金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及粉末生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，包括供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置，所述供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置均與主控系統(tǒng)相連接，所述供料裝置包括風(fēng)機(jī)、原料斗和配料斗；粉體加工裝置包括球磨機(jī)和球磨拋光機(jī)；粒度分級(jí)裝置包括分級(jí)機(jī)、離心機(jī)和收塵器；整體采用主控系統(tǒng)，并結(jié)合傳感器、自動(dòng)加料器、風(fēng)速儀及測(cè)溫器，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)控控制，結(jié)合粒度分級(jí)裝置，根據(jù)需要調(diào)控，得到所需的粒度分級(jí)精度高的金屬顏料，根據(jù)需要可在外部設(shè)有氮?dú)夤┙o裝置，使得整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)形成了在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，氮?dú)饫鋮s和自動(dòng)控溫保護(hù)，設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)整靈活性強(qiáng)，安全保障性高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬顏料是指由金屬或合金的顆?；虮∑?jīng)過磨細(xì)而制得的顏料，其具有金屬光澤，廣泛用于涂料工業(yè)作裝飾漆。主要品種有鋁粉、銅粉、鋅粉和不銹鋼粉。其中以鋁粉的用量最大，銅粉的用量較鋁粉少，光反射強(qiáng)度也稍遜于鋁粉。鋁粉、鋅粉和不銹鋼粉都具有防腐蝕作用，鋁粉具有較好的裝飾性。在先前的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備只是局部考慮生產(chǎn)的某個(gè)過程和環(huán)節(jié)，缺乏對(duì)生產(chǎn)過程的全面考慮，雖然也提出過一個(gè)封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)，但還有許多地方不完善，如無(wú)金屬粉末的粒度分級(jí)系統(tǒng)，這就使得金屬粉末的生產(chǎn)過程還需要在另外的設(shè)備上來完成，金屬粉料在進(jìn)出設(shè)備的過程很容易造成粉塵飛揚(yáng)，易形成對(duì)環(huán)境和粉體的污染，增加粉塵爆炸的危險(xiǎn)性，因?yàn)榻饘俜勰┨貏e是一些活潑金屬如鋁、鎂等，與空氣混合后在一定的條件下就有爆炸危險(xiǎn)。隨著金屬粉末粒度的減小，這種危險(xiǎn)就越大。此夕卜，沒有氣體泄漏的補(bǔ)氣系統(tǒng)，使得設(shè)備不能連續(xù)穩(wěn)定大批量地生產(chǎn)微細(xì)金屬粉末。目前國(guó)內(nèi)有關(guān)生廣、研究設(shè)備均未完全解決聞品質(zhì)、聞廣率、低成本聞等問題，如何提供一種生廣效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)安全有保障、產(chǎn)率品質(zhì)高的生產(chǎn)系統(tǒng)，是制粉技術(shù)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配置方便且生產(chǎn)效率高、安全有保障的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，包括相互搭接的供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置，所述供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置均與主控系統(tǒng)相連接，所述供料裝置包括風(fēng)機(jī)、原料斗和配料斗；所述粉體加工裝置包括球磨機(jī)和球磨拋光機(jī)；所述粒度分級(jí)裝置包括分級(jí)機(jī)、離心機(jī)和收塵器；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口、原料斗的出料口及球磨機(jī)的進(jìn)料口均與同一管道連接相通；所述分級(jí)機(jī)的進(jìn)料口與球磨機(jī)的出料口連接，分級(jí)機(jī)的下出料口與球磨機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接，分級(jí)機(jī)的上出料口與離心機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接，所述離心機(jī)的下出料口與配料斗的進(jìn)料口對(duì)接，配料斗與球磨拋光機(jī)的進(jìn)料口對(duì)接，所述收塵器的進(jìn)料口與離心機(jī)的上出料口相接。
