緩沖材料和密封材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種緩沖材料，其通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物發(fā)泡而得。該緩沖材料的基于熒光X射線測定的測定結(jié)果計算出的硫原子的含有比例以質(zhì)量基準(zhǔn)計為1000ppm以下，該緩沖材料的50%壓縮載荷值為0.1N/cm2以上且2.0N/cm2以下，該緩沖材料在50%壓縮狀態(tài)下的10秒后的應(yīng)力緩和率為60%以上。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及緩沖材料和密封材料，詳細而言，涉及適合作為各種產(chǎn)業(yè)制品的密封 材料使用的緩沖材料以及具備該緩沖材料的密封材料。 緩沖材料和密封材料

【背景技術(shù)】
[0002] -直以來，作為各種產(chǎn)業(yè)制品的密封材料，已知有使乙烯-丙烯-二烯橡膠（以下， 有時省略為EPDM。）發(fā)泡而得的EPDM發(fā)泡體。
[0003] 例如提出了通過利用發(fā)泡劑使EPDM發(fā)泡并利用硫S8等交聯(lián)劑(硫化劑)進行交聯(lián) 而得的EPDM發(fā)泡體(例如參照日本特開2006 - 182796號公報。）。日本特開2006 - 182796 號公報的EPDM發(fā)泡體為低回彈且密封性良好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 但是，在使用日本特開2006 - 182796號公報的EPDM發(fā)泡體作為緩沖材料時，為 了充分確保對緩沖對象的密合性、高差追隨性等以及防止緩沖對象的變形，期望更進一步 提高沖擊吸收性。
[0005] 此外，EPDM發(fā)泡體通過利用發(fā)泡劑使EPDM發(fā)泡并利用硫進行交聯(lián)而得。因此，根 據(jù)緩沖對象的不同，有時會因殘留于EPDM發(fā)泡體的硫而腐蝕緩沖對象。
[0006] 本發(fā)明的目的在于提供沖擊吸收性優(yōu)異且能夠抑制腐蝕的緩沖材料和密封材料。
[0007] 本發(fā)明的緩沖材料，其特征在于，通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物 發(fā)泡而得，所述緩沖材料的基于熒光X射線測定的測定結(jié)果計算出的硫原子的含有比例以 質(zhì)量基準(zhǔn)計為lOOOppm以下，所述緩沖材料的50%壓縮載荷值為0. lN/cm2以上且2. ON/cm2 以下，所述緩沖材料在50%壓縮狀態(tài)下的10秒后的應(yīng)力緩和率為60%以上。
[0008] 此外，就本發(fā)明的緩沖材料而言，優(yōu)選：基于凝膠滲透色譜的測定結(jié)果計算出的硫 S8的含有比例以質(zhì)量基準(zhǔn)計為lOOppm以下。
[0009] 此外，本發(fā)明的緩沖材料的表觀密度優(yōu)選為0. 20g/cm3以下。
[0010] 此外，本發(fā)明的緩沖材料的平均泡孔直徑優(yōu)選為400μπι以上。
[0011] 此外，本發(fā)明的緩沖材料中，優(yōu)選：上述橡膠組合物還含有醌型化合物，并且上述 醌型化合物為對醌二肟的衍生物。
[0012] 此外，本發(fā)明的緩沖材料中，優(yōu)選：上述橡膠組合物還含有交聯(lián)助劑，并且上述交 聯(lián)助劑含有多元醇。
[0013] 此外，本發(fā)明的緩沖材料中，優(yōu)選：上述多元醇為聚乙二醇。
[0014] 此外，本發(fā)明的緩沖材料中，優(yōu)選：上述橡膠組合物還含有有機過氧化物。
[0015] 此外，本發(fā)明的緩沖材料中，優(yōu)選：上述乙烯-丙烯-二烯橡膠具有長支鏈。
[0016] 此外，本發(fā)明的密封材料，其特征在于，具備上述的緩沖材料、和設(shè)置于上述緩沖 材料的表面的粘合層。
[0017] 此外，由于本發(fā)明的緩沖材料的基于熒光X射線測定的測定結(jié)果計算出的硫原子 的含有比例以質(zhì)量基準(zhǔn)計為lOOOppm以下，因此能夠降低腐蝕性。
[0018] 此外，由于50%壓縮載荷值在特定范圍內(nèi)，因此柔軟性優(yōu)異，且密封性優(yōu)異。
[0019] 而且，由于50%壓縮狀態(tài)下的10秒后的應(yīng)力緩和率為規(guī)定值以上，因此能夠緩和 通過壓縮緩沖材料而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，能夠降低由被壓縮后的緩沖材料對緩沖對象作用的 應(yīng)力，使沖擊吸收性優(yōu)異。
[0020] 其結(jié)果能夠抑制緩沖對象的變形并且能夠可靠地與緩沖對象密合。
[0021] 此外，根據(jù)本發(fā)明的密封材料，由于具備上述緩沖材料，因此能夠利用緩沖材料可 靠地填充緩沖對象的間隙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為表不本發(fā)明的密封材料的一個實施方式的概略剖面圖。
[0023] 圖2為用于說明沖擊吸收率的測定方法的說明圖。

【具體實施方式】
[0024] 本發(fā)明的緩沖材料通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠（以下，有時標(biāo)記為EPDM。） 的橡膠組合物發(fā)泡而得。
[0025] EPDM是通過乙烯、丙烯和二烯類的共聚而得到的橡膠，通過在乙烯和丙烯的基礎(chǔ) 上進一步使二烯類共聚，從而引入不飽和鍵，能夠利用交聯(lián)劑進行交聯(lián)。
