一種水性熱固性玻璃印刷油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性熱固性玻璃印刷油墨及其制備方法,該油墨由水性樹脂溶液、交聯(lián)劑、分散劑BYK-191、助劑、水和顏料原料組成;制備方法是將部分水性樹脂溶液,與分散劑BYK-191、助劑和顏料混合,通過剪切分散得到粒度不大于20微米的漿料;再將余下部分水性樹脂溶液,以及助劑、交聯(lián)劑和水加入到所述漿料中,充分攪拌,即得;該制備方法簡單、原料廉價,制得的水性熱固性玻璃印刷油墨成本低,環(huán)保,對玻璃底材具有附著力良好,耐醇、耐水和耐磨性能好,硬度高等特點。
【專利說明】一種水性熱固性玻璃印刷油墨及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水性熱固性玻璃印刷油墨及其制備方法,屬于玻璃印刷油墨領 域。
【背景技術】
[0002] 隨著玻璃絲網(wǎng)印刷油墨產(chǎn)品生產(chǎn)和應用量的增加,油墨中有機溶劑(VOC)對環(huán)境 造成污染、對人體的毒害以及易燃易爆造成的安全隱患越來越嚴重。水溶性玻璃絲網(wǎng)印刷 油墨作為同類溶劑型油墨的替代品,由于用水作稀釋劑,所以產(chǎn)品具有不易燃、不易爆、低 毒、對環(huán)境污染少、產(chǎn)品成本低等特點,屬于環(huán)保、資源節(jié)約型油墨產(chǎn)品。水性油墨的關鍵 技術是使油墨的水性化,現(xiàn)有技術中都是對主要成膜聚合物進行水性化改性,主要是在聚 合物中增加足夠量的親水羧基,但是羧基的含量過多會影響漆膜的性能,其耐溶劑性、耐堿 性以及耐水性等方面效果均不佳,并且含羧基的單體玻璃化溫度高,導致漆膜較脆,附著力 差。因此現(xiàn)有技術中的水性油墨受到水性成膜樹脂的影響,應用受到局限。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是在于提供一種成本低,環(huán)保,對玻璃底材具有附著力良好,耐醇、 耐水和耐磨性能好,硬度強等特點的水性熱固性玻璃印刷油墨。
[0004] 本發(fā)明的另一個目的是在于提供一種操作簡單、低成本制備所述水性熱固性玻璃 印刷油墨的方法。
[0005] 本發(fā)明提供了一種水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,由以下質(zhì)量百分比組 分組成:
[0006] 水件樹脂溶液 10?60%; 交聯(lián)劑 1?20?/?;
[0007] 分K劑BYK-191 1 ?10%; 助劑 1-16%; 水 5?30%; 顏料 4?35%;
[0008] 所述的水性樹脂溶液是由水溶性飽和聚酯、水溶性丙烯酸改性環(huán)氧共聚物、水溶 性甲基丙烯酸樹脂中的一種或幾種與水組成的固含量為50%?70%的混合物,其中,水溶 性飽和聚酯分子量為3000?7000,水溶性丙烯酸改性環(huán)氧共聚物或水溶性甲基丙烯酸樹 脂分子量為30000?60000。
[0009] 優(yōu)選的顏料為酞菁藍顏料和/或喹吖啶酮顏料有機顏料,和/或為金紅石型鈦白 粉和/或炭黑無機顏料。最優(yōu)選的顏料為顏料黃109、顏料黃151、顏料橙P073、顏料品紅 PR122、顏料紅254、酞菁藍BGS、酞菁綠G、永固紫RL中一種或幾種,或者為炭黑MA-IOO和/ 或鈦白PW6。
[0010] 優(yōu)選的交聯(lián)劑為氨基樹脂和/或異氰酸酯;最優(yōu)選的交聯(lián)劑為美國氰特C303和/ 或美國氰特C325。
[0011] 優(yōu)選的助劑為消泡劑、流平劑、PH調(diào)節(jié)劑、增稠劑、附著力促進劑、分散助劑、助溶 劑中的一種或幾種。
[0012] 優(yōu)選的消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物,如TEGO904W。
[0013] 優(yōu)選的PH調(diào)節(jié)劑為AMP-95或二甲基乙醇胺。
[0014] 優(yōu)選的增稠劑為聚氨酯類增稠劑。
[0015] 優(yōu)選的助溶劑為乙二醇丁醚和/或二乙二醇丁醚。
[0016] 優(yōu)選的分散助劑為TEG0505。
[0017] 最優(yōu)選的水性熱固性玻璃印刷油墨配方由以下質(zhì)量百分比組分組成:
[0018] 水_忭T1 %Wftl酸樹飯溶液 35?50%; J沖物_:C303 和/成.劃KIM#C325 5?15%; 分散+劑BYK-191 5-9%; 分敗助劑 1?2%; 助溶劑 10?14%; 水 ?20%; 顏料
[0019] 所述的水溶性甲基丙烯酸樹脂溶液固含量為50%?70%;優(yōu)選的水溶性甲基丙烯 酸樹脂分子量為40000?50000。
[0020] 本發(fā)明還提供了一種所述的水性熱固性玻璃印刷油墨的制備方法,該制備方法是 將部分水性樹脂溶液,與分散劑BYK-191、助劑和顏料混合,通過剪切分散得到固體粒度不 大于20微米的漿料;再將余下部分水性樹脂溶液,以及助劑、交聯(lián)劑和水加入到所述漿料 中,充分攪拌,即得。
