一種納米改性可剝型臨時保護(hù)涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于涂料技術(shù)，涉及一種納米改性可剝型臨時保護(hù)涂料及其制備方法。該涂料采用工業(yè)上大量生產(chǎn)的SBS樹脂為基料，并用納米二氧化硅進(jìn)行改性，輔以緩蝕劑、助劑和無苯溶劑體系，保證了涂層的可剝性、短期保護(hù)性能、耐候性能、環(huán)保性能，較好解決了鋼材短期內(nèi)易銹蝕的問題，也可為鋁材、鈦材、復(fù)合材料等表面提供臨時防護(hù)。所發(fā)明產(chǎn)品原材料易得、制備工藝簡單、施工便捷。該涂料重量份配比為，SBS樹脂10～25、納米二氧化硅1～6、緩蝕劑1～5、潤濕分散劑1～3、溶劑65～85。其有益效果是：可剝性優(yōu)，易整體剝離。涂層對物體表面不會造成傷害，且去除膜層后在物體表面不留任何殘余物。臨時保護(hù)性優(yōu)：底材無銹蝕。耐候性及施工性優(yōu)。
【專利說明】一種納米改性可剝型臨時保護(hù)涂料及其制備方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)，涉及一種納米改性可剝型臨時保護(hù)涂料及其制備方法。 【背景技術(shù)】
[0002] 可剝性臨時保護(hù)涂料的作用是涂覆于不需加工的金屬及非金屬表面以保護(hù)工件， 具有應(yīng)用范圍廣、對材料表面無特殊要求、操作環(huán)境好、成膜較薄、經(jīng)濟(jì)效益好、便于推廣和 利用的特點(diǎn)。其用途廣泛，在飛機(jī)制造、儀器、儀表、機(jī)械、電子、汽車等行業(yè)受到重視，在美 國、日本及歐洲一些國家得到廣泛的研究應(yīng)用。
[0003] 目前，用于溶劑型可剝離防腐蝕封存膜的成膜物主要有聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙 烯，過氨乙烯等，但涂層阻隔性能并不太好，不能滿足較長時期封存時既阻氧又隔潮的要 求。且存在去膜困難，價格高，對環(huán)境要求嚴(yán)格等缺點(diǎn)。我國涂料市場中低檔產(chǎn)品過剩，部 分高檔產(chǎn)品供應(yīng)不足，需求呈現(xiàn)多元化態(tài)勢，研究和開發(fā)高性能可剝性塑料有廣闊的市場 前景。
[0004] 納米材料具有許多宏觀物質(zhì)所不具備的特殊性能，在涂料中加入納米粒子，可改 善涂層的力學(xué)性能和防腐性能。但由于納米顆粒尺寸小，具有極大的比表面積和表面能，納 米粒子的小尺寸效應(yīng)使之與樹脂極性差異較大，使納米涂料在制備和后處理過程中團(tuán)聚現(xiàn) 象加劇。實(shí)現(xiàn)納米粒子在涂料中的穩(wěn)定分散和貯存，成為影響涂料性能的關(guān)鍵因素之一。一 般采用納米粒子表面處理、對涂料添加助劑、進(jìn)行高速攪拌、超聲波分散等多種方法進(jìn)行處 理。
[0005] 申請?zhí)朇N201210299750. 4的專利涉及一種可剝離涂料，所述的可剝離涂料由下 列組份按照重量份數(shù)組成：聚氧乙烯硬脂酸醚5-9份，過氯乙烯樹脂9-13份，過氧化二異丙 苯8-15份，乙酸乙酯7-19份，五氯聯(lián)苯2-10份，醋酸丁酯4-9份，銀粉漿5-11份。本發(fā)明 較現(xiàn)有技術(shù)相比，耐酸耐熱性更高，而且可剝離。但本發(fā)明中應(yīng)用過氯乙烯樹脂，對金屬底 材有一定的不良影響。