[0026] 作為二烯類，可列舉例如5-亞乙基-2-降冰片烯、1，4-己二烯、二環(huán)戊二烯等。這 些二烯類可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0027] 本發(fā)明中，EPDM中的二烯類的含量(二烯含量）例如為1質(zhì)量％以上、優(yōu)選為2質(zhì) 量％以上、更優(yōu)選為3質(zhì)量％以上；并且例如為20質(zhì)量％以下、優(yōu)選為15質(zhì)量％以下。若 二烯類的含量少于上述下限值，則有時會產(chǎn)生所得的緩沖材料的表面收縮。此外，若二烯類 的含量多于上述上限值，則有時會使緩沖材料產(chǎn)生裂紋。
[0028] 此外，作為EPDM，可優(yōu)選列舉具有長支鏈的EPDM。
[0029] 作為在EPDM中引入長支鏈的方法，并無特別限制，可以采用公知的方法。
[0030] EPDM可以利用齊格勒納塔催化劑或茂金屬催化劑等催化劑來制造，但是，從得到 長支鏈的方面出發(fā)，優(yōu)選為茂金屬催化劑。
[0031] 如果EPDM具有長支鏈，則會因側(cè)鏈的相互纏繞而使伸長粘度增大，因此可以使橡 膠組合物良好地發(fā)泡，可以具有柔軟性。
[0032] 此外，橡膠組合物含有交聯(lián)劑、發(fā)泡劑。
[0033] 作為交聯(lián)劑，不含硫，可列舉醌型化合物、有機過氧化物等。
[0034] 醌型化合物為具有醌型結(jié)構(gòu)的有機化合物(醌系交聯(lián)劑)，例如可列舉對醌二肟、 聚對二亞硝基苯以及它們的衍生物等。作為對醌二肟的衍生物，具體而言，例如可列舉 P，P'-二苯甲酰醌二肟等。
[0035] 這些醌型化合物可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0036] 作為醌型化合物，可優(yōu)選列舉對醌二肟的衍生物，可更優(yōu)選列舉p，p'-二苯甲酰 醌二肟。
[0037] 在使用對醌二肟的衍生物作為醌型化合物的情況下，由于利用對醌二肟的衍生物 使橡膠組合物發(fā)生交聯(lián)，因此可以降低硫原子含量，實現(xiàn)腐蝕性的降低，并且可以確保優(yōu)異 的發(fā)泡性。
[0038] 醌型化合物的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為0. 05質(zhì)量份以上、優(yōu)選為 〇. 5質(zhì)量份以上，并且例如為30質(zhì)量份以下、優(yōu)選為20質(zhì)量份以下。尤其在使用對醌二肟 的衍生物的情況下，該對醌二肟的衍生物的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為0. 05質(zhì) 量份以上、優(yōu)選為〇. 5質(zhì)量份以上，并且例如為20質(zhì)量份以下、優(yōu)選為10質(zhì)量份以下、更優(yōu) 選為5質(zhì)量份以下。
[0039] 有機過氧化物為具有過氧化物結(jié)構(gòu)的有機化合物(有機過氧化物系交聯(lián)劑)，可優(yōu) 選列舉1分鐘半衰期溫度為150°C以上的有機過氧化物。
[0040] 具體而言，可列舉：過氧化二枯基（1分鐘半衰期溫度：175°c)、二甲基二(叔丁基 過氧基）己烷（1分鐘半衰期溫度：180°c )、1，1-二(叔丁基過氧基)環(huán)己烷（1分鐘半衰期溫 度：154°C)、α，α '-二(叔丁基過氧基）二異丙基苯（1分鐘半衰期溫度：175°C)等。
[0041] 這些有機過氧化物可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0042] 作為有機過氧化物，可優(yōu)選列舉單獨使用。
[0043] 此外，有機過氧化物的配合比例(在并用的情況下為這些有機過氧化物的總量）相 對于EPDM100質(zhì)量份為0. 05質(zhì)量份以上、優(yōu)選為0. 5質(zhì)量份以上，并且例如為20質(zhì)量份以 下、優(yōu)選為15質(zhì)量份以下、更優(yōu)選為10質(zhì)量份以下。
[0044] 此外，作為交聯(lián)劑，優(yōu)選并用醌型化合物和有機過氧化物。
[0045] 如果并用醌型化合物和有機過氧化物，則可以充分確保在緩沖材料表面的交聯(lián)， 并且可以減少在表面產(chǎn)生發(fā)粘的情況。
[0046] 在并用醌型化合物和有機過氧化物的情況下，關(guān)于它們的配合比例，相對于醌型 化合物100質(zhì)量份，有機過氧化物例如為1質(zhì)量份以上、優(yōu)選為10質(zhì)量份以上，并且例如為 200質(zhì)量份以下、優(yōu)選為100質(zhì)量份以下。
[0047] 作為發(fā)泡劑，可列舉有機系發(fā)泡劑和無機系發(fā)泡劑。
[0048] 作為有機系發(fā)泡劑，可列舉：例如偶氮二甲酰胺（ADCA)、偶氮二甲酸鋇、偶氮二 異丁腈（AIBN)、偶氮環(huán)己腈、偶氮二氨基苯等偶氮系發(fā)泡劑；例如Ν，Ν'-二亞硝基五亞 甲基四胺（DTP)、Ν，Ν'-二甲基-Ν，Ν'-二亞硝基對苯二甲酰胺、三亞硝基三甲基三胺 等Ν-亞硝基系發(fā)泡劑；例如4, 4'-氧代雙(苯磺酰肼）（0BSH)、對甲苯磺酰肼、二苯基 砜-3, 3'-二磺酰肼、2, 4-甲苯二磺酰肼、ρ，ρ-雙(苯磺酰肼）醚、苯-1，3-二磺酰肼、烯 丙基雙(磺酰肼）等酰肼系發(fā)泡劑；例如對甲苯磺酰氨基脲、4, 4'-氧代雙(苯磺酰氨基脲） 等氨基脲系發(fā)泡劑；例如三氯一氟甲烷、二氯一氟甲烷等氟代烷烴系發(fā)泡劑；例如5-嗎啉 基-1，2, 3, 4-噻三唑等三唑系發(fā)泡劑；以及其他公知的有機系發(fā)泡劑。需要說明的是，作為 有機系發(fā)泡劑，還可以列舉出將加熱膨脹性的物質(zhì)封入微囊內(nèi)得到的熱膨脹性微粒等，作 為這樣的熱膨脹性微粒，可以列舉出例如Microsphere (商品名，松本油脂公司制造）等市 售品。
[0049] 作為無機系發(fā)泡劑，可以列舉：例如碳酸氫鈉、碳酸氫銨等碳酸氫鹽；例如碳酸 鈉、碳酸銨等碳酸鹽；例如亞硝酸鈉、亞硝酸銨等亞硝酸鹽；例如硼氫化鈉等硼氫化鹽；例 如疊氮類；以及其他公知的無機系發(fā)泡劑。
