一種防粘結(jié)的適配器的制造方法
【專利摘要】一種防粘結(jié)的適配器，包括適配器本體，所述適配器本體的下端安裝有支撐件，所述適配器本體沿其軸心開(kāi)設(shè)有階梯型通孔，所述階梯型通孔的中部孔徑小于其上部下部的孔徑，所述階梯型通孔內(nèi)安裝有上半部可沿其中部孔壁滑動(dòng)的閥芯，所述閥芯是一實(shí)心階梯軸狀結(jié)構(gòu)，所述閥芯的中部設(shè)有其處于上限位置時(shí)密封階梯型通孔用的密封圈，其下半部與支撐件之間設(shè)有復(fù)位用的彈簧，所述閥芯處于下限位置時(shí)，所述閥芯的一側(cè)與階梯型通孔的孔壁之間形成一泡沫劑流通的流通通道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果理想，節(jié)約成本，便于大批量生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種防粘結(jié)的適配器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泡沫劑噴槍，尤其涉及一種防粘結(jié)的適配器。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑裝潢上，有時(shí)需要對(duì)板材之間的縫隙進(jìn)行填堵，聚氨酯泡沫劑就是這樣一種填縫劑，由于聚氨酯泡沫劑固化后形成完全閉孔的硬泡體，其導(dǎo)熱系數(shù)低，具有保溫、防水、隔音等多重功能，并且聚氨酯泡沫劑與墻體的粘結(jié)力強(qiáng)，可以在各種形狀和結(jié)構(gòu)的建筑中使用，是一種節(jié)能環(huán)保的建筑保溫材料。因此聚氨酯泡沫劑已經(jīng)在歐盟、美國(guó)、俄羅斯、澳大利亞、新西蘭、韓國(guó)等國(guó)家和地區(qū)的建筑領(lǐng)域率先得到廣泛的應(yīng)用。瓶裝的聚氨酯泡沫齊U，又稱泡沫劑、發(fā)泡劑，呈液態(tài)狀封裝在內(nèi)部有壓力的氣霧劑瓶里，通過(guò)噴槍來(lái)達(dá)到噴發(fā)和定位作用。
[0003]目前常用噴槍的適配器普遍采用密封球式適配器，適配器固定于噴槍槍體上，由適配器本體、密封墊、密封球、彈簧和限位件組合而成，當(dāng)噴槍開(kāi)始使用時(shí)，在泡沫劑內(nèi)部的壓力沖擊作用下，密封球發(fā)生位移，使得密封球與密封墊之間形成泡沫劑的通道，適配器并經(jīng)彈簧間隙及限位件的通孔流入噴槍槍體。
[0004]中國(guó)專利ZL201020156728.0披露了一種噴槍適配器，包括適配器本體、密封球以及對(duì)密封球頂壓的錐形彈簧，適配器本體具有內(nèi)腔，內(nèi)腔的液流通道內(nèi)旋入銅嵌件，銅嵌件內(nèi)設(shè)有襯套，襯套位于密封墊和壓套之間，其中壓套內(nèi)中空形成流道，上端具有跨設(shè)其上的突起錐形筋，錐形筋之間為扇形開(kāi)口，壓套流道通過(guò)扇形開(kāi)口與適配器本體的流道相通。當(dāng)噴槍開(kāi)始使用時(shí)，在發(fā)泡劑的壓力作用下密封球開(kāi)始向下做軸向運(yùn)動(dòng)，由此打開(kāi)了適配器本體內(nèi)部的密封球與密封墊之間泡沫劑的通道，發(fā)泡劑隨之進(jìn)入銅嵌件腔體經(jīng)襯套和壓套流道流入噴槍槍體內(nèi)。無(wú)論發(fā)泡劑對(duì)密封球產(chǎn)生的壓力有多大，密封球碰到壓套的突起錐形筋小端面時(shí)都會(huì)停止軸向移動(dòng)，從而控制錐形彈簧的最大壓縮量，不會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大造成彈簧壓的過(guò)緊而導(dǎo)致適配器堵塞。
[0005]以上適配器都是通過(guò)泡沫劑瓶?jī)?nèi)自身的壓力沖擊密封球，打開(kāi)泡沫劑通道的。在噴槍的實(shí)際使用過(guò)程中，主要存在以下兩個(gè)方面的問(wèn)題:一是隨著泡沫劑不斷噴出，泡沫劑瓶?jī)?nèi)部的壓力隨之降低，當(dāng)其內(nèi)部的壓力小于彈簧施加給密封球的反彈力時(shí)，密封球重新復(fù)位至與密封墊接觸的密封狀態(tài)。此時(shí)，瓶?jī)?nèi)尚留有一定的剩余壓力和泡沫劑無(wú)法完全釋放，造成一定的資源浪費(fèi)。一是噴槍在使用一段時(shí)間之后，適配器的密封球和密封墊表面會(huì)有泡沫劑粘附，而且置露于空氣中泡沫劑會(huì)固化，使得密封球和密封墊牢牢地粘結(jié)在一起。這種情況下，繼續(xù)使用噴槍時(shí)，單純依靠泡沫劑瓶?jī)?nèi)部壓力是無(wú)法沖開(kāi)密封球來(lái)打開(kāi)泡沫劑的通道的，因此必須借用其它工具先把密封球頂壓松開(kāi)，并能自由活動(dòng)，之后才能利用泡沫劑瓶?jī)?nèi)部的壓力再次開(kāi)啟通道。