一種復(fù)合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種復(fù)合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設(shè)備。其技術(shù)方案是:樹脂泵的輸出端連接到靜態(tài)混料器,靜態(tài)混料器的下端通過過濾板與噴嘴連通,靜態(tài)混料器的外部設(shè)有加熱器,實現(xiàn)靜態(tài)混料器的恒溫,過濾板的下端設(shè)有噴嘴,通過噴嘴對抽油桿桿體進(jìn)行噴涂,所述的樹脂腔的兩側(cè)設(shè)有過濾器,多余的樹脂由過濾器過濾。有益效果是:不同于普通的噴涂設(shè)備,本實用新型所噴涂的樹脂經(jīng)計量泵精確計量,保證噴涂厚度的一致性;靜態(tài)混料器的應(yīng)用可以保證樹脂的充分混合;恒溫裝置保證噴涂樹脂的性狀保持一致;噴嘴經(jīng)特殊設(shè)計,可以保證桿體周圍涂層的厚度一致;兩端過濾裝置的設(shè)計既能保證過濾掉多余樹脂,又可保證噴涂涂層的厚度。
【專利說明】一種復(fù)合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴涂設(shè)備,特別涉及一種復(fù)合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于開發(fā)的油藏類型越來越復(fù)雜,同時井深的不斷增加和井礦環(huán)境的不斷惡化,腐蝕和偏磨問題成為油田采油工藝亟待解決的問題。因為具備輕質(zhì)高強(qiáng)耐腐蝕的特點,所以復(fù)合材料抽油桿已開始逐步取代傳統(tǒng)的金屬抽油桿。目前采用的復(fù)合材料抽油桿主要包括玻璃鋼抽油桿和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿兩大類。玻璃鋼抽油桿采用玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂的拉擠工藝一次成型制備,已廣泛應(yīng)用。
[0003]中國專利文獻(xiàn)號為103075112A,專利名稱為《一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿及其制備裝置和方法》,為本公司于2012年11月30日申報的一項發(fā)明專利,其技術(shù)方案是在纖維增強(qiáng)樹脂基體復(fù)合材料桿體的外表面的一段或幾段覆有一層熱塑性塑料耐磨層,桿體采用的纖維為玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維的一種制成,樹脂基體為環(huán)氧樹月旨、聚氨酯樹脂或乙烯基酯樹脂的一種。通過在牽引裝置和卷繞裝置之間設(shè)置有一臺塑料擠出機(jī)和冷卻裝置,利用塑料擠出機(jī)在成型抽油桿體的一段或幾段的表面附著一層熱塑性塑料耐磨層,然后經(jīng)過冷卻裝置冷卻處理,形成纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿。有益效果是:賦予了抽油桿優(yōu)異的耐腐蝕和耐偏磨性能,又極大的減少了接頭數(shù)量,降低了斷脫幾率和活塞效應(yīng),另外,其生產(chǎn)效率高,操作簡便。其存在的問題是,由于采用的是熱塑性塑料耐磨層,彎曲性能和徑向、軸向抗壓性能稍遜一些;另外,耐溫性、抗磨性也比熱固性耐磨層的性能差一些,但是現(xiàn)有的市場上,也沒有專用的固性耐磨層的噴涂設(shè)備,現(xiàn)有的噴涂設(shè)備存在的問題是:沒有經(jīng)過精確的計量,不能保證噴涂的厚度一致性,也沒有恒溫裝置用來保證噴涂樹脂的性狀保持一致;噴嘴的結(jié)構(gòu)也不能滿足熱固性耐磨材料的噴涂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種復(fù)合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設(shè)備。
[0005]其技術(shù)方案是:包括樹脂泵、靜態(tài)混料器、過濾板、樹脂腔、過濾器、噴嘴和加熱器,樹脂泵的輸出端連接到靜態(tài)混料器,靜態(tài)混料器的下端通過過濾板與噴嘴連通,靜態(tài)混料器的外部設(shè)有加熱器,實現(xiàn)靜態(tài)混料器的恒溫,過濾板的下端設(shè)有噴嘴,通過噴嘴對抽油桿桿體進(jìn)行噴涂,所述的樹脂腔的兩側(cè)設(shè)有過濾器,多余的樹脂由過濾器過濾。
[0006]上述的噴嘴由樹脂流道和噴射孔板組成,所述的樹脂流道采用360度螺旋結(jié)構(gòu),噴射孔板采用錐度星形噴孔結(jié)構(gòu)。
