級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種E0級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑，屬于脲醛樹(shù)脂膠粘劑【技術(shù)領(lǐng)域】。由以下重量份數(shù)的原料制成：改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑50-150份、改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑5-70份和面粉5-60份。其中，改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑和改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑均為特制。該膠粘劑針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所得的雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑具有優(yōu)良的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、耐水性和膠合強(qiáng)度，游離甲醛釋放量低，并且價(jià)格遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的E0級(jí)木材膠粘劑。綜合性能良好，符合環(huán)保實(shí)用要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種E。級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于脲醛樹(shù)脂膠粘劑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種Etl級(jí)人造板用雙組份改性脲 醛樹(shù)脂膠粘劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的迅速提高，人造板越來(lái)越廣泛的應(yīng)用 于家具制造、音響設(shè)備、建筑裝修等行業(yè)，其中，家具制造業(yè)和建筑裝修行業(yè)占90%以上。人 造板尤其是膠合板和細(xì)工木板在家具制造業(yè)和建筑行業(yè)具有巨大的市場(chǎng)，主要用于制造高 檔辦公家具、整體櫥柜、儲(chǔ)物柜等用途時(shí)處于高濕度的室內(nèi)環(huán)境，不但要求細(xì)工木板和膠合 板制造的家具具有極小的甲醛釋放量，即甲醛釋放量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的E 1級(jí)，對(duì)人體健康不 造成危害；而且要求這些家具具有良好的抗潮濕性和尺寸穩(wěn)定性，使之不至于吸收水分后 膨脹、開(kāi)裂甚至變形、扭曲破壞。
[0003] 傳統(tǒng)的脲醛樹(shù)脂難以滿足甲醛釋放量和防潮性的要求，所以有必要研究出一種低 甲醛釋放量和滿足環(huán)境使用要求的改性脲醛樹(shù)脂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種Etl級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑，由三種原料制成，原 料簡(jiǎn)單，反應(yīng)平和易控制，重復(fù)性好。用該膠壓制的實(shí)木復(fù)合地板用膠合板和細(xì)工木板等甲 醛釋放量比E tl級(jí)還要低一個(gè)數(shù)量級(jí)，并且使用成本較低。所述技術(shù)方法如下： 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種Etl級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑，由以下重量份 數(shù)的原料制成：改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑50-150份、改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑5-70份和面粉 5-60 份。
[0005] 其中，本發(fā)明實(shí)施例中的改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑來(lái)自申請(qǐng)?zhí)枮?01410494312. 2 的專(zhuān)利(發(fā)明名稱(chēng)為一種改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑及其制備方法)，其具體成分由以下重量 份數(shù)的原料制成：醋酸乙烯酯單體40-90份、（甲基)丙烯酸酯類(lèi)單體0-60份、功能單體1-20 份、交聯(lián)單體5-30份、乳化劑0-10份、鏈轉(zhuǎn)移劑0-3份、引發(fā)劑0. 1-2份和去離子水50-300 份。其中，前述各原料的具體組成詳見(jiàn)專(zhuān)利的描述。。其制備方法分為兩種，方法一包括以 下步驟： I預(yù)乳化：向預(yù)乳化釜中加入40%-60%的去離子水以及0%-60%的乳化劑，攪拌均勻后， 依次加入醋酸乙烯酯單體、（甲基）丙烯酸酯類(lèi)單體、交聯(lián)單體、功能單體和鏈轉(zhuǎn)移劑，繼續(xù) 攪拌均勻進(jìn)行預(yù)乳化，得到預(yù)乳化液待用。
