本發(fā)明涉及防偽標(biāo)識(shí)材料,具體說(shuō)是食鹽包裝袋上的防偽標(biāo)識(shí)材料的制備工藝。
背景技術(shù):
近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,人們的生活被更多豐富多彩的事物所充實(shí),然而不幸的是,人們?cè)谙硎苓@份便捷和多彩的同時(shí)也受到各種各樣充斥市場(chǎng)假冒偽劣產(chǎn)品的困惑。因此,近年來(lái)的商品防偽技術(shù)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。目前的防偽技術(shù)主要體現(xiàn)在印刷包裝、化學(xué)油墨、材料及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等方面,并已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。為了使得消費(fèi)者及商家的利益不受到損害,把具有獨(dú)占性強(qiáng)、隱蔽性好的化學(xué)材料應(yīng)用到防偽領(lǐng)域,不斷研究和開(kāi)發(fā)各種新型、高效的防偽技術(shù),已成為世界防偽技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的深入開(kāi)展,商標(biāo)、標(biāo)識(shí)及包裝印刷在追求高檔精美的同時(shí),也越來(lái)越注重安全性,即帶有防偽作用,尤其是煙酒、飲食、護(hù)膚品、醫(yī)療用品等商品更多地趨向于使用光學(xué)防偽。光學(xué)防偽材料不僅用法簡(jiǎn)便、成本低廉、隱藏性佳,而且一般還具有鮮艷的多樣的色彩、檢驗(yàn)工藝簡(jiǎn)單、較強(qiáng)的重現(xiàn)性等特點(diǎn)。但現(xiàn)有的的食鹽包裝袋上的防偽標(biāo)識(shí)材料的加工制備較為麻煩,變色效果不明顯,且成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種變色效果較好且耐磨性較好的食鹽防偽標(biāo)識(shí)材料的制備工藝。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種食鹽防偽標(biāo)識(shí)材料的制備工藝,其包括以下步驟:
(1)將聚酰胺樹(shù)脂粉末、異丙醇、二甲苯和丁醇混合攪拌加熱成聚酰胺樹(shù)脂溶液;
(2)向上述聚酰胺樹(shù)脂溶液中加入俘精酸酐粉末,并攪拌均勻;
(3)然后加入分散劑和抗氧化劑;
(4)再研磨后攪拌均勻,得到食鹽防偽標(biāo)識(shí)材料成品。
作為優(yōu)選,所述聚酰胺樹(shù)脂溶液中質(zhì)量含量為:20—30%聚酰胺樹(shù)脂、30—35%異丙醇、15—20%二甲苯和20—30%丁醇。
作為優(yōu)選,步驟(1)中的加熱溫度為70—90℃。
作為優(yōu)選,步驟(2)中聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐的質(zhì)量比為(5-10):1。
作為優(yōu)選,所述俘精酸酐粉末粒徑為200—400目。
作為優(yōu)選,所述分散劑占聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐總質(zhì)量的1—3%,抗氧化劑占聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐總質(zhì)量的1—3%。
作為優(yōu)選,研磨采用棒銷(xiāo)式砂磨機(jī),研磨后的成品粒徑為30—60nm。
從以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明采用聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐為原料制備光致變色的食鹽防偽標(biāo)識(shí)材料,其不僅具有良好的印刷適應(yīng)性,可與食鹽包裝袋結(jié)合較好,而且變色效果明顯,耐磨性能較好。
具體實(shí)施方式
下面將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
一種食鹽防偽標(biāo)識(shí)材料的制備工藝,其包括以下步驟:
