本發(fā)明屬于建筑裝飾用漆技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆。
背景技術(shù)：
罩面清漆是涂料涂裝過程中很重要的一道工序，通過對(duì)涂料的罩面處理，能夠?qū)Φ讓油苛掀鸬胶芎玫谋Ｗo(hù)作用，提高涂料的耐磨、耐化學(xué)、耐候以及耐洗刷的特性。然而，對(duì)于水性的罩面清漆而言，由于配方當(dāng)中存在大量的表面活性劑，使得罩面清漆的耐水與耐洗刷大幅度下降，這極大影響了水性罩面清漆的實(shí)際應(yīng)用性能。
所謂液態(tài)理石漆是屬于仿石材漆類，液態(tài)理石漆有著天然花崗巖，真石巖片漆等高檔裝飾材料的花紋和色彩，還具備個(gè)性化選擇的功能；液態(tài)理石漆可以根據(jù)不同的建筑風(fēng)格，配制不同的顏色，也可依照客戶的要求進(jìn)行配制各種大小不一、色彩不同的石材效果，并使其達(dá)到理想的裝飾效果；液態(tài)理石漆適用于酒店、寫字樓、高層建筑、政府工程等高檔建筑物。但是，用于液態(tài)理石漆罩面用的水性罩面清漆還存在不足，例如：存在室溫干燥慢、硬度不高、光澤低的不足，還存在本身耐水性不好，而其飾面涂層又大多采用耐水性能一般罩面清漆，其形成的復(fù)合涂層抗水發(fā)白性能較差，經(jīng)雨水沖刷后極易產(chǎn)生泛白現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了液態(tài)理石漆罩面的裝飾效果和使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆；本發(fā)明不僅具有優(yōu)異的耐候性、自潔性和抗水發(fā)白性能，而且干燥快，硬度高、光澤度好；耐久性優(yōu)，涂層使用壽命大大延長。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
一種液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆，由M、N兩組分組成；所述M組分由以下質(zhì)量百分比組分組成：水性羥基氟碳乳液40～50%，水性羥基丙烯酸樹脂20～30%，偶聯(lián)劑0.1～0.3%，穩(wěn)定劑0.15～0.35%，流平劑0.2～0.4%，消泡劑0.2～0.4%，催干劑0.1～0.2%，底材濕潤劑0.2～0.5%，納米硅溶膠15～35%，去離子水50～70%；所述N組分由以下質(zhì)量百分比組分組成：親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液15～20%，水性脂肪族多異氰酸酯20～25%，防腐防霉劑0.1-1.0%，防凍劑0.3～0.6%，PH調(diào)節(jié)劑0.15～0.35%。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述M組分與N組分的比為3:2。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述M組分由以下質(zhì)量百分比組分組成：水性羥基氟碳乳液45%，水性羥基丙烯酸樹脂25%，偶聯(lián)劑0.2%，穩(wěn)定劑0.25%，流平劑0.3%，消泡劑0.3%，催干劑0.15%，底材濕潤劑0.4%，納米硅溶膠25%，去離子水60%。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述N組分由以下質(zhì)量百分比組分組成：親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液18%，水性脂肪族多異氰酸酯23%，防腐防霉劑0.5%，防凍劑0.5%，PH調(diào)節(jié)劑0.25%。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液可采用可溶解于水或在水中呈乳化狀態(tài)并具有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑，比如：乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述納米硅溶膠是以SiO2為基本單位在水中的分散體，其分子式為H2SiO3，粒徑為10～20nm，pH值為8.5～10。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述水性羥基氟碳乳液是三氟氯乙烯和烷基乙烯基醚類單體共聚而成，其固體氟含量為質(zhì)量百分比24.5～25.5%、羥值為25mgkoH/g、固體含量為質(zhì)量百分比35%～50%。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述水性羥基丙烯酸樹脂的固體含量為質(zhì)量百分比35%～50%。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述偶聯(lián)劑為硅氧烷類偶聯(lián)劑；所述底材濕潤劑為聚醚改性硅氧烷；所述消泡劑為水性體系用有機(jī)硅消泡劑；所述催干劑可采用二月桂酸二丁基烯，其錫含量為18%；所述流平劑為水性有機(jī)硅表面助劑，其能強(qiáng)烈降低水性涂料體系的表面張力，增進(jìn)對(duì)底材的潤濕性，防止縮孔。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述PH調(diào)節(jié)劑為二甲基乙醇胺。
本發(fā)明一種液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆的制備方法，包括如下步驟：
(1)首先調(diào)配M組分：按照順序依次加入水性羥基氟碳乳液、水性羥基丙烯酸樹脂、偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑、催干劑、底材濕潤劑、納米硅溶膠、去離子水至調(diào)漆缸中、攪拌均勻、然后緩緩加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度、并用濾網(wǎng)過濾；