此時(shí)，泡沫劑雖然可以通過(guò)，卻又因?yàn)槊芊馇蚝兔芊鈮|表面仍舊粘附有固化的泡沫劑而使得這兩者之間的通道截面減少和密封性能下降，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致在泡沫劑瓶卸下后，噴槍內(nèi)部的殘留泡沫劑也固化，從而導(dǎo)致整把噴槍無(wú)法再繼續(xù)使用而報(bào)廢。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)部泡沫劑不會(huì)固化、密封性能好、通道開(kāi)啟快的防粘結(jié)的適配器。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種防粘結(jié)的適配器，包括適配器本體，所述適配器本體的下端安裝有支撐件，其特征在于:所述適配器本體沿其軸心開(kāi)設(shè)有階梯型通孔，所述階梯型通孔的中部孔徑小于其上部下部的孔徑，所述階梯型通孔內(nèi)安裝有上半部可沿其中部孔壁滑動(dòng)的閥芯，所述閥芯是一實(shí)心階梯軸狀結(jié)構(gòu)，所述閥芯的中部設(shè)有其處于上限位置時(shí)密封階梯型通孔用的密封圈，其下半部與支撐件之間設(shè)有復(fù)位用的彈簧，所述閥芯處于下限位置時(shí)，所述閥芯的一側(cè)與階梯型通孔的孔壁之間形成一泡沫劑流通的流通通道。
[0009]進(jìn)一步，所述閥芯上端為帶沉孔的圓柱形鏤空狀結(jié)構(gòu)，其中部為徑向尺寸大于上端下端的徑向尺寸的圓柱形帶凹槽結(jié)構(gòu)，其下端為圓柱形鏤空狀結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步，所述支撐件為圓柱形結(jié)構(gòu)，其抵住彈簧的一端帶有突起的錐形筋，所述錐形筋之間設(shè)有開(kāi)口，其另一端設(shè)有與錐形筋之間的開(kāi)口相通的通孔。
[0011]進(jìn)一步，所述閥芯是一由防粘結(jié)的材料制成的閥芯。閥芯采用防粘結(jié)材料制作，利用其優(yōu)異的不粘性能來(lái)更好地達(dá)到防粘結(jié)的效果。防粘結(jié)材料可以是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯材料、聚丙烯等，其中聚四氟乙烯的不粘性能最好。
[0012]進(jìn)一步，所述適配器本體為漏斗鏤空狀，其上端的中心設(shè)有凸臺(tái)。
[0013]進(jìn)一步，所述閥芯與階梯型通孔之間的流通通道是由泡沫劑瓶泡沫出口閥帶動(dòng)閥芯向下滑動(dòng)至下限位置形成，所述泡沫劑瓶泡沫出口閥開(kāi)啟時(shí)的壓力大于彈簧的反彈力。
[0014]本實(shí)用新型所述的防粘結(jié)的適配器與泡沫劑瓶連接時(shí)，依靠泡沫劑瓶的出口閥的端面下壓閥芯，并使閥芯沿著適配器本體內(nèi)的階梯型通孔的孔壁下移至下限位置，在閥芯的一側(cè)與階梯型通孔的孔壁之間形成一泡沫劑流通的流通通道。當(dāng)泡沫劑使用完時(shí)將泡沫劑瓶從適配器卸下時(shí)，閥芯在彈簧的彈力作用下迅速?gòu)?fù)位到上限位置，依靠密封圈實(shí)現(xiàn)密封，隔絕適配器內(nèi)部的泡沫劑與外界空氣的接觸，防止固化。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:閥芯的下滑依靠泡沫劑瓶的出口閥的端面下壓完成，解決了現(xiàn)有的球式密封結(jié)構(gòu)適配器多次使用后的粘結(jié)問(wèn)題，而且不會(huì)隨著泡沫劑瓶?jī)?nèi)自身壓力的降低而出現(xiàn)瓶?jī)?nèi)泡沫劑的殘留，可以真正做到瓶?jī)?nèi)的泡沫劑零殘留。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果理想，節(jié)約成本，便于大批量生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中的閥芯打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型閥芯結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型閥芯結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0020]圖5是圖3中的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0021 ] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本實(shí)用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。
