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      電子產品用透明白色油墨及其配制方法

      文檔序號:3798159閱讀:392來源:國知局
      電子產品用透明白色油墨及其配制方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供的電子產品用透明白色油墨,包括的各組分及重量份數為:溶劑5.9份,固化劑5份,白色油墨0.7份,標準粘度無色油墨80份,啞光油墨0.9份。同時提供該油墨的配制方法。本發(fā)明能夠提供色彩逼真的透明白色油墨,同時該油墨色附著力強、干燥快、光澤度和流平性好、不發(fā)生龜裂、不易擴散和不出現針孔現象。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,在溶劑中加入亞麻油,充分發(fā)揮了亞麻油揮發(fā)速度快的特點,使油墨的干燥速度更快、附著力更強。
      【專利說明】電子產品用透明白色油墨及其配制方法
      [0001]【技術領域】
      本發(fā)明涉及油墨領域,特別地,涉及一種電子產品用透明白色油墨,及其配制方法。
      【背景技術】
      [0002]油墨主要由著色劑、連接料、填充料、溶劑和固化劑等物質組成,其中著色劑的用量和種類決定了油墨呈現的顏色。
      [0003]隨著人們生活水平的提高,對油墨的色彩要求越來越高,不再滿足于簡單的純色,而是追求有個性的色彩。目前用于紙張的油墨已經具有多種多樣的色彩,基本能夠滿足人們的需求。但是用于電子產品的油墨,色彩選擇并不是十分豐富。電子產品的外形設計已經成為消費者選擇產品的重要因素之一,為此制造商大多在電子產品的外形設計上想盡了辦法,顯然加入更加豐富的色彩可以給電子產品的外形更加吸引消費者,從而滿足消費者追求個性和時尚的消費需求。然而,電子產品的外殼一般由塑料成型,在塑料上印刷的過程中必然要使用大量的有機溶劑,而大量有機溶劑的使用使得很多用于紙質印刷的油墨出現問題,比如附著力差、干燥慢、光澤度和流平性差,容易龜裂、易擴散和針孔現象。
      [0004]因此,提供一種可以應用在電子產品外殼的,具有逼真透明白色的,同時附著力強、干燥快、光澤度和流平性好、不發(fā)生龜裂、不易擴散和不出現針孔現象的油墨成為急需解決的一個難題。
      【發(fā)明內容】

      [0005]針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種電子產品用透明白色油墨及其配制方法,該油墨色彩逼真,附著力強、干燥快、光澤度和流平性好、不發(fā)生龜裂、不易擴散和不出現針孔現象。
      [0006]一種電子產品用透明白色油墨,包括的各組分及重量份數為:溶劑5.9份,固化劑5份,白色油墨0.7份,標準粘度無色油墨80份,啞光油墨0.9份。
      [0007]優(yōu)選地,所述溶劑的各組分及重量份數為:乙酸丙酯30份,異丙酸9份,乙酸乙酯5份,亞麻油15份。
      [0008]優(yōu)選地:所述白色油墨包括以下組分及重量份數:酯溶聚氨酯樹脂30份,氯醋樹脂5份,白色著色劑35份;標準粘度無色油墨包括以下組分及重量份數:酯溶聚氨酯樹脂30份,氯醋樹脂10份;啞光油墨包括以下組分及重量份數:酯溶聚氨酯樹脂5份,正丙酯15,氯醋樹脂5份,硝光漿15份,三元氯醋5份。
      [0009]優(yōu)選地:所述固化劑的成分為脂肪族聚異氰酸酯。
      [0010]同時,本發(fā)明提供一種電子產品用透明白色油墨的配制方法,包括以下步驟:
      O按以下組分和重量份數量取配料,并置于配料桶中:溶劑5.9份,固化劑5份,白色油墨0.7份,標準粘度無色油墨80份,啞光油墨0.9份;
      2 )在配料桶中,將上述配料攪拌均勻;