[0006] "環(huán)保型可剝性保護(hù)涂料的研制"（電鍍與涂飾，2011，30(4))的論文選用丙烯酸改 性有機(jī)硅樹脂為主成膜物，輔以聚異丁烯、SBS樹脂和酚醛樹脂進(jìn)行物理改性，再加入補(bǔ)強(qiáng) 材料、其他助劑和含碳酸酯的混合溶劑，制得環(huán)保型可剝性保護(hù)涂料。應(yīng)用結(jié)果表明，該涂 料涂膜剝離強(qiáng)度為500N/m，拉伸強(qiáng)度5MPa，化銑后膠膜易于剝除，浸蝕比為0. 3?0. 5。一 次涂膠，在300g/L的NaOH溶液中連續(xù)化銑多次后無漏蝕。本研究的材料主要用于化學(xué)銑 切，而非大氣環(huán)境，也無耐候性能。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是：提出一種可剝性能良好，且具有一定防腐能力和耐候性的納米 改性可剝型臨時保護(hù)涂料及其制備方法。
[0008] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：該涂料由SBS樹脂、納米二氧化硅、緩蝕劑、潤濕分散劑和 溶劑組成，其原料的配比范圍按重量份比為：SBS樹脂10?25、納米二氧化硅1?6、緩蝕 劑1?5、潤濕分散劑1?3、溶劑65?85 ;所述的溶劑由乙酸丁酯：環(huán)己酮組成，其重量 份比為1:1 ;制備方法是，將樹脂溶解后，加入其它原料，混合均勻，研磨至細(xì)度小于30μπι， 再超聲處理20min，制成均勻的可剝涂料。
[0009] 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，
[0010] 1、可剝性優(yōu)：該涂料施工后形成30 μ m?100 μ m涂層，即易整體剝離。涂層對物 體表面不會造成傷害，且去除膜層后在物體表面不留任何殘余物。
[0011] 2、臨時保護(hù)性優(yōu)：該涂層干燥后，經(jīng)C250鋼10d鹽霧試驗(yàn)，底材無銹蝕。
[0012] 3、耐候性優(yōu)：該涂層在人工加速老化500h后，綜合評級為0級。
[0013] 4、施工性優(yōu)：可刷涂或空氣噴涂，涂層在常溫下4h后完全干燥。 【具體實(shí)施方式】
[0014] 可剝型臨時保護(hù)涂料為單組分涂料。該涂料的制備方法是，將樹脂溶解后，加入其 它原料，混合均勻，研磨至細(xì)度小于30 μ m，再超聲處理20min，制成均勻的可剝涂料。
[0015] 如上面所述的有機(jī)硅涂料的制備方法，其制備步驟如下：
[0016] 1、溶解樹脂：將SBS樹脂在適量的混合溶劑中溶解；
[〇〇17] 2、配料：稱取其它物料，加入到SBS樹脂溶液中，并攪拌均勻；
[0018] 3、研磨：將攪拌均勻后的料漿加入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，共研磨2?3次，在研磨過 程中，將剩余的溶劑逐步加入到被磨物料中；
[0019] 4、超聲處理：將研磨后的物料，超聲處理20min，得到最終產(chǎn)品，檢驗(yàn)包裝。
[0020] 實(shí)施例1 :
[0021] 涂料由SBS樹脂、納米二氧化硅、緩蝕劑、潤濕分散劑和溶劑組成，其原料的配比 按重量份比為：SBS樹脂15、納米二氧化硅4、緩蝕劑2、潤濕分散劑2、溶劑77 ;所述的溶劑 由乙酸丁酯：環(huán)己酮組成，其重量份比為1:1。具體重量如下表所示：
【權(quán)利要求】
1. 一種納米改性可剝型臨時保護(hù)涂料及其制備方法，其特征在于，該涂料由SBS樹脂、 納米二氧化硅、緩蝕劑、潤濕分散劑和溶劑組成，其原料的配比范圍按重量份比為：SBS樹 脂10?25、納米二氧化硅1?6、緩蝕劑1?5、潤濕分散劑1?3、溶劑65?85 ;所述的 溶劑由乙酸丁酯：環(huán)己酮組成，其重量份比為1:1 ;制備方法是，將樹脂溶解后，加入其它 原料，混合均勻，研磨至細(xì)度小于30 μ m，再超聲處理20min，制成均勻的可剝涂料。
【文檔編號】C09D153/02GK104046193SQ201410224650
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】張玉忠, 李靜, 呂日紅, 關(guān)振威, 辜興平, 周雨 申請人:中國航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院, 貴州黎陽航空動力有限公司