[0050] 作為發(fā)泡劑，可優(yōu)選列舉有機系發(fā)泡劑、可更優(yōu)選列舉偶氮系發(fā)泡劑。這些發(fā)泡劑 可以單獨使用，也可以并用2種以上。
[0051] 發(fā)泡劑的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為0. 1質(zhì)量份以上、優(yōu)選為1質(zhì)量 份以上，并且例如為50質(zhì)量份以下、優(yōu)選為30質(zhì)量份以下。
[0052] 此外，橡膠組合物優(yōu)選含有交聯(lián)助劑、發(fā)泡助劑。
[0053] 作為交聯(lián)助劑，可優(yōu)選列舉在分子中不含有硫原子的交聯(lián)助劑，具體而言，可列 舉：例如乙醇等一元醇；例如乙二醇等二元醇；例如丙三醇等三元醇；例如聚乙二醇、聚丙 二醇等多元醇(聚氧亞烷基二醇)等。需要說明的是，多元醇的數(shù)均分子量例如為200以上、 優(yōu)選為300以上。
[0054] 這些交聯(lián)助劑可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0055] 作為交聯(lián)助劑，可優(yōu)選列舉多元醇。
[0056] 尤其在使用對醌二肟的衍生物作為醌型化合物的情況等，可優(yōu)選列舉聚乙二醇。
[0057] 如果使用聚乙二醇作為多元醇，則可以使橡膠組合物良好地交聯(lián)，并且可以確保 優(yōu)異的發(fā)泡性。
[0058] 交聯(lián)助劑的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為0. 01質(zhì)量份以上、優(yōu)選為0. 02 質(zhì)量份以上、更優(yōu)選為〇. 06以上，并且例如為10質(zhì)量份以下、優(yōu)選為5質(zhì)量份以下、更優(yōu)選 為2質(zhì)量份以下。
[0059] 作為發(fā)泡助劑，例如可列舉脲系發(fā)泡助劑、水楊酸系發(fā)泡助劑、苯甲酸系發(fā)泡助 齊?、金屬氧化物(例如氧化鋅等)等?？蓛?yōu)選列舉脲系發(fā)泡助劑、金屬氧化物。這些發(fā)泡助劑 可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0060] 發(fā)泡助劑的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為0. 5質(zhì)量份以上、優(yōu)選為1質(zhì) 量份以上，并且例如為20質(zhì)量份以下、優(yōu)選為10質(zhì)量份以下。
[0061] 此外，橡膠組合物也可以根據(jù)需要適當(dāng)含有EPDM以外的聚合物、加工助劑、顏料、 阻燃劑、填充材料、軟化劑、抗老化劑等。
[0062] 作為EPDM以外的聚合物，例如可列舉橡膠系聚合物、非橡膠系聚合物。作為橡膠 系聚合物，例如可列舉：以具有非共軛雙鍵的環(huán)狀或非環(huán)狀的多烯作為成分的橡膠系共聚 物(例如1-丁烯等α -烯烴、二環(huán)戊二烯、亞乙基降冰片烯等)、乙烯-丙烯橡膠、硅酮橡膠、 氟橡膠、丙烯酸系橡膠、聚氨酯橡膠、聚酰胺橡膠、天然橡膠、聚異丁烯橡膠、聚異戊二烯橡 膠、氯丁二烯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡 膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠、苯乙烯-乙烯-丁二烯橡膠、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯 乙烯橡膠、苯乙烯 -異戊二烯-丙烯-苯乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠等。
[0063] 作為非橡膠系聚合物，例如可列舉聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸系聚合物(例如聚（甲 基)丙烯酸烷基酯等)、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯、聚酰胺、聚酯、氯 化聚乙烯、氨基甲酸酯聚合物、苯乙烯聚合物、硅酮聚合物、環(huán)氧樹脂等。優(yōu)選非橡膠系聚合 物，進一步優(yōu)選列舉聚乙烯。這些EPDM以外的聚合物可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0064] EPDM以外的聚合物的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為100質(zhì)量份以下、優(yōu) 選為50質(zhì)量份以下，并且通常為1質(zhì)量份以上。
[0065] 在橡膠組合物中，EPDM和EPDM以外的聚合物(樹脂）以其總量計例如以20質(zhì)量％ 以上、優(yōu)選25質(zhì)量％以上、并且例如30質(zhì)量％以下的配合比例含有。
[0066] 作為加工助劑，例如可列舉硬脂酸、硬脂酸的酯類、硬脂酸鋅等。這些加工助劑可 以單獨使用或者并用兩種以上。加工助劑的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為0. 1質(zhì) 量份以上、優(yōu)選為1質(zhì)量份以上，并且例如為20質(zhì)量份以下、優(yōu)選為10質(zhì)量份以下。
[0067] 作為顏料，例如可列舉炭黑等。這些顏料可以單獨使用或者并用兩種以上。顏料 的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為1質(zhì)量份以上、優(yōu)選為2質(zhì)量份以上，并且例如為 50質(zhì)量份以下、優(yōu)選為30質(zhì)量份以下。
