本發(fā)明涉及一種用于電梯的自動(dòng)加固定位沖壓件。

背景技術(shù)：

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供具有優(yōu)良的抗氧化、耐腐蝕、防銹、耐候效果的一種用于電梯的自動(dòng)加固定位沖壓件。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于電梯的自動(dòng)加固定位沖壓件，包括沖壓件本體和防護(hù)涂層，所述防護(hù)涂層涂覆在所述沖壓件本體上，所述防護(hù)涂層包括活性甲基聚酯樹脂、石油樹脂、聚四氟乙烯、海藻酸鈉、四甲基溴化銨和基礎(chǔ)油，各成分重量百分比為活性甲基聚酯樹脂占45%-50%，石油樹脂占10%-11%，聚四氟乙烯占13%-19%，海藻酸鈉占10%-15%，四甲基溴化銨占2%-3%，基礎(chǔ)油占11%-12%。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述基礎(chǔ)油為加氫基礎(chǔ)油。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述用于電梯的自動(dòng)加固定位沖壓件各成分重量百分比為活性甲基聚酯樹脂占47%，石油樹脂占11%，聚四氟乙烯占15%，海藻酸鈉占14%，四甲基溴化銨占2%，基礎(chǔ)油占11%。

本發(fā)明的一種用于電梯的自動(dòng)加固定位沖壓件，具有優(yōu)良的抗氧化、耐腐蝕、防銹、耐候的效果。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

在一實(shí)施例中，一種用于電梯的自動(dòng)加固定位沖壓件，包括沖壓件本體和防護(hù)涂層，所述防護(hù)涂層涂覆在所述沖壓件本體上，所述防護(hù)涂層包括活性甲基聚酯樹脂、石油樹脂、聚四氟乙烯、海藻酸鈉、四甲基溴化銨和基礎(chǔ)油，各成分重量百分比為活性甲基聚酯樹脂占45%-50%，石油樹脂占10%-11%，聚四氟乙烯占13%-19%，海藻酸鈉占10%-15%，四甲基溴化銨占2%-3%，基礎(chǔ)油占11%-12%。

進(jìn)一步說(shuō)明，所述基礎(chǔ)油為加氫基礎(chǔ)油，所述用于電梯的自動(dòng)加固定位沖壓件各成分重量百分比為活性甲基聚酯樹脂占47%，石油樹脂占11%，聚四氟乙烯占15%，海藻酸鈉占14%，四甲基溴化銨占2%，基礎(chǔ)油占11%。

在進(jìn)一步說(shuō)明，石油樹脂因來(lái)源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學(xué)品等特性，對(duì)酸堿具有化學(xué)穩(wěn)定，并有調(diào)節(jié)粘 性和熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。石油樹脂一般不單獨(dú)使用，而是作為促進(jìn)劑、調(diào)節(jié)劑、改性劑和其它樹脂一起使用。石油樹脂又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中冷聚法產(chǎn)品顏色淺、質(zhì)量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對(duì)密度0.97~1.04。軟化點(diǎn)80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點(diǎn)260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶于丙酮、甲乙酮、環(huán)己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶于乙醇和水。具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，含有部分雙鍵，內(nèi)聚力大。分子結(jié)構(gòu)中不含極性或功能性基團(tuán)，沒(méi)有化學(xué)活性。耐酸堿、耐化學(xué)藥品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨(dú)使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由于極性較大，與非極性聚合物相容性較差?？扇肌o(wú)毒。

在進(jìn)一步說(shuō)明，海藻酸鈉是一種高粘性的高分子化合物。它與淀粉、纖維素等的不同之處，是它具有羧基，是β-D-甘露糖醛酸的醛基以苷鍵形成的高聚糖醛酸。其功能性質(zhì)如下：（1）親水性強(qiáng)，在冷水和溫水中都能溶解，形成非常粘稠的均勻的溶液。（2）形成的真溶液具有其他類似物難于獲得的柔軟性、均一性及其他優(yōu)良特性。（3）具有很強(qiáng)的保護(hù)膠體的作用，對(duì)油脂的乳化力強(qiáng)。（4）在溶液中加入鋁、鋇、鈣、銅、鐵、鉛、鋅、鎳等金屬鹽，就會(huì)生成不溶性的藻酸鹽。這些金屬鹽是鈉、鉀的磷酸鹽、乙酸鹽等的緩沖劑，可以抑制、延遲凝固。本發(fā)明提供一種用于電梯的自動(dòng)加固定位沖壓件，具有優(yōu)良的抗氧化、耐腐蝕、防銹、耐候的效果。

本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。