首先將聚酰胺樹(shù)脂粉末、異丙醇、二甲苯和丁醇混合攪拌加熱成聚酰胺樹(shù)脂溶液;其中,聚酰胺樹(shù)脂溶液中質(zhì)量含量為:20—30%聚酰胺樹(shù)脂、30—35%異丙醇、15—20%二甲苯和20—30%丁醇;該聚酰胺樹(shù)脂堅(jiān)韌、柔軟性好、結(jié)合力強(qiáng),耐磨,耐油,耐水,抗酶菌;加熱時(shí),加熱溫度以70—90℃為宜,可使組份充分混合,并保持內(nèi)部溫度均勻,防止局部過(guò)熱而固化。
接著向上述聚酰胺樹(shù)脂溶液中加入俘精酸酐粉末,并攪拌均勻;俘精酸酐為光致變色材料,在受到光照射后顏色發(fā)生改變,而撤去光后,可回到原來(lái)的狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)防偽的目的;俘精酸酐粉末粒徑以200—400目為宜,可使其更好的分散在連接料聚酰胺樹(shù)脂溶液中,且聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐的質(zhì)量比為(5-10):1,可使成品達(dá)到更好的性能。
然后加入分散劑和抗氧化劑,分散劑占聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐總質(zhì)量的1—3%,抗氧化劑占聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐總質(zhì)量的1—3%,從而保證成品的制備質(zhì)量;最后采用棒銷(xiāo)式砂磨機(jī)研磨,使成品粒徑達(dá)到30—60nm,獲得食鹽防偽標(biāo)識(shí)納米材料。
實(shí)施例1
首先按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將30%聚酰胺樹(shù)脂粉末、30%異丙醇、20%二甲苯和20%丁醇混合攪拌,并以90℃加熱成聚酰胺樹(shù)脂溶液;接著向上述聚酰胺樹(shù)脂溶液中加入400目的俘精酸酐粉末,且聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐的質(zhì)量比為10:1;然后加入占聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐總質(zhì)量的3%分散劑和1%抗氧化劑,最后采用棒銷(xiāo)式砂磨機(jī)研磨,使成品粒徑達(dá)到60nm,獲得納米材料,將該材料印刷至食鹽包裝袋上作為防偽標(biāo)識(shí),該防偽標(biāo)識(shí)在20°--85°光照角度下變色明顯,防偽標(biāo)識(shí)的光澤度達(dá)60,磨耗指數(shù)約0.43。
實(shí)施例2
首先按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將20%聚酰胺樹(shù)脂粉末、35%異丙醇、15%二甲苯和30%丁醇混合攪拌,并以70℃加熱成聚酰胺樹(shù)脂溶液;接著向上述聚酰胺樹(shù)脂溶液中加入200目的俘精酸酐粉末,且聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐的質(zhì)量比為5:1;然后加入占聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐總質(zhì)量的1%分散劑和2%抗氧化劑,最后采用棒銷(xiāo)式砂磨機(jī)研磨,使成品粒徑達(dá)到30nm,獲得納米材料,將該材料印刷至食鹽包裝袋上作為防偽標(biāo)識(shí),該防偽標(biāo)識(shí)在20°--85°光照角度下變色明顯,防偽標(biāo)識(shí)的光澤度達(dá)56,磨耗指數(shù)約0.48。
實(shí)施例3
首先按質(zhì)量分?jǐn)?shù)將26%聚酰胺樹(shù)脂粉末、33%異丙醇、17%二甲苯和24%丁醇混合攪拌,并以80℃加熱成聚酰胺樹(shù)脂溶液;接著向上述聚酰胺樹(shù)脂溶液中加入300目的俘精酸酐粉末,且聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐的質(zhì)量比為8:1;然后加入占聚酰胺樹(shù)脂溶液與俘精酸酐總質(zhì)量的2%分散劑和3%抗氧化劑,最后采用棒銷(xiāo)式砂磨機(jī)研磨,使成品粒徑達(dá)到40nm,獲得納米材料,將該材料印刷至食鹽包裝袋上作為防偽標(biāo)識(shí),該防偽標(biāo)識(shí)在20°--85°光照角度下變色明顯,防偽標(biāo)識(shí)的光澤度達(dá)63,磨耗指數(shù)約0.41。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。