[0005]優(yōu)選的，所述配料斗的進(jìn)料口還對(duì)接有配粉斗，所述原料斗、配料斗和配粉斗的出料口均連接有自動(dòng)加料器，所述原料斗和配料斗上方均設(shè)有重量傳感器。
[0006]優(yōu)選的，所述收塵器的下出料口還依次對(duì)接有另一個(gè)配料斗和另一臺(tái)球磨拋光機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置均和外設(shè)的氮?dú)夤┙o裝置相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)外接有空壓機(jī)和風(fēng)速儀，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口還與氮?dú)夤┙o裝置連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口還連接有氣壓恒定器。[0009]優(yōu)選的,所述氮?dú)夤┙o裝置為氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備或氮?dú)夤蕖?br> [0010]優(yōu)選的，所述球磨機(jī)外部設(shè)有紅外測(cè)溫器。
[0011]優(yōu)選的，所述分級(jí)機(jī)、離心機(jī)和收塵器的下出料口均連接有關(guān)風(fēng)機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，所述氮?dú)夤┙o裝置還外接有熱交換器、導(dǎo)熱油箱、水冷卻塔，所述熱交換器和導(dǎo)熱油箱并聯(lián)相通連接，導(dǎo)熱油箱的上端與水冷卻塔連接，所述球磨機(jī)和球磨拋光機(jī)均設(shè)有排氣口，所述排氣口均連接有過濾水瓶。
[0013]優(yōu)選的，所述球磨機(jī)為單臺(tái)或雙臺(tái)，球磨拋光機(jī)的出料口均設(shè)有成品粉料箱。
[0014]通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:采用主控系統(tǒng)與供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置相互連接控制，并結(jié)合傳感器、自動(dòng)加料器、風(fēng)速儀及測(cè)溫器，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)控控制，結(jié)合粒度分級(jí)裝置，可根據(jù)需要調(diào)控，得到所需的粒度分級(jí)精度高的金屬顏料，由于金屬顏料的生產(chǎn)種類里有包括鋁粉，因此針對(duì)鋁粉的生產(chǎn)制造，根據(jù)需要可在外部設(shè)有氮?dú)夤┙o裝置，使得整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)形成了在氮?dú)獗Ｗo(hù)下的循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，氮?dú)饫鋮s和自動(dòng)控溫保護(hù)，減少制備過程中溫度升高引起氧化速率增大現(xiàn)象，而且在粉體加工裝置中均連接有過濾水瓶，可吸收多余排出的尾氣和粉末，保證空氣環(huán)境清潔；整套生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備，采用智能系統(tǒng)調(diào)配控制，勻速無(wú)沖擊研磨，減少了人工成本，采用三級(jí)篩分，兩級(jí)出料，提高了產(chǎn)品的徑厚比和顆粒均勻性，并可根據(jù)不同金屬顏料(鋁粉、銅粉或鋅粉等)的特性本質(zhì)，設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)整靈活性強(qiáng)，安全保障性高，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)工作圖。
[0016](圖中標(biāo)識(shí):1、空壓機(jī)；2、電磁閥；3、風(fēng)機(jī)；4、氣壓恒定器；5、球磨機(jī)；6、紅外測(cè)溫器；7、測(cè)溫器；8、配料斗；9、自動(dòng)加料器；10、球磨拋光機(jī)；11、成品粉料箱；12、配粉斗；13、收塵器；14、離心機(jī)；15、氮?dú)夤蓿?6、分級(jí)機(jī)；17、氧氣傳感器；18、原料斗；19、水冷卻塔；20、熱交換器；21、導(dǎo)熱油箱；22、風(fēng)速儀；23、關(guān)風(fēng)機(jī)；24、過濾水瓶)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，包括相互搭接的供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置，所述供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置均與主控系統(tǒng)相連接，采用智能系統(tǒng)調(diào)配控制，勻速無(wú)沖擊研磨，減少了人工成本。所述供料裝置包括風(fēng)機(jī)3、原料斗18和配料斗8 ;所述粉體加工裝置包括球磨機(jī)5和球磨拋光機(jī)10 ;所述粒度分級(jí)裝置包括分級(jí)機(jī)16、離心機(jī)14和收塵器13 ;所述風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口、原料斗18的出料口及球磨機(jī)5的進(jìn)料口均與同一管道連接相通；可有效的將原料斗18內(nèi)的粉末供給入球磨機(jī)5內(nèi)。