(2)其次調(diào)配N組分：將親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液、水性脂肪族多異氰酸酯、防腐防霉劑、防凍劑、PH調(diào)節(jié)劑混合兌稀，加入調(diào)漆缸中，攪拌均勻；
(3)制備目標(biāo)產(chǎn)物M和N，最后將過濾后的M組分和N組分按照3：2的比例混合均勻，得到最終目標(biāo)產(chǎn)物。
在上述的液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆制備工藝過程中，所述調(diào)配M組分步驟中濾網(wǎng)采用150目尼龍濾網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果。
本發(fā)明液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆所采用的M組分中的水性羥基氟碳乳液、水性羥基丙烯酸樹脂及N組分中的親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液，能常溫固化干燥成膜；而且本發(fā)明施工簡便、可在液態(tài)理石漆罩面涂層表面直接噴涂或輥涂；具有優(yōu)異的耐候性、自潔性和抗水發(fā)白性能，而且干燥快，硬度高、光澤度好；耐久性優(yōu)，涂層使用壽命大大延長。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效, 對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆及其制備方法的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明如下。
實(shí)施例一。
本實(shí)施例提供一種液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆，由M、N兩組分組成；所述M組分由以下質(zhì)量百分比組分組成：水性羥基氟碳乳液45%，水性羥基丙烯酸樹脂25%，偶聯(lián)劑0.2%，穩(wěn)定劑0.25%，流平劑0.3%，消泡劑0.3%，催干劑0.15%，底材濕潤劑0.4%，納米硅溶膠25%，去離子水60%；所述N組分由以下質(zhì)量百分比組分組成：親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液18%，水性脂肪族多異氰酸酯23%，防腐防霉劑0.5%，防凍劑0.5%，PH調(diào)節(jié)劑0.25%。
實(shí)施例二。
本實(shí)施例提供一種液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆，由M、N兩組分組成；所述M組分由以下質(zhì)量百分比組分組成：水性羥基氟碳乳液42%，水性羥基丙烯酸樹脂28%，偶聯(lián)劑0.1%，穩(wěn)定劑0.15%，流平劑0.4%，消泡劑0.3%，催干劑0.2%，底材濕潤劑0.5%，納米硅溶膠15%，去離子水50%；所述N組分由以下質(zhì)量百分比組分組成：親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液15%，水性脂肪族多異氰酸酯24%，防腐防霉劑0.7%，防凍劑0.8%，PH調(diào)節(jié)劑0.3%。
在本發(fā)明以上實(shí)施例中：所述M組分與N組分的比為3:2。
所述親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液可采用可溶解于水或在水中呈乳化狀態(tài)并具有揮發(fā)性的有機(jī)溶劑，比如：乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。
所述納米硅溶膠是以SiO2為基本單位在水中的分散體，其分子式為H2SiO3，粒徑為10～20nm，pH值為8.5～10。
所述水性羥基氟碳乳液是三氟氯乙烯和烷基乙烯基醚類單體共聚而成，其固體氟含量為質(zhì)量百分比24.5～25.5%、羥值為25mgkoH/g、固體含量為質(zhì)量百分比35%～50%。
所述水性羥基丙烯酸樹脂的固體含量為質(zhì)量百分比35%～50%。
所述偶聯(lián)劑為硅氧烷類偶聯(lián)劑；所述底材濕潤劑為聚醚改性硅氧烷；所述消泡劑為水性體系用有機(jī)硅消泡劑；所述催干劑可采用二月桂酸二丁基烯，其錫含量為18%；所述流平劑為水性有機(jī)硅表面助劑，其能強(qiáng)烈降低水性涂料體系的表面張力，增進(jìn)對(duì)底材的潤濕性，防止縮孔。
所述PH調(diào)節(jié)劑為二甲基乙醇胺。
實(shí)施例三。
本實(shí)施例提供一種液態(tài)理石漆罩面用水性罩面清漆的制備方法，包括如下步驟：
（1）首先調(diào)配M組分：按照順序依次加入水性羥基氟碳乳液45%，水性羥基丙烯酸樹脂25%，偶聯(lián)劑0.2%，穩(wěn)定劑0.25%，流平劑0.3%，消泡劑0.3%，催干劑0.15%，底材濕潤劑0.4%，納米硅溶膠25%，去離子水60%至調(diào)漆缸中、攪拌均勻、然后緩緩加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度、并用濾網(wǎng)過濾；
（2）其次調(diào)配N組分：將親水改性六亞甲基二異氰酸酯三聚體溶液18%，水性脂肪族多異氰酸酯23%，防腐防霉劑0.5%，防凍劑0.5%，PH調(diào)節(jié)劑0.25%混合兌稀，加入調(diào)漆缸中，攪拌均勻；
（3）制備目標(biāo)產(chǎn)物M和N，最后將過濾后的M組分和N組分按照3：2的比例混合均勻，得到最終目標(biāo)產(chǎn)物。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。