[0068] 作為阻燃劑，可列舉例如氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋁等。這些阻燃劑可以單獨 使用或者并用兩種以上。阻燃劑的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為5質(zhì)量份以上、 優(yōu)選為10質(zhì)量份以上、更優(yōu)選為15質(zhì)量份以上，并且例如為200質(zhì)量份以下、優(yōu)選為150 質(zhì)量份以下、更優(yōu)選為100質(zhì)量份以下。
[0069] 作為填充材料，可列舉：例如碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸及其鹽類、粘土、滑石、云母粉、 膨潤土、二氧化硅、氧化鋁、硅酸鋁、乙炔黑、鋁粉等無機系填充材料；例如軟木等有機系填 充材料；其他公知的填充材料。這些填充材料可以單獨使用或者并用兩種以上。填充材料 的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為10質(zhì)量份以上、優(yōu)選為30質(zhì)量份以上、更優(yōu)選為 50質(zhì)量份以上，并且例如為300質(zhì)量份以下、優(yōu)選為200質(zhì)量份以下。
[0070] 作為軟化劑，可以列舉出例如石油系油類(例如石蠟系加工油(石蠟油等)、環(huán)烷烴 系加工油、干性油類或動植物油類(例如亞麻籽油等)、芳香系加工油等)、浙青類、低分子量 聚合物類、有機酸酯類(例如鄰苯二甲酸酯(例如鄰苯二甲酸二-2-乙基己酯（D0P)、鄰苯二 甲酸二丁酯（DBP))、磷酸酯、高級脂肪酸酯、烷基磺酸酯等)、增粘劑等?？蓛?yōu)選列舉石油系 油類，可進一步優(yōu)選列舉石蠟系加工油。這些軟化劑可以單獨使用或者并用兩種以上。軟 化劑的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為5質(zhì)量份以上、優(yōu)選為10質(zhì)量份以上，并且 例如為100質(zhì)量份以下、優(yōu)選為70質(zhì)量份以下。
[0071] 作為抗老化劑，例如可列舉2-巰基苯并咪唑、2, 2, 4-三甲基-1，2-二氫喹啉、 4,4'-雙（α，α'-二甲基芐基)二苯基胺等，可優(yōu)選列舉2-巰基苯并咪唑。這些抗老化 劑可以單獨使用或者并用兩種以上。軟化劑的配合比例相對于EPDM100質(zhì)量份例如為0. 05 質(zhì)量份以上、優(yōu)選為〇. 5質(zhì)量份以上，并且例如為20質(zhì)量份以下、優(yōu)選為15質(zhì)量份以下。
[0072] 進而，橡膠組合物還可以根據(jù)其目的和用途在不影響所得到的緩沖材料的優(yōu)異效 果的范圍內(nèi)適當(dāng)含有例如增塑劑、抗氧化劑、著色劑、防霉劑等公知的添加劑。
[0073] 另一方面，作為橡膠組合物，可優(yōu)選列舉不含有具有硫原子的成分、具體而言具有 硫原子的硫化延遲劑(例如噻唑類、硫脲類等)。
[0074] 如果橡膠組合物不含有噻唑類、硫脲類等硫化延遲劑，則可以降低緩沖材料的硫 原子含量，可以實現(xiàn)腐蝕性的降低。
[0075] 接著，對緩沖材料的制造方法進行說明。
[0076] 在制造緩沖材料時，首先，將上述各成分配合，并用捏合機、混合器或混合輥等進 行混煉，由此將橡膠組合物制成混合物(混煉工序)。
[0077] 需要說明的是，在混煉工序中，也可以邊適當(dāng)加熱邊進行混煉。此外，在混煉工序 中，還可以將例如交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑以外的成分先混煉，制成一次混合 物后，再在一次混合物中添加交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑進行混煉，從而制成橡 膠組合物(二次混合物)。此外，在對一次混合物進行混煉時，也可以配合部分交聯(lián)助劑。
[0078] 然后，將混煉后的橡膠組合物(混合物）用擠出成形機擠出成形為片狀等(成形工 序)，對擠出成形后的橡膠組合物加熱而使其發(fā)泡(發(fā)泡工序)。
[0079] 橡膠組合物可根據(jù)所配合的交聯(lián)劑的交聯(lián)開始溫度、所配合的發(fā)泡劑的發(fā)泡溫度 等進行適當(dāng)選擇，例如使用熱風(fēng)循環(huán)式烘箱等在例如40°C以上、優(yōu)選60°C以上并且例如 200°C以下、優(yōu)選160°C以下的溫度下預(yù)熱例如1分鐘以上、優(yōu)選5分鐘以上并且例如60分 鐘以下、優(yōu)選40分鐘以下，之后在例如450°C以下、優(yōu)選350°C以下、更優(yōu)選250°C以下并且 例如100°C以上、優(yōu)選120°C以上的溫度下加熱例如5分鐘以上、優(yōu)選15分鐘以上并且例如 80分鐘以下、優(yōu)選50分鐘以下。
[0080] 根據(jù)此種緩沖材料的制造方法，可以簡易且生產(chǎn)效率良好地制造能夠抑制構(gòu)件的 腐蝕、并且能夠密合性和高差追隨性良好地密封構(gòu)件的緩沖材料。
[0081] 此外，也可以將制備的橡膠組合物用擠出成形機邊加熱邊擠出成形為片狀(成形 工序)，使橡膠組合物連續(xù)地交聯(lián)發(fā)泡(發(fā)泡工序)。
[0082] 由此，可以橡膠組合物邊發(fā)泡邊被交聯(lián)地得到緩沖材料。
[0083] 根據(jù)此種緩沖材料的制造方法，可以簡易且可靠地制造所需形狀的緩沖材料。
[0084] 所得到的緩沖材料的厚度例如為0· 1mm以上、優(yōu)選為1mm以上，并且例如為50mm 以下、優(yōu)選為45mm以下。
