組件包邊噴液裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種組件包邊噴液裝置，包括加液裝置、盛液桶和噴液裝置，加液裝置通過管道連接盛液桶，盛液桶具有出液口，噴液裝置包括噴液電機(jī)、第一噴液毛刷和第二噴液毛刷，出液口通過管道連接噴液電機(jī)，噴液電機(jī)通過管道連接第一噴液毛刷與第二噴液毛刷，第一噴液毛刷與第二噴液毛刷的刷毛端部相對平行設(shè)置，第一噴液毛刷與第二噴液毛刷的刷毛端部之間具有容納需加工組件板垂直通過的空間，本實用新型利用噴液毛刷對組件板四周邊緣部分進(jìn)行潤滑液涂抹，相較人工進(jìn)行涂抹，更加均勻，且省時省力，使得整個工序都形成自動化控制，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】組件包邊噴液裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組件加工裝置，尤其涉及一種組件包邊噴液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在人工成本較高的今天，生產(chǎn)自動化已經(jīng)成為很多企業(yè)提高市場競爭力的重要手段。
[0003]組件加工自動化生產(chǎn)線，有多道生產(chǎn)工序，流水線作業(yè)，在組件進(jìn)入邊框封裝前，需要對組件板四周邊緣部分涂抹潤滑液，從而避免邊框安裝時出現(xiàn)受阻情況而導(dǎo)致組件板出現(xiàn)崩邊、破裂現(xiàn)象，人工涂抹會造成涂抹不均勻，且容易造成潤滑劑浪費等現(xiàn)象。人工操作生產(chǎn)效率較低，嚴(yán)重影響了自動化生產(chǎn)線的效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決人工涂抹潤滑液不均勻、耗時較多、存在潤滑液浪費等現(xiàn)象，且人工操作影響整條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的問題，本實用新型提供一種組件包邊噴液裝置來解決上述問題。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種組件包邊噴液裝置，包括加液裝置、盛液桶和噴液裝置，所述的加液裝置通過管道連接盛液桶，所述的盛液桶具有出液口，所述的噴液裝置包括噴液電機(jī)、第一噴液毛刷和第二噴液毛刷，所述的出液口通過管道連接噴液電機(jī)，所述的噴液電機(jī)通過管道連接第一噴液毛刷與第二噴液毛刷，所述的第一噴液毛刷與第二噴液毛刷的刷毛端部相對平行設(shè)置，所述的第一噴液毛刷與第二噴液毛刷的刷毛端部之間具有容納需加工組件板垂直通過的空間。將液體倒入加液裝置，然后通過管道進(jìn)入盛液桶，盛液桶上具有出液口，通過噴液電機(jī)，將盛液桶內(nèi)的液體分別導(dǎo)入第一噴液毛刷和第二噴液毛刷，需加工的組件，吸附在機(jī)械手臂下，垂直經(jīng)過第一噴液毛刷和第二噴液毛刷之間的空間，組件板邊緣兩邊的側(cè)壁與第一噴液毛刷和第二噴液毛刷的刷毛端部接觸，液體涂抹在加工組件板邊緣兩邊的側(cè)壁上，四邊在機(jī)械手的調(diào)整下輪流進(jìn)行涂抹，完成后由機(jī)械手放入下道工序工位。
[0006]進(jìn)一步，優(yōu)選的方案有，所述的出液口包括第一出液口和第二出液口，所述的噴液電機(jī)包括第一噴液電機(jī)和第二噴液電機(jī)，所述的第一出液口通過管道連接第一噴液電機(jī)，所述的第二出液口通過管道連接第二噴液電機(jī)，所述的第一噴液電機(jī)通過管道連接第一噴液毛刷，所述的第二噴液電機(jī)通過管道連接第二噴液毛刷。
[0007]為了收集在涂抹過程中的滴落的液體，節(jié)約成本，所述的第一噴液毛刷和第二噴液毛刷的下方還設(shè)置有回液裝置，所述的回液裝置的底部通過管道連接盛液桶。
[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型組件包邊噴液裝置，利用噴液毛刷對組件板四周邊緣進(jìn)行潤滑液的涂抹，相比較人工操作涂抹更加均勻，且節(jié)省時間，提高生產(chǎn)線的效率；回液裝置的使用避免了潤滑液的浪費現(xiàn)象，節(jié)約了生產(chǎn)成本；組件板吸附在機(jī)械手臂下自動調(diào)整，四周邊緣輪流垂直經(jīng)過噴液毛刷，省時省力，使得整條工序形成全自動化控制，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的市場競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實用新型組件包邊噴液裝置實施例1結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011]圖2是本實用新型組件包邊噴液裝置實施例2結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖中1、加液裝置，2、盛液桶，3、回液裝置，4、出液口，4-1、第一出液口，4-2、第二出液口，5、噴液電機(jī)，5-1、第一噴液電機(jī)，5-2、第二噴液電機(jī)，6-1、第一噴液毛刷，6-2、第二噴液毛刷，7、組件板。