[0006] 2乳化：首先向反應(yīng)釜中加入20%_40%的去離子水和剩余乳化劑，攪拌均勻后，升 溫至50°C -90°C，加入5%-20%的步驟I:得到的預(yù)乳化液，然后攪拌升溫至55°C -90°C，向 反應(yīng)釜中加入20%-40%的引發(fā)劑溶液，緩慢升溫，維持反應(yīng)溫度在55°C _90°C，15min-45min 后，開(kāi)始同時(shí)向反應(yīng)釜中滴加剩余的步驟I得到的預(yù)乳化液和50%-90%的引發(fā)劑溶液， 3h-5h內(nèi)滴加完畢，待上述預(yù)乳化液和引發(fā)劑溶液滴加完畢5min-120min后，向反應(yīng)釜中補(bǔ) 加剩余的引發(fā)劑溶液，加完后在80°C -98°C保溫20min-50min，再升溫至90°C -98°C，保溫 20min-120min。其中，前述的引發(fā)劑溶液由全部引發(fā)劑和10%-40%的去離子水混合而成。
[0007] i出料：保溫結(jié)束后，降溫料，即得改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑。
[0008] 前述制備方法中，去離子水籌足100%，各原料以質(zhì)量百分比進(jìn)行使用。其具體合成 實(shí)施例請(qǐng)參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01410494312. 2的專(zhuān)利。
[0009] 或者方法二包括以下步驟： X單體溶液:的制備：將交聯(lián)單體和功能單體溶于10%-50%的去離子水中，攪拌至完全 混合均勻得到單體溶液I。
[0010] 2無(wú)皂種子乳液：在反應(yīng)釜中邊攪拌邊加入20%-90%的去離子水、1%-10%的醋 酸乙烯酯單體、〇%-1〇%的（甲基）丙烯酸酯類(lèi)單體、0%-40%的鏈轉(zhuǎn)移劑和步驟X+得到的 10%-50%的單體溶液I，并同時(shí)開(kāi)始升溫。當(dāng)溫度升至50°C -80°C時(shí)，加入5%-50%的引發(fā)劑 溶液。開(kāi)始緩慢升溫當(dāng)體系出現(xiàn)藍(lán)光（68°C -82°C出現(xiàn))之后，保溫0min-60min后開(kāi)始滴加 剩余的步驟?！得到的單體溶液I、單體溶液II和50%-70%的引發(fā)劑溶液，lh-8h內(nèi)滴加完畢， 待單體溶液:、單體溶液II和引發(fā)劑溶液滴加完畢后保溫0min-90min，滴加剩余的引發(fā)劑溶 液，保溫0 min -90min，升溫至70°C_98°C保溫10min-120min。其中，前述的引發(fā)劑溶液由 全部的引發(fā)劑和10%_40%的去離子水混合而成。其中，前述的單體溶液H為剩余的醋酸乙 烯酯單體、剩余的（甲基）丙烯酸酯類(lèi)單體和剩余的鏈轉(zhuǎn)移劑的混合物。
[0011] 出料：保溫結(jié)束后，降溫出料，即得改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑。
[0012] 前述制備方法中，去離子水籌足100%，各原料以質(zhì)量百分比進(jìn)行使用。其具體合成 實(shí)施例請(qǐng)參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01410527911. X的專(zhuān)利。
[0013] 其中，本發(fā)明實(shí)施例中的改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑來(lái)自申請(qǐng)?zhí)枮?01410527911. X的 專(zhuān)利（發(fā)明名稱(chēng)為一種改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑及其制備方法)，其具體成分由以下重量份數(shù) 的原料制成：乙二醛(水溶液，常見(jiàn)的商品濃度即可，具體可以為質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的水溶液） 10-200份、尿素10-100份和三聚氰胺0-50份，其包括以下步驟： (1)取反應(yīng)所需量的乙二醛，投入到反應(yīng)器中，攪拌，調(diào)節(jié)其PH為3. 0-10.0 (使用無(wú)機(jī) 堿進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水中的一種或幾種)。
[0014] (2)將尿素、三聚氰胺和第一批步驟（1)得到的乙二醛投入到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)， 溫度在60±20°C下反應(yīng)10min-50min，其中，第一批乙二醛：（尿素與三聚氰胺的總摩爾量） 的摩爾比為0. 8-2:1，即第一批乙二醛的摩爾量是尿素的摩爾量與三聚氰胺的摩爾量之和 的0. 8-2倍。
[0015] (3)將步驟（2)所得混合物與第二批步驟（1)得到的乙二醛（即剩余的乙二醛，最 好能保證反應(yīng)產(chǎn)物的pH為6. 0-8. 0 ;優(yōu)選地，為了控制分子結(jié)構(gòu)，可以在步驟（2)中加入部 分尿素和三聚氰胺，而在步驟（3)中加入剩余的尿素、三聚氰胺和乙二醛，有利于后期的固 化交聯(lián)）在上述溫度（60±20°C )下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間0. 2h-8h，降溫出料即得到成品改性 脲醛樹(shù)脂膠粘劑。