[0085] 此外，所得的緩沖材料為連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)(連續(xù)氣泡率100%)或半連續(xù)半獨立氣泡結(jié) 構(gòu)(連續(xù)氣泡率例如超過0%、優(yōu)選為10%以上，并且例如小于100%、優(yōu)選為90%以下)。
[0086] 只要緩沖材料為連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)或半連續(xù)半獨立氣泡結(jié)構(gòu)，則可以實現(xiàn)柔軟性的提 高，進而可以實現(xiàn)構(gòu)件間的緩沖材料的填充性的提高。
[0087] 此外，緩沖材料的泡孔直徑例如為400 μ m以上、優(yōu)選為500 μ m以上，并且例如為 1200 μ m以下、優(yōu)選為1000 μ m以下、更優(yōu)選為800 μ m以下。
[0088] 通過使緩沖材料的泡孔直徑的上限為上述上限值以下，從而可以使密封性良好。 此外，通過使緩沖材料的泡孔直徑的下限為上述下限值以上，從而可以使柔軟性良好。
[0089] 如此得到的緩沖材料的體積發(fā)泡倍率(發(fā)泡前后的密度比）例如為2倍以上、優(yōu)選 為5倍以上，并且通常為30倍以下。
[0090] 通過使緩沖材料的體積發(fā)泡倍率(發(fā)泡前后的密度比）為上述下限值以上，從而可 以確保優(yōu)異的發(fā)泡性，并且可以使柔軟性良好，進而可以使其追隨密封面的凹凸，使密封性 變得良好。此外，通常通過使體積發(fā)泡倍率為上述上限值以下，從而可以使發(fā)泡體的強度變 得良好。
[0091] 此外，緩沖材料的表觀密度（依據(jù)JIS K6767 (1999)。）例如為0· 2g/cm3以下、優(yōu) 選為0. 17g/cm3以下，并且通常為0. 01g/cm3以上。
[0092] 通過使緩沖材料的表觀密度為上述上限值以下，從而可以使柔軟性良好，進而可 以使其追隨密封面的凹凸，使密封性變得良好。此外，通過使表觀密度為上述下限值以上， 從而可以使發(fā)泡體的強度良好。
[0093] 此外，緩沖材料的50%壓縮載荷值(依據(jù)JIS K6767 (1999)。）例如為0· lN/cm2以 上、優(yōu)選為〇. 15N/cm2以上，并且例如為2. ON/cm2以下、優(yōu)選為1. 5N/cm2以下。
[0094] 若緩沖材料的50%壓縮載荷值為上述下限以上，則可以提高緩沖材料的柔軟性， 因此可以提高對構(gòu)件的密合性以及高差追隨性。此外，若緩沖材料的50%壓縮載荷值為上 述上限以下，則可以提高柔軟性，并且可以防止殼體(構(gòu)件）的變形。
[0095] 此外，緩沖材料的硫原子的含有比例(硫原子含量)以質(zhì)量基準(zhǔn)計為lOOOppm以下、 優(yōu)選為800ppm以下、更優(yōu)選為500ppm以下。
[0096] 若緩沖材料的硫原子的含有比例為上述范圍，則可以實現(xiàn)腐蝕性的降低。
[0097] 需要說明的是，緩沖材料的硫原子的含有比例是基于熒光X射線測定的測定結(jié)果 而算出的。熒光X射線測定中的詳細條件將在后面的實施例中進行詳細敘述。
[0098] 此外，緩沖材料的硫原子含量例如可以由原料成分中的硫原子的含量來算出，此 夕卜，例如也可以利用緩沖材料的元素分析來求出。
[0099] 此外，在緩沖材料中，基于凝膠滲透色譜的測定結(jié)果算出的硫S8的含有比例以質(zhì) 量基準(zhǔn)計例如為lOOppm以下、優(yōu)選為lOppm以下、更優(yōu)選為Oppm。
[0100] 若緩沖材料的硫S8的含有比例為上述上限值以下且上述下限值以上，則可以實現(xiàn) 腐蝕性的降低。
[0101] 需要說明的是，硫S8的計算方法將在之后的實施例中進行詳細敘述。
[0102] 此外，緩沖材料的抗拉強度(基于JIS K6767 (1999)的拉伸試驗中的最大載荷)例 如為1. ΟΝ/cm2以上、優(yōu)選為2. ON/cm2以上，并且例如為50. ON/cm2以下、優(yōu)選為30. ON/cm2 以下。
[0103] 若緩沖材料的抗拉強度為上述上限值以下且上述下限值以上，則可以維持柔軟性 并且得到良好的強度。
[0104] 此外，緩沖材料的伸長率(依據(jù)JIS K6767 (1999)。）例如為10%以上、優(yōu)選為150% 以上，并且例如為1500%以下、優(yōu)選為1000%以下。
[0105] 若緩沖材料的伸長率為上述下限值以上且上述上限值以下的范圍，則可以使發(fā)泡 體的強度良好。
[0106] 此外，緩沖材料的應(yīng)力緩和率例如為60%以上、優(yōu)選為70%以上，并例如為85%以 下、優(yōu)選為80%以下。需要說明的是，應(yīng)力緩和率的計算方法將在之后的實施例中進行詳細 敘述。
[0107] 若緩沖材料的應(yīng)力緩和率為上述下限值以上，則可以抑制緩沖對象的變形。需要 說明的是，若緩沖材料的應(yīng)力緩和率超過上述上限值，則有時會使壓縮后的緩沖材料的恢 復(fù)力變差、緩沖材料對緩沖對象的密合性變差。在這一點上，若緩沖材料的應(yīng)力緩和率為上 述上限值以下，則可以得到適度的恢復(fù)力，并且可以提高緩沖材料對緩沖對象的密合性。
[0108] 此外，緩沖材料的沖擊吸收率例如為70%以上、優(yōu)選為80%以上，并且例如為100% 以下。需要說明的是，沖擊吸收率的計算方法將在之后的實施例中進行詳細敘述。
[0109] 此外，緩沖材料的50%壓縮時的沖擊吸收率例如為70%以上、優(yōu)選為75%以上，并 且例如為100%以下、優(yōu)選為85%以下。需要說明的是，50%壓縮時的沖擊吸收率的計算方法 將在之后的實施例中進行詳細敘述。
[0110] 而且，除了緩沖的目的以外，出于例如制振、吸音、隔音、防塵、隔熱、水密封等目 的，緩沖材料也可以作為例如防振材料、吸音材料、隔音材料、防塵材料、隔熱材料、止水材 料等使用。