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，實施例1:本實用新型組件包邊噴液裝置，包括加液裝置1、盛液桶2和噴液裝置，加液裝置1通過管道連接盛液桶2，盛液桶2具有出液口 4，噴液裝置包括噴液電機(jī)5、第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2，出液口 4通過管道連接噴液電機(jī)5，噴液電機(jī)5通過管道連接第一噴液毛刷6-1與第二噴液毛刷6-2，第一噴液毛刷6-1與第二噴液毛刷6-2的刷毛端部相對平行設(shè)置，第一噴液毛刷6-1與第二噴液毛刷6-2的刷毛端部之間具有容納需加工組件板7垂直通過的空間，第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2的下方還設(shè)置有回液裝置3，回液裝置3的底部通過管道連接盛液桶2。
[0015]如圖2所示，實施例2:本實用新型組件包邊噴液裝置，包括加液裝置1、盛液桶2、噴液裝置和回液裝置3，加液裝置1通過管道連接盛液桶2，盛液桶2具有第一出液口 4-1和第二出液口 4-2，噴液裝置包括第一噴液電機(jī)5-1、第二噴液電機(jī)5-2、第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2，第一出液口 4-1通過管道連接第一噴液電機(jī)5-1，第二出液口 4-2通過管道連接第二噴液電機(jī)5-2，第一噴液電機(jī)5-1通過管道連接第一噴液毛刷6-1，第二噴液電機(jī)5-2通過管道連接第二噴液毛刷6-2，第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2設(shè)置在回液裝置3的上方，第一噴液毛刷6-1與第二噴液毛刷6-2的刷毛端部相對平行設(shè)置，第一噴液毛刷6-1與第二噴液毛刷6-2的刷毛端部之間具有容納需加工組件板7垂直通過的空間，第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2的下方還設(shè)置有回液裝置3，回液裝置3的底部通過管道連接盛液桶2。
[0016]將液體倒入加液裝置1，然后通過管道進(jìn)入盛液桶2,盛液桶2上具有第一出液口4-1和第二出液口 4-2，通過第一噴液電機(jī)5-1和第二噴液電機(jī)5-2，將盛液桶2內(nèi)的液體分別導(dǎo)入第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2，第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2固定在底座上，需加工的組件板7，吸附在機(jī)械手臂下，垂直經(jīng)過第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2之間的空間，組件板7邊緣兩邊的側(cè)壁與第一噴液毛刷6-1和第二噴液毛刷6-2的刷毛端部接觸，液體涂抹在組件板7邊緣兩邊的側(cè)壁上，組件板7的四邊在機(jī)械手臂的調(diào)整下輪流經(jīng)過毛刷進(jìn)行涂抹，完成后由機(jī)械手臂放入下道工序工位。同時，在涂抹過程中，滴落的液體進(jìn)入回液裝置3，然后通過管道進(jìn)入盛液桶2，避免浪費。
[0017]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組件包邊噴液裝置，其特征在于:包括加液裝置(1)、盛液桶(2)和噴液裝置，所述的加液裝置(1)通過管道連接盛液桶(2)，所述的盛液桶(2)具有出液口(4)，所述的噴液裝置包括噴液電機(jī)(5 )、第一噴液毛刷(6-1)和第二噴液毛刷(6-2)，所述的出液口( 4)通過管道連接噴液電機(jī)(5),所述的噴液電機(jī)(5)通過管道連接第一噴液毛刷(6-1)與第二噴液毛刷(6-2)，所述的第一噴液毛刷(6-1)與第二噴液毛刷(6-2)的刷毛端部相對平行設(shè)置，所述的第一噴液毛刷(6-1)與第二噴液毛刷(6-2)的刷毛端部之間具有容納需加工組件板(7)垂直通過的空間。
2.如權(quán)利要求1所述的組件包邊噴液裝置，其特征在于:所述的出液口(4)包括第一出液口(4-1)和第二出液口(4-2)，所述的噴液電機(jī)(5)包括第一噴液電機(jī)(5-1)和第二噴液電機(jī)(5-2)，所述的第一出液口(4-1)通過管道連接第一噴液電機(jī)(5-1)，所述的第二出液口( 4-2 )通過管道連接第二噴液電機(jī)(5-2 )，所述的第一噴液電機(jī)(5-1)通過管道連接第一噴液毛刷(6-1)，所述的第二噴液電機(jī)(5-2)通過管道連接第二噴液毛刷(6-2)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組件包邊噴液裝置，其特征在于:所述的第一噴液毛刷(6-1)和第二噴液毛刷(6-2)的下方還設(shè)置有回液裝置(3)，所述的回液裝置(3)的底部通過管道連接盛液桶(2 )。
【文檔編號】B05C11/10GK203459221SQ201320543354
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】季文忠, 高岳軍 申請人:常州億晶光電科技有限公司