[0019]在分級(jí)機(jī)16的進(jìn)料口與球磨機(jī)5的出料口連接，分級(jí)機(jī)16的下出料口與球磨機(jī)5的進(jìn)料口對(duì)接，分級(jí)機(jī)16的上出料口與離心機(jī)14的進(jìn)料口對(duì)接，在風(fēng)力的作用下，經(jīng)過球磨機(jī)5研磨加工后的粉末，進(jìn)入到分級(jí)機(jī)16內(nèi)，經(jīng)過粒度篩分，相對(duì)粒度大的粉末由分級(jí)機(jī)16的下出料口再回到球磨機(jī)5內(nèi)繼續(xù)研磨，相對(duì)粒度小的粉末由分級(jí)機(jī)16的上出料口進(jìn)入離心機(jī)14，進(jìn)行第二級(jí)篩分，所述離心機(jī)14的下出料口與配料斗8的進(jìn)料口對(duì)接，配料斗8與球磨拋光機(jī)10的進(jìn)料口對(duì)接，在二級(jí)篩分中，二級(jí)粒度大的粉末直接經(jīng)過配料斗8定量稱重后，進(jìn)入球磨拋光機(jī)10，進(jìn)行第一級(jí)成品的研磨加工，二級(jí)粒度小的粉末經(jīng)由離心機(jī)14的上出料口傳輸?shù)绞諌m器13的進(jìn)料口。經(jīng)過集塵收集后，再進(jìn)入收塵器13的下出料口對(duì)接的另一個(gè)配料斗8和另一臺(tái)球磨拋光機(jī)10，球磨拋光機(jī)10的出料口均設(shè)有成品粉箱11，進(jìn)行第二級(jí)成品的研磨加工，實(shí)現(xiàn)三級(jí)篩分，兩級(jí)出料，提高了產(chǎn)品的徑厚比和顆粒均勻性，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊湊，有效提高生產(chǎn)效率，所述球磨機(jī)5為單臺(tái)或雙臺(tái)，從而可調(diào)控實(shí)現(xiàn)單磨或雙磨加工，根據(jù)客戶需求，雙磨加工可直接出粉，達(dá)到一級(jí)成品效果。
[0020]另外根據(jù)不同金屬顏料的生產(chǎn)配套需求，在配料斗8的進(jìn)料口還對(duì)接有配粉斗12，可有效的配合不同金屬顏料生產(chǎn)，搭配不同的劑量的添加劑，調(diào)配控制性比較靈活。而且在所述原料斗18、配料斗8和配粉斗12的出料口均連接有自動(dòng)加料器9，所述原料斗18和配料斗8上方均設(shè)有重量傳感器，并且在分級(jí)機(jī)16、離心機(jī)14和收塵器13的下出料口均連接有關(guān)風(fēng)機(jī)23，風(fēng)機(jī)3外接有空壓機(jī)I和風(fēng)速儀22，風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)口還與氮?dú)夤┙o裝置連接，風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口還連接有氣壓恒定器4，從而有效合理的調(diào)配風(fēng)速，可進(jìn)行自動(dòng)定量稱重，并且穩(wěn)定加料，參數(shù)配置準(zhǔn)確，減少人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]特別是在進(jìn)行鋁粉加工生產(chǎn)時(shí)，因鋁粉本身特性，其具有熔點(diǎn)低、達(dá)到濃度會(huì)爆炸的特性，在生產(chǎn)過程中尤其需要注意防爆降溫，因此，在粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置均和外設(shè)的氮?dú)夤┙o裝置相連接，球磨機(jī)5外部設(shè)有紅外測(cè)溫器6，球磨機(jī)5的進(jìn)、出料口兩端均設(shè)有測(cè)溫器7，使得鋁粉生產(chǎn)過程中，在氮?dú)饫鋮s和自動(dòng)控溫保護(hù)下，減少了制備過程中溫度升高引起鋁粉氧化速率增大現(xiàn)象，所述氮?dú)夤┙o裝置為氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備或氮?dú)夤?5，氮?dú)夤┙o裝置還外接有熱交換器20、導(dǎo)熱油箱21、水冷卻塔19，所述熱交換器20和導(dǎo)熱油箱21并聯(lián)相通連接，導(dǎo)熱油箱21的上端與水冷卻塔19連接，氮?dú)夤┙o裝置和熱交換器20之間還設(shè)有氧氣傳感器17，保證氮?dú)獾臍鈮悍€(wěn)定，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全運(yùn)行，并且在球磨機(jī)5和球磨拋光機(jī)10均設(shè)有排氣口，所述排氣口均連接有過濾水瓶24，保持球磨機(jī)5、球磨拋光機(jī)10內(nèi)部的氣壓穩(wěn)定，并能夠吸收多余排出的尾氣和粉末，保證空氣環(huán)境清潔。