[0111] 詳細而言，如果是具有上述物性的緩沖材料，則由于基于熒光X射線測定的測定 結(jié)果計算出的硫原子的含有比例(硫原子含量）以質(zhì)量基準(zhǔn)計為lOOOppm以下，因此腐蝕性 得以降低，并且由于50%壓縮載荷值為0. lN/cm2以上且2. ON/cm2以下，因此柔軟性也優(yōu)異。 因此，如果使用此類緩沖材料，則可以抑制構(gòu)件的腐蝕，并且可以密合性和高差追隨性良好 地密封構(gòu)件，可以優(yōu)選作為密封材料使用。
[0112] 而且，由于50%壓縮狀態(tài)下的10秒后的應(yīng)力緩和率為規(guī)定值以上，因此可以緩和 通過壓縮緩沖材料而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，并且可以降低從壓縮后的緩沖材料對緩沖對象作用 的應(yīng)力，使沖擊吸收性優(yōu)異。
[0113] 結(jié)果可以抑制緩沖對象的變形并且可以可靠地與緩沖對象密合。
[0114] 圖1為表不本發(fā)明的密封材料的一個實施方式的概略剖面圖。
[0115] 此外，本發(fā)明包括具備上述緩沖材料的粘合密封材料(密封材料)。
[0116] 圖1中，該粘合密封材料1具備發(fā)泡體層2 (發(fā)泡后）和設(shè)置于發(fā)泡體層2的一面 (表面）的粘合層3。
[0117] 發(fā)泡體層2包含上述的緩沖材料，其厚度例如為0· 1?50mm、優(yōu)選為1?45mm。
[0118] 粘合層3例如由公知的粘合劑形成。
[0119] 作為粘合劑，可以列舉出例如丙烯酸系粘合劑、橡膠系粘合劑、硅酮系粘合劑、聚 醋系粘合劑、聚氣醋系粘合劑、聚醜胺系粘合劑、環(huán)氧系粘合劑、乙稀基燒基釀系粘合劑、氣 系粘合劑等。此外，作為粘合劑，還可以列舉出除此之外的熱熔型粘合劑等。
[0120] 這些粘合劑可以單獨使用或者并用兩種以上。
[0121] 作為粘合劑，可優(yōu)選列舉丙烯酸系粘合劑、橡膠系粘合劑。
[0122] 丙烯酸系粘合劑例如為以（甲基）丙烯酸系烷基酯為主要成分的粘合劑，可以利用 公知的方法獲得。
[0123] 橡膠系粘合劑可以由例如天然橡膠和/或合成橡膠、詳細而言例如聚異丁烯橡 膠、聚異戊二烯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠等橡膠通過公知的方法獲得。
[0124] 此外，粘合劑的形態(tài)沒有特別限定，可以采用例如乳液系粘合劑、溶劑系粘合劑、 低聚物系粘合劑、固態(tài)系粘合劑等各種形態(tài)。
[0125] 粘合層3的厚度例如為10?10000 μ m、優(yōu)選為50?5000 μ m。
[0126] 而且，作為形成粘合密封材料1的方法，并無特別限制，可以采用公知的方法。具 體而言，例如，首先利用上述方法制造緩沖材料，得到發(fā)泡體層2。接著，通過公知的方法在 發(fā)泡體層2的表面層疊粘合層3。由此，可以形成粘合密封材料1。
[0127] 而且，對于此種粘合密封材料1而言，由于發(fā)泡體層2包含上述的緩沖材料，因此 密封性和耐金屬腐蝕性優(yōu)異，并且由于具備粘合層3,因此可以將發(fā)泡體層2粘貼到任意場 所。其結(jié)果為：根據(jù)此種粘合密封材料1，利用包含上述的緩沖材料的發(fā)泡體層2,可以將任 意構(gòu)件的間隙良好地密封而不會腐蝕金屬。
[0128] 此外，在上述說明中，將粘合層3形成為僅由粘合劑構(gòu)成的無基材型的粘合帶或 粘合片，雖然未圖示，但粘合層3例如也可以形成為有基材型的粘合帶或粘合片。
[0129] 該情況下，粘合層3例如被形成為在未圖示的基材的至少一面、優(yōu)選基材的兩面 設(shè)有粘合劑的層疊粘合帶或粘合片(粘合劑-基材-粘合劑)。
[0130] 作為基材(未圖示)，沒有特別限定，可以列舉出：例如塑料膜或塑料片等塑料系基 材；例如紙等紙系基材；例如織布、無紡布、網(wǎng)等纖維系基材；例如金屬箔、金屬板等金屬系 基材；例如橡膠片等橡膠系基材；例如發(fā)泡片等發(fā)泡性基材；以及它們的層疊體等。
[0131] 需要說明的是，作為將粘合層3形成為有基材型的粘合帶或粘合片的方法，并無 特別限制，可以采用公知的方法。
[0132] 此外，在上述說明中，僅在發(fā)泡體層2的表面具備粘合層3,雖未圖示，但例如也可 以在發(fā)泡體層2的兩面(表面和背面）具備粘合層3。
[0133] 根據(jù)這樣的粘合密封材料1，由于在發(fā)泡體層2的兩面具備粘合層3,因此可以利 用兩個粘合層3將粘合密封材料1 (發(fā)泡體層2)更可靠地固定于構(gòu)件的間隙等，能夠更可 靠地密封該間隙。
[0134] 而且，根據(jù)此種粘合密封材料1，由于具備上述的緩沖材料、具體而言能夠抑制構(gòu) 件的腐蝕并且能夠密合性和高差追隨性良好地密封構(gòu)件的緩沖材料，因此能夠抑制構(gòu)件的 腐蝕并且能夠使緩沖材料可靠地與構(gòu)件密合，可以可靠地密封構(gòu)件的間隙。
[0135] 實施例
[0136] 以下示出實施例和比較例，對本發(fā)明進行更具體地說明。需要說明的是，本發(fā)明并 不受實施例和比較例的任何限定。需要說明的是，實施例中，表示配合比例的份和％是基于 質(zhì)量基準(zhǔn)得到的。此外，實施例中的配合比例等數(shù)值可以代替成上述的實施方式中記載的 對應(yīng)位置的上限值或下限值。
[0137] 1.材料的說明
[0138] 對下述表1所示的材料進行說明。
[0139] (1)樹脂
[0140] EPDM (A):使用EPT8030M (三井化學(xué)公司制造、含有長支鏈、二烯（5 -亞乙基一 2 -降冰片烯）含量9. 5質(zhì)量％)茂金屬催化劑
[0141] EPDM (B):使用EPT1045 (三井化學(xué)公司制造、二烯(二環(huán)戊二烯)含量5. 0質(zhì)量％) 齊格勒納塔催化劑
[0142] EPDM (C):Eptalloy PX - 047 (三井化學(xué)公司制造、二烯（5 -亞乙基一2 -降冰 片烯）含量4. 5質(zhì)量％、聚乙烯摻合型、聚乙烯含量20PHR)