[0021] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過選擇匹配性好的水性樹脂溶液、交聯(lián)劑以及分散 劑BYK-191等,按一定比例復配獲得對玻璃底材具有附著力良好,耐醇、耐水和耐磨性能 好,強硬度等特點的水性熱固性玻璃印刷油墨配方,該配方環(huán)保、原料低成本、阻燃,適合大 規(guī)模的推廣使用。此外,本發(fā)明的水性熱固性玻璃印刷油墨制備方法簡單,滿足工業(yè)生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0022] 以下實施例旨在進一步說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
,而不是限制本發(fā)明的保護范圍。
[0023] 水性熱固性玻璃印刷油墨一種常用的著色油墨,其需要達到以下的要求:漆膜的 60°光澤>90,鉛筆硬度為2H,附著力〈1級,耐KKTC水煮>1小時,良好的粘度穩(wěn)定性;盡 可能低的V0C,不含有害物質(zhì);顏料粒徑小且分布窄、細度控制小于15微米;批次間色差 (AE)控制在0. 8以內(nèi);pH值控制在7. 5?9. 5。
[0024] 實施例I
[0025] 按照以下配方組成,制備本發(fā)明的水性熱固性玻璃印刷油墨:將水性樹脂溶液 (先加入水性樹脂溶液總質(zhì)量的70%左右),與分散劑BYK-191、助劑和顏料混合加入到容 器內(nèi),通過高速剪切分散得到溶液中固體粒度不大于20微米的漿料;再將余下部分水性樹 脂溶液,以及助劑、交聯(lián)劑和水加入到所述漿料中,充分攪拌,調(diào)節(jié)粘度到規(guī)定值,用300目 以上的篩網(wǎng)過濾即得到水性熱固型玻璃絲網(wǎng)印刷油墨產(chǎn)品。
[0026] 配方1?8均按按100份進行核算。
【權(quán)利要求】
1. 一種水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,由以下質(zhì)量百分比組分組成: 水性樹胎溶液 !0-60%; 交聯(lián)劑 I-20%; 分K劑 BYK-191 1-10%; 助劑 1?16%; 水 5?30%; 顏料 4?35%; 所述的水性樹脂溶液是由水溶性飽和聚酯、水溶性丙烯酸改性環(huán)氧共聚物、水溶性甲 基丙烯酸樹脂中的一種或幾種與水組成的固含量為50%?70%的混合物,其中,水溶性飽 和聚酯分子量為3000?7000,水溶性丙烯酸改性環(huán)氧共聚物或水溶性甲基丙烯酸樹脂分 子量為30000?60000。
2. 如權(quán)利要求1所述的水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,所述的顏料為酞菁藍 顏料和/或喹吖啶酮顏料有機顏料,和/或為金紅石型鈦白粉和/或炭黑無機顏料。
3. 如權(quán)利要求2所述的水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,所述的顏料為顏料黃 109、顏料黃151、顏料橙P073、顏料品紅PRl22、顏料紅254、酞菁藍BGS、酞菁綠G、永固紫RL 中一種或幾種,或者為炭黑MA-100和/或鈦白PW6。
4. 如權(quán)利要求1所述的水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,所述的交聯(lián)劑為氨基 樹脂和/或異氰酸酯。
5. 如權(quán)利要求4所述的水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,所述的交聯(lián)劑為美國 氰特C303和/或美國氰特C325。
6. 如權(quán)利要求1所述的水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,所述的助劑為消泡劑、 流平劑、PH調(diào)節(jié)劑、增稠劑、附著力促進劑、分散助劑、助溶劑中的一種或幾種。
7. 如權(quán)利要求1?6任一項所述的水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,由以下質(zhì)量 百分比組分組成: 水溶忭屮姑丙烯清?脂溶液 35?50%; 美W就特C303和/或美特C325 5?15%; 分 K劑 BYK-Wl 5-9%; 分K助劑 1-2%; Uii溶劑 ICM 4%; 水 10?20%; _:1' 4 ?20%; 所述的水溶性甲基丙烯酸樹脂溶液固含量為50%?70%,水溶性甲基丙烯酸樹脂分 子量為40000?50000。
8. 如權(quán)利要求7所述的水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,所述的助溶劑為乙二 醇丁醚和/或二乙二醇丁醚。
9. 如權(quán)利要求7所述的水性熱固性玻璃印刷油墨,其特征在于,所述的分散助劑為 TEG0505。
10. -種如權(quán)利要求1所述的水性熱固性玻璃印刷油墨的制備方法,其特征在于,將部 分水性樹脂溶液,與分散劑BYK-191、助劑和顏料混合,通過剪切分散得到固體粒度不大于 20微米的漿料;再將余下部分水性樹脂溶液,以及助劑、交聯(lián)劑和水加入到所述漿料中,充 分攪拌,即得。
【文檔編號】C09D11/037GK104263069SQ201410436116
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王文力 申請人:湖南新力華納米科技有限公司