[0016] 前述兩種原料配合使用具有最佳的使用效果。
[0017] 其中，本發(fā)明實(shí)施例中的面粉為小麥面粉。
[0018] 其中，本發(fā)明實(shí)施例提供的Etl級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑可用于膠合 板、細(xì)工木板和中高密度纖維板等人造板。
[0019] 其中，前述Etl級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑的制備方法為： (1)室溫下，往帶攪拌的反應(yīng)釜中加入改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑50-150重量份，邊攪 拌邊加入改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑5-70重量份。
[0020] (2)待體系攪拌均勻無(wú)氣泡的時(shí)候加入面粉5-60重量份，待體系完全均勻后即可 滾筒上膠使用。
[0021] 本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所得的雙組份 改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑具有優(yōu)良的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、耐水性和膠合強(qiáng)度，游離甲醛釋放量低，并且 價(jià)格遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的E tl級(jí)木材膠粘劑，綜合性能良好，符合環(huán)保實(shí)用要求。
[0022]

【具體實(shí)施方式】
[0023] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì) 描述。以下份數(shù)如無(wú)特別說(shuō)明，均為重量份數(shù)。
[0024] 實(shí)施例1 將100份改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑加入到攪拌罐中,邊攪拌邊加入20份的改性脲醛樹(shù) 脂膠粘劑，待體系混合均勻后加入32份面粉，攪拌約30min至體系呈均一的白色或淺黃色 即可上滾筒施膠。
[0025] 實(shí)施例2 將150份改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑加入到攪拌罐中，邊攪拌邊加入27份的改性脲醛樹(shù) 脂膠粘劑，待體系混合均勻后加入24份面粉，攪拌約25min至體系呈均一的白色即可上滾 筒施膠。
[0026] 實(shí)施例3 將120份改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑加入到攪拌罐中，邊攪拌邊加入28份的改性脲醛樹(shù) 脂膠粘劑，待體系混合均勻后加入35份面粉，攪拌約28min至體系呈均一的白色即可上滾 筒施膠。
[0027] 實(shí)施例4 將130份改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑加入到攪拌罐中，邊攪拌邊加入20份的改性脲醛樹(shù) 脂膠粘劑，待體系混合均勻后加入40份面粉，攪拌約30min至體系呈均一的白色或淺黃色 即可上滾筒施膠。
[0028] 采用上述實(shí)施例1-4的雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑應(yīng)用于膠合板和細(xì)工木板的 制備。
[0029] 應(yīng)用于膠合板生產(chǎn)時(shí)，選用本發(fā)明雙組份脲醛樹(shù)脂膠粘劑制作的五層板用品，經(jīng) 檢測(cè)，各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目均滿足國(guó)標(biāo)要求，見(jiàn)表1。
[0030] 測(cè)試尺寸：500mm X 500mm X 4mm。
[0031] 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9846-2004 ;GB/T 18580-2001。
[0032] 表 I

【權(quán)利要求】
1. 一種^級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原 料制成：改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑50-150份、改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑5-70份和面粉5-60份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的^級(jí)人造板用改性脲醛樹(shù)脂用膠粘劑，其特征在于，所述改 性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑由以下重量份數(shù)的原料制成：醋酸乙烯酯單體40-90份、（甲基）丙 烯酸酯類(lèi)單體0-60份、功能單體1-20份、交聯(lián)單體5-30份、乳化劑0-10份、鏈轉(zhuǎn)移劑0-3 