[0007]上述的樹脂泵采用計量樹脂泵。
[0008]本實用新型的有益效果是:不同于普通的噴涂設(shè)備,這種注射噴涂設(shè)備所噴涂的樹脂經(jīng)計量泵精確計量,保證噴涂厚度的一致性;靜態(tài)混料器的應(yīng)用可以保證樹脂的充分混合,對制品性能的一致性起到關(guān)鍵作用;恒溫裝置保證噴涂樹脂的性狀保持一致;噴嘴經(jīng)特殊設(shè)計,可以保證桿體周圍涂層的厚度一致;兩端過濾裝置的設(shè)計既能保證過濾掉多余樹脂,又可保證噴涂涂層的厚度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖2是本實用新型的噴嘴部分的剖視圖;
[0011]附圖3是本實用新型的噴嘴部分的M-M結(jié)構(gòu)圖;
[0012]上圖中:樹脂泵12a、靜態(tài)混料器12b、過濾板12c、樹脂腔12d、過濾器12e、噴嘴12f和加熱器12g、樹脂流道12h、噴射孔板121、抽油桿桿體12j。
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合附圖1,對本實用新型作進(jìn)一步的描述:
[0014]本實用新型包括樹脂泵12a、靜態(tài)混料器12b、過濾板12c、樹脂腔12d、過濾器12e、噴嘴12f和加熱器12g,樹脂泵12a的輸出端連接到靜態(tài)混料器12b,靜態(tài)混料器12b的下端通過過濾板12c與噴嘴12f連通,靜態(tài)混料器12b的外部設(shè)有加熱器12g,實現(xiàn)靜態(tài)混料器12b的恒溫,過濾板12c的下端設(shè)有噴嘴12f,通過噴嘴12f對抽油桿桿體12 j進(jìn)行噴涂,所述的樹脂腔12d的兩側(cè)設(shè)有過濾器12e,多余的樹脂由過濾器12e過濾。
[0015]參照附圖2和3,本實用新型的噴嘴12f由樹脂流道I?1和噴射孔板12i組成,所述的樹脂流道12h采用360度螺旋結(jié)構(gòu),噴射孔板12i采用錐度星形噴孔結(jié)構(gòu);上述的樹脂泵12a米用計量樹脂泵。
[0016]使用時,樹脂經(jīng)過具有計量功能的樹脂泵12a,精確計量后,通過靜態(tài)混料器12b充分混合,經(jīng)過濾板12c過濾后,由噴嘴12f噴出,噴涂到抽油桿桿體12 j上,多余樹脂由過濾器12e過濾,之后固化成為耐磨層。
[0017]其中,采用起恒溫作用的加熱器12g,保證樹脂的流動和噴涂厚度的一致性。
[0018]本實用新型不同于普通的噴涂設(shè)備,這種注射噴涂設(shè)備所噴涂的樹脂經(jīng)計量泵精確計量,保證噴涂厚度的一致性;靜態(tài)混料器的應(yīng)用可以保證樹脂的充分混合,對制品性能的一致性起到關(guān)鍵作用;恒溫裝置保證噴涂樹脂的性狀保持一致;噴嘴經(jīng)特殊設(shè)計,可以保證桿體周圍涂層的厚度一致;兩端過濾裝置的設(shè)計既能保證過濾掉多余樹脂,又可保證噴涂涂層的厚度。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設(shè)備,其特征是:包括樹脂泵(12a)、靜態(tài)混料器(12b)、過濾板(12c)、樹脂腔(12d)、過濾器(12e)、噴嘴(12f)和加熱器(12g),樹脂泵(12a)的輸出端連接到靜態(tài)混料器(12b),靜態(tài)混料器(12b)的下端通過過濾板(12c)與噴嘴(12f)連通,靜態(tài)混料器(12b)的外部設(shè)有加熱器(12g),實現(xiàn)靜態(tài)混料器(12b)的恒溫,過濾板(12c)的下端設(shè)有噴嘴(12f),通過噴嘴(12f)對抽油桿桿體(12 j )進(jìn)行噴涂,所述的樹脂腔(12d)的兩側(cè)設(shè)有過濾器(12e),多余的樹脂由過濾器(12e)過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設(shè)備,其特征是:所述的噴嘴(12f)由樹脂流道(12h)和噴射孔板(12i)組成,所述的樹脂流道(12h)采用360度螺旋結(jié)構(gòu),噴射孔板(12i )采用錐度星形噴孔結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料抽油桿用熱固性樹脂噴涂設(shè)備,其特征是:所述的樹脂泵(12a)采用計量樹脂泵。
【文檔編號】B05B9/03GK203916965SQ201420316425
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】王瑞星, 崔昌瑞, 吳永太, 李強(qiáng) 申請人:勝利油田新大管業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司