一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置，包括喉管和原料油槍，所述喉管的前端為圓錐體結(jié)構(gòu)，所述喉管的后端為圓柱結(jié)構(gòu)，所述喉管從內(nèi)向外依次設(shè)有鋁鉻鋯磚、澆注料層和爐殼，所述喉管的前端沿徑向均布有第一排原料油槍，所述喉管的后端沿徑向均布有第二排原料油槍和第三排原料油槍，所述第二排原料油槍和第三排原料油槍位置交錯排布，所述喉管上的每排原料油槍至少為四只。本實用新型在流量一定的條件下能提高原料油的霧化程度，從而使原料油受熱均勻有利于提高炭黑的著色強度，同時，本實用新型可以充分的利用熱能，有利于炭黑的分解反應(yīng)，從而提高炭黑的著色強度。另外，本實用新型提高喉管的溫度可以有效利用熱量從而提高炭黑的著色強度。
【專利說明】一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種喉管裝置，具體涉及一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 炭黑反應(yīng)爐是炭黑生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，目前，基本上都是采用五段爐，即燃燒段、喉 管段、反應(yīng)段、急冷段和停留段。其中燃燒段的主要作用是為炭黑反應(yīng)提供所必須的熱能， 煤焦油從喉管段噴入反應(yīng)爐內(nèi)，在高溫絕氧條件下裂解生成炭黑和尾氣。目前使用的喉管 裝置是長為920_，外徑為1000mm的圓柱，內(nèi)部是喉管，喉管前部內(nèi)徑為426_，后部內(nèi)徑為 310_。但現(xiàn)有喉管裝置中喉管上入爐原料油槍數(shù)目較少，原料油槍的數(shù)目影響原料油的霧 化程度，不能完全達到高著色炭黑所期望的霧化效果，著色強度達不到要求，另外，原料油 槍位置過于靠后，距燃燒室相對較遠，不能將反應(yīng)爐所提供的熱量有效利用。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種霧化效果 好、熱能利用效率高的炭黑反應(yīng)爐喉管裝置。
[0004] 為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置，包 括喉管和原料油槍，所述喉管的前端為圓錐體結(jié)構(gòu)，所述喉管的后端為圓柱結(jié)構(gòu)，所述喉管 從內(nèi)向外依次設(shè)有鋁鉻鋯磚、澆注料層和爐殼，所述喉管的前端沿徑向均布有第一排原料 油槍，所述喉管的后端沿徑向均布有第二排原料油槍和第三排原料油槍，所述第二排原料 油槍和第三排原料油槍位置交錯排布，所述喉管上的每排原料油槍至少為四只。
[0005] 作為本實用新型的進一步改進，所述第一排原料油槍和第二排原料油槍均為四 只，所述第三排原料油槍為八只。
[0006] 作為本實用新型的進一步改進，所述第二排原料油槍和第三排原料油槍中心軸之 間的距離為50mm。
[0007] 作為本實用新型的進一步改進，所述第三排原料油槍距后部法蘭之間的距離為 160mm〇
[0008] 作為本實用新型的進一步改進，所述爐殼上設(shè)有吊環(huán)。
[0009] 本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本實用新型在喉管上設(shè)有三排原料 油槍，在流量一定的條件下能提高原料油的霧化程度，從而使原料油受熱均勻有利于提高 炭黑的著色強度，同時，本實用新型噴入的入爐油距燃燒室更近，可以充分的利用熱能，有 利于炭黑的分解反應(yīng)，從而提高炭黑的著色強度。另外，本實用新型應(yīng)用了鋁鉻鋯磚，理論 耐沖刷溫度可達到1900°C，比目前使用的耐火磚耐沖刷溫度提高了 30°C，提高喉管的溫度 可以有效利用熱量從而提高炭黑的著色強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為第一排原料油槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3為第二排原料油槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖4為第三排原料油槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖標記含義如下：1、喉管；2、爐殼；3、錯鉻锫磚；4、燒注料層；5、第一排原料油 槍；6、第二排原料油槍；7、第三排原料油槍；8、后部法蘭；9、吊環(huán)。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0016] 如圖1-4所示，一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置，包括喉管1和原料油槍，喉管1的前端 為圓錐體結(jié)構(gòu)，喉管1的后端為圓柱結(jié)構(gòu)，喉管1從內(nèi)向外依次設(shè)有鋁鉻鋯磚3、澆注料層4 和爐殼2,爐殼2上設(shè)有吊環(huán)9,喉管1的前端沿徑向均布有第一排原料油槍5,喉管1的后 端沿徑向均布有第二排原料油槍6和第三排原料油槍7,第二排原料油槍6和第三排原料油 槍7位置交錯排布，第一排原料油槍5和第二排原料油槍6均為四只，第三排原料油槍7為 八只，第二排原料油槍6和第三排原料油槍7中心軸之間的距離為50mm，第三排原料油槍7 距后部法蘭8之間的距離為160mm。
【權(quán)利要求】
1. 一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置，包括喉管（1)和原料油槍，所述喉管（1)的前端為圓錐體 結(jié)構(gòu)，所述喉管（1)的后端為圓柱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述喉管（1)從內(nèi)向外依次設(shè)有鋁鉻 鋯磚（3)、澆注料層（4)和爐殼（2)，所述喉管（1)的前端沿徑向均布有第一排原料油槍（5)， 所述喉管（1)的后端沿徑向均布有第二排原料油槍（6)和第三排原料油槍（7)，所述第二排 原料油槍（6)和第三排原料油槍（7)位置交錯排布，所述喉管（1)上的每排原料油槍至少為 四只。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置，其特征在于：所述第一排原料油 槍（5)和第二排原料油槍（6)均為四只，所述第三排原料油槍（7)為八只。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置，其特征在于：所述第二排原料油 槍（6)和第三排原料油槍（7)中心軸之間的距離為50mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置，其特征在于：所述第三排原料油 槍（7)距后部法蘭（8)之間的距離為160mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑反應(yīng)爐喉管裝置，其特征在于：所述爐殼（2)上設(shè)有 吊環(huán)（9)。
【文檔編號】C09C1/50GK203833862SQ201420174780
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】夏鋒山, 常廣飛, 馬彥, 王軍庭, 趙磊華 申請人:嘉峪關(guān)大友嘉能化工有限公司