Uv-復(fù)合鐳射涂料組合物及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種UV-復(fù)合鐳射涂料組合物及其制備方法；包括以下重量份數(shù)的各組分：光固化樹(shù)脂1～80，光聚合單體1～100，溶劑1～50，光引發(fā)劑1～30，助劑0～10。將光固化樹(shù)脂、光聚合單體和溶劑置于反應(yīng)釜中，攪拌、混合均勻；加入光引發(fā)劑，攪拌至完全溶解；再加入助劑，攪拌至分散均勻，即得所述的涂料。本發(fā)明的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物因采用模壓同時(shí)UV光照固化工藝，采用模壓和固化成膜同時(shí)進(jìn)行的模壓工藝，所形成的鐳射效果立體感更強(qiáng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用該組合物所制成的膜層很薄，在微米級(jí)，故生產(chǎn)成本低；鐳射信息飽滿(mǎn)度好，產(chǎn)品具有更加靚麗的外觀(guān)；涂層固化時(shí)溫度較低、壓力低，基材受溫度和壓力的影響變形小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】UV-復(fù)合鐳射涂料組合物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種UV-復(fù)合鐳射涂料組合物及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的熱塑性復(fù)合鐳射涂料在通過(guò)模壓工藝制作鐳射效果時(shí)，涂層已成膜，只有 在較高的溫度或較高的壓力下才能在成膜的涂層上壓出鐳射效果，此時(shí)，基材易受熱變形， 涂布機(jī)器在高壓下運(yùn)行而壽命折損的較嚴(yán)重。
[0003] 但現(xiàn)在隨著人們對(duì)產(chǎn)品包裝的要求越來(lái)越高，需要根據(jù)不同的需求制作出不同鐳 射效果的圖案，包裝行業(yè)不斷推陳出新，更加追求個(gè)性化的需求，正逐漸在催生包裝行業(yè)發(fā) 生日新月異的變化，而傳統(tǒng)的熱燙金工藝因其燙印速度慢，工序復(fù)雜，圖像邊緣受燙印模板 及工藝限制無(wú)法滿(mǎn)足更加精細(xì)化效果，并且熱燙印易受金屬燙金版的加熱及壓力條件波動(dòng) 影響造成燙金品質(zhì)出現(xiàn)較大差異問(wèn)題等。UV-復(fù)合鐳射涂料與熱塑性復(fù)合鐳射涂料因固化 方式的差異，可以采用模壓和固化成膜同時(shí)進(jìn)行的模壓工藝，所形成的鐳射效果立體感更 強(qiáng)。在整個(gè)制作工藝中，沒(méi)有過(guò)高的溫度和壓力，所以基材受熱影響是可控的。
[0004] UV-復(fù)合鐳射涂料采用光固化交聯(lián)的方式成膜，涂層耐熱性能較佳，與基材牢度較 好，在使用過(guò)程中鐳射圖案不易受熱變形，受環(huán)境變化的影響小，故UV-復(fù)合鐳射涂料所做 的鐳射鍍鋁膜時(shí)效性長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種UV-復(fù)合鐳射涂料組合物及其制備方法；可根據(jù)不同的 需求制作出不同效果的鐳射圖案。
[0006] 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
[0007] 本發(fā)明涉及一種UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，所述組合物包括以下重量分?jǐn)?shù)的各組 分：

【權(quán)利要求】
1. 一種UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述組合物包括以下重量分?jǐn)?shù)的各組 分： 光固化樹(shù)脂 1?80， 光聚合單體 1?100， 溶劑 1?60， 光引發(fā)劑 1?30， 助劑 0?10。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述組合物包括以下 重量分?jǐn)?shù)的各組分： 光固化樹(shù)脂 1?50， 光聚合單體 5?80， 溶劑 1?50， 光引發(fā)劑 1?20， 助劑 0?5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述的UV-復(fù)合 鐳射涂料組合物的固含為20?100%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述光固化樹(shù)脂 為分子中含有兩個(gè)以上的乙烯型不飽和鍵的光固化樹(shù)脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述光聚合單體 選自含有羥基的（甲基）丙烯酸酯、單官能（甲基）丙烯酸酯、雙官能（甲基）丙烯酸酯、 多官能（甲基）丙烯酸酯、乙氧基化多官能丙烯酸酯、丙氧基化多官能丙烯酸酯中的一種或 幾種的組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述溶劑選自 醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、異丙醇、正丁醇、乙醇、丙二醇甲醚、丁酮中的一種或幾 種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述光引發(fā)劑為 苯偶姻、苯乙酮類(lèi)光引發(fā)劑、二苯甲酮類(lèi)光引發(fā)劑、蒽醌類(lèi)光引發(fā)劑、縮酮類(lèi)光引發(fā)劑、2,4， 6-三甲基苯甲酰基二苯基磷氧化物中的一種或幾種的組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物，其特征在于，所述助劑為流平 齊U、消泡劑、潤(rùn)濕劑、阻聚劑中的一種或幾種的組合。
9. 一種根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的UV-復(fù)合鐳射涂料組合物的制備方法，其 特征在于，所述方法包括如下步驟： A、 將所述固化樹(shù)脂、光聚合單體和溶劑置于反應(yīng)釜中，攪拌、混合均勻； B、 加入所述光引發(fā)劑，攪拌至完全溶解； C、 加入所述助劑，攪拌至分散均勻，即得所述UV-復(fù)合鐳射涂料組合物。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104312416SQ201410510256
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】虞明東, 王志欣, 牛輝楠, 蔣天龍 申請(qǐng)人:上海乘鷹新材料有限公司, 上海維凱光電新材料有限公司