本發(fā)明涉及一種鹽的制備方法，更加具體地說，涉及一種低能儲能熔鹽的制備方法。

背景技術(shù)：

目前，在制備高純度導(dǎo)熱儲能熔鹽領(lǐng)域中，熔鹽的制備一般采用電解的方法，這種制備方法具有諸多缺點(diǎn)：(1)成本高，投資大，收益低；(2)熔鹽的各種腐蝕介質(zhì)指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)，如氯離子1000ppm、硫酸鹽1000ppm、水不溶物2000ppm、鈣含量100ppm、鎂含量200ppm、鐵含量100ppm，這些嚴(yán)重超標(biāo)的腐蝕介質(zhì)造成設(shè)備短期內(nèi)被腐蝕，縮短了設(shè)備的使用壽命以及熔鹽本身的使用壽命；(3)在熔鹽使用過程中對各種金屬材料熔鹽設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕性，大大縮短了金屬材料熔鹽設(shè)備的使用周期；(4)由于熔鹽的雜質(zhì)高，純度低，造成設(shè)備腐蝕或結(jié)垢，使熔鹽的導(dǎo)熱系數(shù)和導(dǎo)熱效率降低，熔點(diǎn)升高。因此熔鹽的使用壽命一般在3年左右；(5)因?yàn)槿埯}經(jīng)常更換，使用周期短，所以使成本提高，并對環(huán)境污染嚴(yán)重。在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)開始對鹽進(jìn)行提純，但是普通提純方式往往無法實(shí)現(xiàn)較高的提純效率，需要針對鹽的使用狀態(tài)和效果進(jìn)行綜合考量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低能儲能熔鹽的制備方法，旨在能夠?qū)崿F(xiàn)各個組分的提純和混合均勻，同時實(shí)現(xiàn)使用效果和性能。

本發(fā)明的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種低能儲能熔鹽的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行：

步驟1，選擇達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的鹽并進(jìn)行提純，在提純過程中，將鹽進(jìn)行溶解形成鹽溶液后先后通過吸附樹脂進(jìn)行吸附和壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，再將壓濾后的鹽溶液進(jìn)行冷卻后重結(jié)晶，最后用純凈水對重結(jié)晶后的鹽進(jìn)行洗滌；

步驟2，將經(jīng)過步驟1提純的鹽進(jìn)行不同比例的混合，采用差示掃描量熱儀測定不同配比鹽的熔點(diǎn)并同時記載儲熱能量，以確定不同比例的混合鹽的性質(zhì)，在根據(jù)使用要 求100～500℃，確定鹽的配比。

在本發(fā)明的技術(shù)方案中，鹽選自NaNO₃、KNO₃、NaNO₂，采取9％wt NaNO₃、51％wtKNO₃、40％wt NaNO₂的比例配比時，混合熔鹽熔點(diǎn)較低100～500℃，儲熱成本最低。

與其它熔鹽相比，該種熔鹽凝固點(diǎn)低，上限使用溫度高，這樣應(yīng)用于太陽能光熱發(fā)電行業(yè)時，可以保持蒸汽汽輪機(jī)在最高效率下運(yùn)作，又可減少為防止熔鹽出現(xiàn)凝固點(diǎn)狀態(tài)所付出的維護(hù)和管理費(fèi)用，大大節(jié)省了太陽能光熱發(fā)電站的投資和運(yùn)行費(fèi)用，降低光熱發(fā)電成本，具有非常好的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

用于光熱發(fā)電行業(yè)低溫儲能的熔鹽選擇了應(yīng)用在傳熱、儲熱系統(tǒng)中具有使用范圍廣、性質(zhì)穩(wěn)定的硝酸鈉、硝酸鉀和亞硝酸鈉的混合鹽。

選取達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的鹽分別溶解后形成單品鹽溶液，通過吸附樹脂進(jìn)行吸附，再通過壓濾機(jī)壓濾，再將單品鹽溶液進(jìn)行冷卻后重結(jié)晶，用純凈水對重結(jié)晶后的單品鹽進(jìn)行洗滌，再將洗滌后的單品鹽放入電加熱反應(yīng)釜內(nèi)，加入純凈水后加熱，將電加熱反應(yīng)釜內(nèi)的單品鹽溶液置于冷卻器中冷卻結(jié)晶，將結(jié)晶后的單品鹽通過離心機(jī)脫水，再用純凈水對脫水后的單品鹽進(jìn)行洗滌，洗滌后單品鹽再次通過離心機(jī)脫水，然后干燥，得到高純度的單品鹽。

配置18種不同比例的混合硝酸熔鹽，采用差示掃描量熱儀(DSC)測定了不同配比熔鹽的熔點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上，對幾種熔點(diǎn)較低配比熔鹽的比熱進(jìn)行測定，并進(jìn)行儲熱成本分析，最終確定，當(dāng)三種熔鹽采取9％wt NaNO₃、51％wt KNO₃、40％wt NaNO₂的比例配比時，混合熔鹽熔點(diǎn)較低，儲熱成本最低。與其它熔鹽相比，該種熔鹽凝固點(diǎn)低，上限使用溫度高，這樣應(yīng)用于太陽能光熱發(fā)電行業(yè)時，可以保持蒸汽汽輪機(jī)在最高效率下運(yùn)作，又可減少為防止熔鹽出現(xiàn)凝固點(diǎn)狀態(tài)所付出的維護(hù)和管理費(fèi)用，大大節(jié)省了太陽能光熱發(fā)電站的投資和運(yùn)行費(fèi)用，降低光熱發(fā)電成本，具有非常好的應(yīng)用前景。

以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。