[0022]整體生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行調(diào)配,實(shí)現(xiàn)球磨-分級(jí)篩分-分級(jí)球磨拋光，從而生產(chǎn)出多級(jí)的成品金屬顏料，也可進(jìn)行設(shè)備調(diào)整實(shí)現(xiàn)雙機(jī)球磨-分級(jí)篩分-分級(jí)球磨拋光或另外進(jìn)行球磨拋光-分級(jí)篩分-雙機(jī)球磨或分級(jí)篩分-雙機(jī)球磨-球磨拋光等生產(chǎn)流程，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)順序排布，并可根據(jù)客戶需求，進(jìn)行轉(zhuǎn)速、分級(jí)機(jī)的參數(shù)規(guī)格調(diào)整，設(shè)備調(diào)整布序方便、實(shí)用性聞，調(diào)控智能性聞，減少了人工成本，參數(shù)控制精準(zhǔn)，提聞廣品的品質(zhì)。
[0023]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，包括相互搭接的供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置，其特征在于:所述供料裝置、粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置均與主控系統(tǒng)相連接，所述供料裝置包括風(fēng)機(jī)(3)、原料斗(18)和配料斗(8);所述粉體加工裝置包括球磨機(jī)(5)和球磨拋光機(jī)(10);所述粒度分級(jí)裝置包括分級(jí)機(jī)(16)、離心機(jī)(14)和收塵器(13);所述風(fēng)機(jī)(3 )的出風(fēng)口、原料斗(18 )的出料口及球磨機(jī)(5 )的進(jìn)料口均與同一管道連接相通；所述分級(jí)機(jī)(16 )的進(jìn)料口與球磨機(jī)(5 )的出料口連接，分級(jí)機(jī)(16 )的下出料口與球磨機(jī)(5 )的進(jìn)料口對(duì)接，分級(jí)機(jī)(16)的上出料口與離心機(jī)(14)的進(jìn)料口對(duì)接，所述離心機(jī)(14)的下出料口與配料斗(8 )的進(jìn)料口對(duì)接，配料斗(8 )與球磨拋光機(jī)(10 )的進(jìn)料口對(duì)接，所述收塵器(13)的進(jìn)料口與離心機(jī)(14)的上出料口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述配料斗(8)的進(jìn)料口還對(duì)接有配粉斗(12 )，所述原料斗(18 )、配料斗(8 )和配粉斗(12 )的出料口均連接有自動(dòng)加料器(9)，所述原料斗(18)和配料斗(8)上方均設(shè)有重量傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述收塵器(13 )的下出料口還依次對(duì)接有另一個(gè)配料斗(8 )和另一臺(tái)球磨拋光機(jī)(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述粉體加工裝置和粒度分級(jí)裝置均和外設(shè)的氮?dú)夤┙o裝置相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(3)外接有空壓機(jī)(I)和風(fēng)速儀(22 )，風(fēng)機(jī)(3 )的吸風(fēng)口還與氮?dú)夤┙o裝置連接，風(fēng)機(jī)(3 )的出風(fēng)口還連接有氣壓恒定器(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述氮?dú)夤┙o裝置為氮?dú)馍a(chǎn)設(shè)備或氮?dú)夤?15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述球磨機(jī)(5)外部設(shè)有紅外測(cè)溫器(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述分級(jí)機(jī)(16)、離心機(jī)(14)和收塵器(13)的下出料口均連接有關(guān)風(fēng)機(jī)(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述氮?dú)夤┙o裝置還外接有熱交換器(20)、導(dǎo)熱油箱(21)、水冷卻塔(19)，所述熱交換器(20)和導(dǎo)熱油箱(21)并聯(lián)相通連接，導(dǎo)熱油箱(21)的上端與水冷卻塔(19)連接，所述球磨機(jī)(5)和球磨拋光機(jī)(10 )均設(shè)有排氣口，所述排氣口均連接有過濾水瓶(24 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬顏料的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述球磨機(jī)(5)為單臺(tái)或雙臺(tái)，球磨拋光機(jī)(10 )的出料口均設(shè)有成品粉料箱(11)。
【文檔編號(hào)】C09C1/62GK203403038SQ201320397370
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】林海松 申請(qǐng)人:林海松