201310615243
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】稅剛 申請(qǐng)人:四川省隆鑫科技包裝有限公司