[0022]參照?qǐng)D1-5，一種防粘結(jié)的適配器，包括適配器本體1，所述適配器本體I的下端安裝有支撐件5，所述適配器本體I沿其軸心開(kāi)設(shè)有階梯型通孔11，所述階梯型通孔11的中部孔徑小于其上部下部的孔徑，所述階梯型通孔11內(nèi)安裝有上半部可沿其中部孔壁滑動(dòng)的閥芯2，所述閥芯2是一實(shí)心階梯軸狀結(jié)構(gòu)，所述閥芯2的中部設(shè)有其處于上限位置時(shí)密封階梯型通孔11用的密封圈3，其下半部與支撐件5之間設(shè)有復(fù)位用的彈簧4，所述閥芯2處于下限位置時(shí)，所述閥芯2的一側(cè)與階梯型通孔11的孔壁之間形成一泡沫劑流通的流通通道12。
[0023]所述閥芯2上端為帶沉孔的圓柱形鏤空狀結(jié)構(gòu)，其中部為徑向尺寸大于上端下端的徑向尺寸的圓柱形帶凹槽結(jié)構(gòu)，其下端為圓柱形鏤空狀結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖3-5。
[0024]所述支撐件5為圓柱形結(jié)構(gòu)，其抵住彈簧4的一端帶有突起的錐形筋，所述錐形筋之間設(shè)有開(kāi)口，其另一端設(shè)有與錐形筋之間的開(kāi)口相通的通孔。
[0025]所述閥芯2是一由防粘結(jié)的材料制成的閥芯2。閥芯采用防粘結(jié)材料制作，利用其優(yōu)異的不粘性能來(lái)更好地達(dá)到防粘結(jié)的效果。防粘結(jié)材料可以是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯材料、聚丙烯等，其中聚四氟乙烯的不粘性能最好。
[0026]所述適配器本體I為漏斗鏤空狀，其上端的中心設(shè)有凸臺(tái)。
[0027]所述閥芯2與階梯型通孔11之間的流通通道12是由泡沫劑瓶泡沫出口閥6帶動(dòng)閥芯2向下滑動(dòng)至下限位置形成，所述泡沫劑瓶泡沫出口閥6開(kāi)啟時(shí)的壓力大于彈簧4的反彈力。
[0028]本實(shí)用新型所述的防粘結(jié)的適配器與泡沫劑瓶連接時(shí)，依靠泡沫劑瓶的出口閥6的端面下壓閥芯2，并使閥芯2沿著適配器本體內(nèi)的階梯型通孔11的孔壁下移至下限位置，在閥芯2的一側(cè)與階梯型通孔11的孔壁之間形成一泡沫劑流通的流通通道12。當(dāng)泡沫劑使用完時(shí)將泡沫劑瓶從適配器卸下時(shí)，閥芯2在彈簧4的彈力作用下迅速?gòu)?fù)位到上限位置，依靠密封圈3實(shí)現(xiàn)密封，隔絕適配器內(nèi)部的泡沫劑與外界空氣的接觸，防止固化。
【權(quán)利要求】
1.一種防粘結(jié)的適配器，包括適配器本體，所述適配器本體的下端安裝有支撐件，其特征在于:所述適配器本體沿其軸心開(kāi)設(shè)有階梯型通孔，所述階梯型通孔的中部孔徑小于其上部下部的孔徑，所述階梯型通孔內(nèi)安裝有上半部可沿其中部孔壁滑動(dòng)的閥芯，所述閥芯是一實(shí)心階梯軸狀結(jié)構(gòu)，所述閥芯的中部設(shè)有其處于上限位置時(shí)密封階梯型通孔用的密封圈，其下半部與支撐件之間設(shè)有復(fù)位用的彈簧，所述閥芯處于下限位置時(shí)，所述閥芯的一側(cè)與階梯型通孔的孔壁之間形成一泡沫劑流通的流通通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘結(jié)的適配器，其特征在于:所述閥芯上端為帶沉孔的圓柱形鏤空狀結(jié)構(gòu)，其中部為徑向尺寸大于上端下端的徑向尺寸的圓柱形帶凹槽結(jié)構(gòu)，其下端為圓柱形鏤空狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防粘結(jié)的適配器，其特征在于:所述支撐件為圓柱形結(jié)構(gòu)，其抵住彈簧的一端帶有突起的錐形筋，所述錐形筋之間設(shè)有開(kāi)口，其另一端設(shè)有與錐形筋之間的開(kāi)口相通的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防粘結(jié)的適配器，其特征在于:所述閥芯是一由防粘結(jié)的材料制成的閥芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防粘結(jié)的適配器，其特征在于:所述適配器本體為漏斗鏤空狀，其上端的中心設(shè)有凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防粘結(jié)的適配器，其特征在于:所述閥芯與階梯型通孔之間的流通通道是由泡沫劑瓶泡沫出口閥帶動(dòng)閥芯向下滑動(dòng)至下限位置形成，所述泡沫劑瓶泡沫出口閥開(kāi)啟時(shí)的壓力大于彈簧的反彈力。
【文檔編號(hào)】B05B12/00GK203737471SQ201320740077
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】沈衛(wèi)東, 蔣景爛 申請(qǐng)人:浙江火山機(jī)械有限公司