[0143] (2)加工助劑
[0144] 硬脂酸：粉末硬脂酸Sakura (粉末77 U >酸$ < 6)日油公司制造
[0145] (3)顏料
[0146] 炭黑：旭# 50、ASAHI CARBON CO.，LTD.制造
[0147] (4)阻燃劑
[0148] 氫氧化鋁（Η - 32) :HIGILITE Η - 32、昭和電工公司制造
[0149] 氫氧化鋁（Η - 42) :HIGILITE Η - 42、昭和電工公司制造
[0150] 氫氧化鎂：KISUMA5A、協(xié)和化學(xué)工業(yè)公司制造
[0151] (5)填充材料
[0152] 碳酸鈣：Ν重質(zhì)碳酸鈣、丸尾鈣公司制造
[0153] (6)軟化劑
[0154] 石錯油：Diana process oil PW - 380、出光興產(chǎn)公司制造
[0155] (7)交聯(lián)劑
[0156] 對醌二肟：VULNOC G M、大內(nèi)新興化學(xué)公司制造
[0157] p，p'-二苯甲酰醌二肟：VULNOC DG M、大內(nèi)新興化學(xué)公司制造
[0158] α，α '-二（叔丁基過氧基）二異丙基苯：PERBUTYL P - 40MB、1分鐘半衰期溫 度：175°C、日油公司制造
[0159] 硫：阿魯法庫蘭（7 7 r夕'' 7 >) S - 50EN、東知公司制造
[0160] (8)交聯(lián)助劑
[0161] 聚乙二醇：PEG4000S (數(shù)均分子量3400)
[0162] ( 9 )硫化促進劑
[0163] 2 -巰基苯并噻唑：NOCCELER M、大內(nèi)新興化學(xué)公司制造
[0164] N，f 一二丁基硫脲：N0CCELER BUR、大內(nèi)新興化學(xué)公司制造
[0165] 二甲基二硫代氨基甲酸鋅：NOCCELER PZ、大內(nèi)新興化學(xué)公司制造
[0166] 二乙基二硫代氨基甲酸鋅：NOCCELER EZ、大內(nèi)新興化學(xué)公司制造
[0167] (10)發(fā)泡劑
[0168] ADCA (偶氮二甲酰胺）：VINYF0R AC # LQ K2、永和化成工業(yè)公司制造
[0169] (11)發(fā)泡助劑
[0170] 脲系發(fā)泡助劑：CELLPASTE K5、永和化成工業(yè)公司制造
[0171] 氧化鋅：2種氧化鋅、三井金屬礦業(yè)公司制造
[0172] 2.緩沖材料的制造
[0173] 按照表1所示的配合量，將樹脂、加工助劑、顏料、阻燃劑、填充材料、軟化劑及交 聯(lián)助劑配合，用3L加壓捏合機進行混煉，制備成一次混合物。
[0174] 另行將交聯(lián)劑、硫化促進劑、發(fā)泡劑及發(fā)泡助劑配合。之后，將所得的配合物與一 次混合物配合，用10英寸混合輥進行混煉，制成橡膠組合物(二次混合物）（混煉工序)。
[0175] 接著，使用單螺桿擠出成形機（45ι?πιΦ )將橡膠組合物擠出成厚度約8mm的片狀， 制作成橡膠組合物片(成形工序)。
[0176] 然后，將橡膠組合物片用熱風(fēng)循環(huán)式烘箱在140°C下預(yù)熱20分鐘。之后，用10分 鐘將熱風(fēng)循環(huán)式烘箱升溫至170°C，并對橡膠組合物片在170°C下加熱10分鐘使其發(fā)泡(發(fā) 泡工序)，得到緩沖材料。
[0177] 3.物性測定
[0178] 按照下述所示方法對所得的緩沖材料的各物性進行了測定。結(jié)果如表1所示。
[0179] (1)表觀密度
[0180] 依據(jù)JIS K6767 (1999)進行了測定。具體而言，將各實施例和各比較例的緩沖材 料的表層除去，制備成厚度約l〇mm的試驗片。之后，測定重量，計算出每單位體積的重量 (表觀密度)。
[0181] (2) 50%壓縮載荷值
[0182] 依據(jù)JIS K6767 (1999)進行了測定。具體而言，將各實施例和各比較例的緩沖材 料的表層除去，制備成厚度約l〇mm的試驗片。之后，使用壓縮試驗機，以10mm/分鐘的壓縮 速度進行50%壓縮，然后對經(jīng)過10秒后的壓縮載荷值進行了測定。
[0183] (3)抗拉強度和伸長率
[0184] 依據(jù)JIS K6767 (1999)進行了測定。具體而言，將各實施例和各比較例的緩沖材 料的表層除去，制備成厚度約l〇mm的試驗片。之后，使用啞鈴1號，對試驗片進行沖裁，制 成測定用樣品。利用拉伸試驗機，以500mm/min的拉伸速度拉伸測定用樣品，對測定用樣品 在啞鈴形狀平行部發(fā)生斷裂時的載荷(抗拉強度）和伸長率進行了測定。
[0185] (4)硫原子含量(理論值）
[0186] 由各實施例和各比較例中使用的原料成分中的硫原子的含量，計算出緩沖材料中 的硫原子的含量。
[0187] ( 5 )硫原子含量(熒光X射線測定）
[0188] 將各實施例和各比較例的緩沖材料切割成適當(dāng)大小，重疊4片后，實施了熒光X射 線測定（XRF)(測定徑：30mmΦ )。XRF的裝置和條件如下所述。
[0189] XRF 裝置：Rigaku 制造的 ZXSIOOe
[0190] X射線源：立式Rh管
[0191] 分析面積：30_Φ
[0192] 分析元素范圍：Β?U
[0193] 此外，定量利用硫元素在全部檢測元素中所占的比例來算出。
[0194] (6)硫 S8 含量（GPC 測定）
[0195] 對各實施例和各比較例的緩沖材料，基于凝膠滲透色譜（GPC)的測定結(jié)果，計算出 硫S 8的含有比例。下面將對步驟、條件和裝置等進行敘述。
[0196] (步驟 1)
[0197] 將緩沖材料較細地裁剪，制作成最大長度的平均值為5mm的試樣。接著，稱量緩沖 材料300mg，接著，使用全量吸移管加入THF (四氫呋喃）10ml，靜置一夜。
[0198] 用0. 45 μ m膜濾器過濾THF溶液，對濾液進行了凝膠滲透色譜測定。
[0199] (步驟 2)