份、引發(fā)劑〇. 1-2份和去離子水50-300份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的匕級(jí)人造板用改性脲醛樹(shù)脂用膠粘劑，其特征在于，所述改 性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑的制備包括以下步驟： 預(yù)乳化：向預(yù)乳化釜中加入40%-60%的去離子水以及0%-60%的乳化劑，攪拌均勻后， 依次加入醋酸乙烯酯單體、（甲基）丙烯酸酯類(lèi)單體、交聯(lián)單體、功能單體和鏈轉(zhuǎn)移劑，繼續(xù) 攪拌均勻進(jìn)行預(yù)乳化，得到預(yù)乳化液； 5乳化：首先向反應(yīng)釜中加入20%-40%的去離子水和剩余乳化劑，攪拌均勻后，升溫至 50°C -90°C，加入5%-20%的步驟I:得到的預(yù)乳化液，然后攪拌升溫至55°C -90°C，向反應(yīng)釜 中加入20%-40%的引發(fā)劑溶液，緩慢升溫，維持反應(yīng)溫度在55°C _90°C，15min-45min后，開(kāi) 始同時(shí)向反應(yīng)釜中滴加剩余的預(yù)乳化液和50%-90%的引發(fā)劑溶液，3h-5h內(nèi)滴加完畢，待上 述預(yù)乳化液和引發(fā)劑溶液滴加完畢5min-120min后，向反應(yīng)釜中補(bǔ)加剩余的引發(fā)劑溶液， 加完后在80°C _98°C保溫20min-50min，再升溫至90°C -98°C，保溫20min-120min，其中，所 述引發(fā)劑溶液由引發(fā)劑和10%_40%的去離子水混合而成； 1出料：保溫結(jié)束后，降溫料，即得改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的匕級(jí)人造板用改性脲醛樹(shù)脂用膠粘劑，其特征在于，所述改 性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑的制備包括以下步驟： X單體溶液I的制備：將交聯(lián)單體和功能單體溶于1〇%-5〇%的去離子水中，攪拌至完全 混合均勻得到單體溶液I ; 2無(wú)皂種子乳液：在反應(yīng)釜中邊攪拌邊加入20%-90%的去離子水、1%-10%的醋酸乙烯 酯單體、〇%-1〇%的（甲基）丙烯酸酯類(lèi)單體、0%-40%的鏈轉(zhuǎn)移劑和10%_50%的單體溶液I，并 同時(shí)開(kāi)始升溫，當(dāng)溫度升至50°C -80°C時(shí)，加入5%-50%的引發(fā)劑溶液；當(dāng)體系出現(xiàn)藍(lán)光之 后，保溫0min-60min后開(kāi)始滴加剩余的單體溶液I、單體溶液II和50%-70%的引發(fā)劑溶液， lh-8h內(nèi)滴加完畢，待單體溶液I、單體溶液II和引發(fā)劑溶液滴加完畢后保溫0min-90min，滴 加剩余的引發(fā)劑溶液，保溫〇 min -90min，升溫至70°C -98°C保溫10min-120min，其中，所 述引發(fā)劑溶液由引發(fā)劑和10%_40%的去離子水混合而成，所述單體溶液II為剩余的醋酸乙 烯酯單體、剩余的（甲基）丙烯酸酯類(lèi)單體和剩余的鏈轉(zhuǎn)移劑的混合物； S出料：保溫結(jié)束后，降溫出料，即得改性脲醛樹(shù)脂膠用固化劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的^級(jí)人造板用改性脲醛樹(shù)脂用膠粘劑，其特征在于，所述改 性脲醛樹(shù)脂膠粘劑由以下重量份數(shù)的原料制成：乙二醛10-200份、尿素10-100份和三聚氰 胺0-50份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的^級(jí)人造板用改性脲醛樹(shù)脂用膠粘劑，其特征在于，所述改 性脲醛樹(shù)脂膠粘劑的制備包括以下步驟： (1) 取反應(yīng)所需量的乙二醛，投入到反應(yīng)器中，攪拌，調(diào)節(jié)其pH為3. 0-10. 0 ; (2) 將尿素、三聚氰胺和第一批步驟（1)得到的乙二醛投入到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，溫度 在60±20°C下反應(yīng)10min-50min，其中，第一批乙二醛：尿素與三聚氰胺的總量的摩爾比為 0. 8-2:1 ； (3) 將所得混合物與第二批乙二醛在上述溫度下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間0. 2h-8h，降溫出 料即得到所述改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的^級(jí)人造板用改性脲醛樹(shù)脂用膠粘劑，其特征在于，所述面 粉為小麥面粉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的^級(jí)人造板用雙組份改性脲醛樹(shù)脂膠粘劑，其特 征在于，可用于膠合板、細(xì)工木板和中高密度纖維板。
【文檔編號(hào)】C09J161/30GK104293260SQ201410536402
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】雷景新, 周擁軍, 胡凱, 楊亮, 高峻, 張?chǎng)? 申請(qǐng)人:湖北省宏源藥業(yè)科技股份有限公司