一種五金件拋光工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種五金件拋光工藝，包括如下步驟：a、在帶有變頻器的振動研磨機中放入磨料，磨料放至機臺的50%;b、將待拋光的五金件放入機臺內(nèi)，設(shè)置變頻器頻率為35-38的振頻，然后沿著機臺的四周倒入拋光液，使拋光液在機臺內(nèi)均勻，其中所述五金件與所述拋光液的重量比為10:1，研磨時間為30-40分鐘；c、在機臺內(nèi)加入清水，清洗3-4分鐘后，待水濾干后，再次加入拋光液，加入量與上次相等，研磨時間為20-30分鐘，然后加水沖洗干凈即可。通過上述方式，本發(fā)明采用振動研磨拋光方式，使拋光時間縮短，工作效率提高，同時使用納米金剛石拋光液，能提高拋光精度并能有效降低對環(huán)境的污染。
【專利說明】一種五金件拋光工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及五金機械領(lǐng)域，特別是涉及一種五金件拋光工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、 平整表面的加工方法，是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的 修飾加工。
[0003] 隨著五金件的日益廣泛應(yīng)用，對五金件的外觀品質(zhì)要求也越來越高，所以五金件 的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高，特別是鏡面和高光高亮表面的五金飾品對表面粗糙度要求 更高，因而對拋光的要求也越高。拋光不僅增加五金件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐 腐蝕性、耐磨性。
[0004] 目前，五金件的拋光沿用較多的還是傳統(tǒng)的機械拋光工藝，這種拋光工藝通常是 除油后高溫酸洗，酸洗液中含有鉻酸、氫氟酸、硝酸等毒害較大的物質(zhì)，酸洗液的主要作用 是去除氧化皮提高五金件的表面光潔度，但高溫酸洗時間長，這不僅使生產(chǎn)成本高，而且內(nèi) 含的有毒酸揮發(fā)性大，極易污染環(huán)境和腐蝕設(shè)備。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種五金件拋光工藝，采用振動研磨拋光方 式，使拋光時間縮短，工作效率提高，同時使用納米金剛石拋光液，能提高拋光精度并能有 效降低對環(huán)境的污染。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種五金件拋光工藝，包括 如下步驟：a、在帶有變頻器的振動研磨機中放入磨料，磨料放至機臺的50% ;b、將待拋光的 五金件放入機臺內(nèi)，設(shè)置變頻器頻率為35-38的振頻，然后沿著機臺的四周倒入拋光液，使 拋光液在機臺內(nèi)均勻，其中所述五金件與所述拋光液的重量比為10:1，研磨時間為30-40 分鐘；c、在機臺內(nèi)加入清水，清洗3-4分鐘后，待水濾干后，再次加入拋光液，加入量與上次 相等，研磨時間為20-30分鐘，然后加水沖洗干凈即可。
[0008] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述磨料為高鋁瓷磨料。
[0009] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述拋光液為納米金剛石拋光液，是由納米金剛石 粉體加工業(yè)級白油和表面活性劑后加工而成的。
[0010] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述納米金剛石粉體、工業(yè)級白油和表面活性劑的 質(zhì)量比為3:1:3。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用振動研磨拋光方式，使拋光時間縮短，工作效率 提高，同時使用納米金剛石拋光液，能提高拋光精度并能有效降低對環(huán)境的污染。

【具體實施方式】
[0012] 下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013] 本發(fā)明實施例包括： 六角扳手、梅花扳手、兩用扳手及十字扳手、L型扳手等表面拉紋或者鍛壓披鋒太厚， 要用用研磨機進行表面研磨拋光，其拋光工藝包括如下步驟：a、在帶有變頻器的振動研磨 機中放入磨料，磨料放至機臺的50% ;b、將待拋光的扳手放入機臺內(nèi)，設(shè)置變頻器頻率為 35-38的振頻，然后沿著機臺的四周倒入拋光液，使拋光液在機臺內(nèi)均勻分布，其中所述扳 手與所述拋光液的重量比為10:1，研磨時間為30-40分鐘；c、在機臺內(nèi)加入清水，清洗3-4 分鐘后，待水濾干后，再次加入拋光液，加入量與上次相等，研磨時間為20-30分鐘，然后加 水沖洗干凈即可。
[0014] 其中，所述磨料為高鋁瓷磨料，該磨料具有組織均勻、硬度適合、耐磨性好等優(yōu)點， 使用中不易破損。
[0015] 所述拋光液為納米金剛石拋光液，是由納米金剛石粉體加工業(yè)級白油和表面活性 劑后加工而成的，所述納米金剛石粉體、工業(yè)級白油和表面活性劑的質(zhì)量比為3:1:3,無毒 無污染，安全又環(huán)保，并且能有效提高拋光精度。
[0016] 所述納米金剛石拋光液的加工步驟為：稱取上述配方量的納米金剛石，加入配方 量的工業(yè)級白油，攪拌超聲10分鐘；取配方量的表面活性劑，繼續(xù)超聲攪拌至將混合物分 散成懸浮液；將制備的懸浮液用離心機分離，除去懸浮液中的大顆粒即得，其中所述表面活 性劑為異辛烷。
[0017] 本發(fā)明揭示了一種五金件拋光工藝，采用振動研磨拋光方式，對六角扳手、梅花扳 手、兩用扳手及十字扳手、L型扳手等五金件進行棱角打磨、表面拋光處理，具有拋光時間 短、工作效率高的特點，同時使用納米金剛石拋光液，具有安全環(huán)保性又能提高拋光精度， 使經(jīng)拋光后的扳手等五金件表面達到亞光(漫射）和亮光(直射）效果。
[0018] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種五金件拋光工藝，其特征在于，包括如下步驟：a、在帶有變頻器的振動研磨機 中放入磨料，磨料放至機臺的50% ;b、將待拋光的五金件放入機臺內(nèi)，設(shè)置變頻器頻率為 35-38的振頻，然后沿著機臺的四周倒入拋光液，使拋光液在機臺內(nèi)均勻，其中所述五金件 與所述拋光液的重量比為10:1，研磨時間為30-40分鐘；c、在機臺內(nèi)加入清水，清洗3-4分 鐘后，待水濾干后，再次加入拋光液，加入量與上次相等，研磨時間為20-30分鐘，然后加水 沖洗干凈即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件拋光工藝，其特征在于，所述磨料為高鋁瓷磨料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件拋光工藝，其特征在于，所述拋光液為納米金剛石拋 光液，是由納米金剛石粉體加工業(yè)級白油和表面活性劑后加工而成的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件拋光工藝，其特征在于，所述納米金剛石粉體、工業(yè)級 白油和表面活性劑的質(zhì)量比為3:1:3。
【文檔編號】C09G1/02GK104212359SQ201410414771
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】王曉磊 申請人:常熟市董浜鎮(zhèn)徐市鴻磊五金機械廠