[0200] 另行將硫S8溶解于THF，調(diào)整成濃度1000 μ g/ml，將THF溶液靜置一夜。之后，用 0. 45 μ m膜濾器過濾THF溶液。
[0201] 將濾液稀釋成規(guī)定濃度，制作標(biāo)準(zhǔn)溶液，對該標(biāo)準(zhǔn)溶液進行凝膠滲透色譜測定，由 所得的峰面積值制作成標(biāo)準(zhǔn)曲線。
[0202] (步驟 3)
[0203] 基于由步驟2制成的標(biāo)準(zhǔn)曲線通過標(biāo)準(zhǔn)曲線法求出步驟1的試樣中的硫S8的質(zhì) 量，將其除以試樣的質(zhì)量（300mg)，由此計算出試樣中的硫S 8的含有比例。
[0204] <測定裝置和測定條件>
[0205] GPC 裝置：TOSOH HLC-8120GPC
[0206] 柱：TSKgel Super HZ2000/HZ2000/HZ1000/HZ1000
[0207] 柱尺寸：6. 0mmT. D. X 150mm
[0208] 洗脫液：THF
[0209] 流量：0· 6ml/min
[0210] 檢測器：UV (28〇nm)
[0211] 柱溫：40°C
[0212] 注入量：20 μ 1
[0213] 檢測限：10ppm
[0214] (7)平均泡孔直徑
[0215] 對各實施例和各比較例的緩沖材料，利用數(shù)碼顯微鏡（￥!1-8000、1("611(^公司制)， 獲取發(fā)泡體氣泡部的放大圖像，使用圖像解析軟件（Win ROOF、三谷商事公司制）進行圖像 解析，求得平均泡孔直徑（μ m)。
[0216] (8)應(yīng)力緩和率
[0217] 與上述50%壓縮載荷值的測定同樣，以10mm/分鐘的壓縮速度將厚度約10mm的試 驗片壓縮50%，測定剛壓縮50%后的壓縮載荷值CL1和自壓縮50%后經(jīng)過10秒后的壓縮載 荷值CL2。然后，根據(jù)下述式，求出應(yīng)力緩和率。
[0218] 應(yīng)力緩和率（％) =(1 - CL2/CL1) X100
[0219] (9)沖擊吸收率
[0220] 使用如圖2所示的振子試驗機，測定不間隔緩沖材料時的沖擊力（F0)和間隔緩沖 材料時的沖擊力（F1)，根據(jù)下述式，求出沖擊吸收率。
[0221] 沖擊吸收率（％) = [(R) - FI)/F0] X100
[0222] 振子試驗機300具備振子30、力傳感器34 (Τ0Υ0 TECHNICA公司制造)、鋁板35 和電源36和Multi-Purpose FTT Analyzer37 ((株）小野測器制造)。振子30具備由直徑 19mm、重量28g重（0· 27N)的鋼球形成的沖擊子31和長350mm的支撐棒32。
[0223] 將要測定的緩沖材料切割成20mm見方，制成試驗片33,將其與鋁板35貼合，再在 試驗片33的另一面貼合1mm厚的亞克力板38,用力傳感器34感知沖擊子31碰撞該亞克力 板38上時的沖擊力，并用Multi-Purpose FTTAnalyzer37進行了測定。需要說明的是，振 子30自支撐棒32與鉛直方向的角度α成約45°的位置與亞克力板38碰撞。
[0224] (10) 50%壓縮時的沖擊吸收率
[0225] 與上述沖擊吸收率同樣，使用以使厚度達到50%的方式壓縮后的試驗片33,求出 沖擊吸收率。
[0226] 表 1
[0227]

【權(quán)利要求】
1. 一種緩沖材料，其特征在于， 通過使含有乙烯-丙烯-二烯橡膠的橡膠組合物發(fā)泡而得， 所述緩沖材料的基于熒光X射線測定的測定結(jié)果計算出的硫原子的含有比例以質(zhì)量 基準(zhǔn)計為lOOOppm以下， 所述緩沖材料的50%壓縮載荷值為0. lN/cm2以上且2. ON/cm2以下， 所述緩沖材料在50%壓縮狀態(tài)下的10秒后的應(yīng)力緩和率為60%以上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖材料，其特征在于， 基于凝膠滲透色譜的測定結(jié)果計算出的硫S8的含有比例以質(zhì)量基準(zhǔn)計為lOOppm以 下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩沖材料，其特征在于， 表觀密度為〇. 20g/cm3以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的緩沖材料，其特征在于， 平均泡孔直徑為400 μ m以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的緩沖材料，其特征在于， 所述橡膠組合物還含有醌型化合物， 所述醌型化合物為對醌二肟的衍生物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項所述的緩沖材料，其特征在于， 所述橡膠組合物還含有交聯(lián)助劑， 所述交聯(lián)助劑含有多元醇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩沖材料，其特征在于， 所述多元醇為聚乙二醇。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項所述的緩沖材料，其特征在于， 所述橡膠組合物還含有有機過氧化物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項所述的緩沖材料，其特征在于， 所述乙烯-丙烯-二烯橡膠具有長支鏈。
10. -種密封材料，其特征在于，具備： 權(quán)利要求1?9中任一項所述的緩沖材料、和 設(shè)置于所述緩沖材料的表面的粘合層。
【文檔編號】C09K3/10GK104059303SQ201410100749
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月19日
【發(fā)明者】平井文太, 巖瀨崇行 申請人:日東電工株式會社