      3)將上述配料桶置于75攝氏度的溫度中烘烤30分鐘。[0011]本發(fā)明所采用的組分及重量配比能夠配制出色彩逼真的透明白色油墨,同時該油墨色彩逼真,附著力強、干燥快、光澤度和流平性好、不發(fā)生龜裂、不易擴散和不出現針孔現象。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,在溶劑中加入亞麻油,充分發(fā)揮了亞麻油揮發(fā)速度快的特點,使油墨的干燥速度更快、附著力更強。
      【具體實施方式】
      [0012]本發(fā)明的【具體實施方式】如下:
      I)配制溶劑
      量取各組分及重量:乙酸丙酯3000克,異丙酸900克,乙酸乙酯500克,亞麻油1500克,攪拌均勻即可。
      [0013]2 )配制白色油墨:使用酯溶聚氨酯樹脂300克,氯醋樹脂50克,白色著色劑350克及其他配制成白色油墨;
      配制標準粘度無色油墨:使用酯溶聚氨酯樹脂60千克,氯醋樹脂20千克,及其他配制成標準粘度無色油墨;
      配制啞光油墨:使用酯溶聚氨酯樹脂100克,正丙酯300克,氯醋樹脂100克,硝光漿300克,三元氯醋100克及其他配制成啞光油墨;
      以上配制油墨的原料配比、過程及工藝行業(yè)內已經使用多年,為現有技術。以上各色油墨在市場上也可以直接 選購,具體如下:彩皇IPX-HF系列等。
      [0014]3)按以下組分和重量量取配料,并置于配料桶中:溶劑5.9千克,脂肪族聚異氰酸酯5千克,白色油墨0.7千克,標準粘度無色油墨80千克,啞光油墨0.9千克;
      4)在配料桶中,將上述配料攪拌均勻;
      5)將上述配料桶置于75攝氏度的溫度中烘烤30分鐘;
      使用本發(fā)明所提供的組分及重量配比能夠配制出色彩逼真的透明白色油墨,同時該油墨色彩逼真,附著力強、干燥快、光澤度和流平性好、不發(fā)生龜裂、不易擴散和不出現針孔現象。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,在溶劑中加入亞麻油,充分發(fā)揮了亞麻油揮發(fā)速度快的特點,使油墨的干燥速度更快、附著力更強。另外本發(fā)明提供的配制方法能夠簡單快速的完成電子產品用透明白色油墨。
      【權利要求】
      1.一種電子產品用透明白色油墨,其特征在于,包括的各組分及重量份數為:溶劑5.9份,固化劑5份,白色油墨0.7份,標準粘度無色油墨80份,啞光油墨0.9份。
      2.根據權利要求1所述的電子產品用透明白色油墨,其特征在于,所述溶劑的各組分及重量份數為:乙酸丙酯30份,異丙酸9份,乙酸乙酯5份,亞麻油15份。
      3.根據權利要求2所述的電子產品用透明白色油墨,其特征在于:所述白色油墨包括以下組分及重量份數:酯溶聚氨酯樹脂30份,氯醋樹脂5份,白色著色劑35份;標準粘度無色油墨包括以下組分及重量份數:酯溶聚氨酯樹脂30份,氯醋樹脂10份;啞光油墨包括以下組分及重量份數:酯溶聚氨酯樹脂5份,正丙酯15,氯醋樹脂5份,硝光漿15份,三元氯醋5份。
      4.根據權利要求3所述的電子產品用透明白色油墨,其特征在于:所述固化劑的成分為脂肪族聚異氰酸酯。
      5.一種權利要求1所述電子產品用透明白色油墨的配制方法,其特征在于:包括以下步驟: 按以下組分和重量份數量取配料,并置于配料桶中: 1)溶劑5.9份,固化劑5份,白色油墨0.7份,標準粘度無色油墨80份,啞光油墨0.9份; 2)在配料桶中,將上述配料攪拌均勻; 3)將上述配料桶置于75攝氏度的溫度中烘烤30分鐘。
      【文檔編號】C09D11/102GK104004408SQ201410225408
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
      【發(fā)明者】周伏波 申請人:蘇州創(chuàng)佳電子材料有限公司
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