本發(fā)明涉及膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種韌性高的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，新型建筑材料也不斷開發(fā)和應(yīng)用，為了滿足石材、木材、混凝土、金屬、陶瓷和玻璃等大多數(shù)建筑材料的粘結(jié)要求，以環(huán)氧樹脂為主體的膠粘劑被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，特別是作為結(jié)構(gòu)膠的應(yīng)用發(fā)展十分迅速，其應(yīng)用范圍已從居家裝修、建筑物的修復(fù)與加固擴(kuò)展到了新建筑的施工，并從一般建筑發(fā)展到公路、橋梁、高鐵、水利、機(jī)場等諸多領(lǐng)域，成為一類新型的重要化學(xué)建材。
隨著我國建筑工程的發(fā)展，現(xiàn)有的商品化環(huán)氧樹脂建筑膠粘劑尚不能完全達(dá)到新的技術(shù)要求，開發(fā)新的建筑工程各類技術(shù)要求的的膠粘劑已成為市場的迫切需求。建筑工程環(huán)氧樹脂膠粘劑主要用于混凝土的“整體工程”、粘接建筑物的修補(bǔ)、水泥制品的修補(bǔ)、裝飾及裝修材料的粘接以及建筑陶瓷的修補(bǔ)等。但傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂固化后韌性較差，因此在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，對環(huán)氧樹脂進(jìn)行增韌改性勢在必行。又由于環(huán)氧樹脂屬于易燃物質(zhì)，其氧指數(shù)只有19.5左右，從而限制了其應(yīng)用。基于以上環(huán)氧樹脂的特點(diǎn)，必須對其進(jìn)行改性處理制成阻燃增韌膠粘劑，保證使用時(shí)不對人類生命和財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅，以達(dá)到建筑工程的需要。
《阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑的研制》以聚氨酯(PU)增韌改性環(huán)氧樹脂為基體，以可膨脹石墨(EG)/聚磷酸銨(APP)為協(xié)效阻燃劑，制備了一種阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑。結(jié)果表明，經(jīng)改性后此環(huán)氧樹脂膠粘劑沖擊強(qiáng)度提高63.4%，達(dá)到良好的增韌效果，剪切強(qiáng)度達(dá)到24.9MPa，氧指數(shù)達(dá)28%，可作為阻燃建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑使用。
然而文中以可膨脹石墨為阻燃材料，成本高不利于批量生產(chǎn)，且隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對建筑膠粘劑的要求越來越高，除了力學(xué)性能、粘結(jié)性能、阻燃性能等要求之外，為方便施工，用戶更歡迎單組分膠粘劑，不需要現(xiàn)場稱量、配置、混合等工序，可提高工效；另外，隨著人們對生活質(zhì)量的提高，除了要求建筑物等壽命長耐候性佳外，人們對居住環(huán)境要求也越來越高尤其是建筑隔音降噪的需求更加嚴(yán)格，因而需要對現(xiàn)有建筑膠粘劑加以改性，在保證其綜合性能的基礎(chǔ)上，添加相應(yīng)的添加劑提高膠粘劑的隔聲性能，故利用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢渣加以改性，優(yōu)化配方改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，開發(fā)出一種具有隔音功能的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種韌性高的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種韌性高的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠，由下列重量份的原料制成：E-44環(huán)氧樹脂58-61、聚氨酯19-21、電石渣13-15、鋁粉0.02-0.03、納米硫酸鋇0.8-0.9、硫酸鉀0.2-0.4、二甲基硅油1.2-1.5、球形硅微粉4-6、碳纖維2-3、聚醚胺6-7、麥芽糊精9-10、乙烯基三甲氧基硅烷2.5-2.8、混合溶劑80-83、適量水，所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質(zhì)量比8∶2進(jìn)行復(fù)配。
所述的一種韌性高的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法，包括以下步驟：
（1）往麥芽糊精中加入90℃-98℃開水，充分?jǐn)嚢柚令A(yù)糊化，冷卻至室溫加入乙烯基三甲氧基硅烷、納米硫酸鋇超聲分散研磨10-15分鐘得改性麥芽糊精；
（2）將電石渣于825-865℃高溫煅燒20-30分鐘，冷卻至室溫粉碎至180-200目，加入步驟（1）物料攪拌混勻，加入鋁粉、球形硅微粉、碳纖維及適量水?dāng)嚢璩蓾{并造粒，然后放入靜養(yǎng)室在55-65℃密封保溫，靜養(yǎng)2-2.5小時(shí)烘干；
（3）將E-44環(huán)氧樹脂、聚氨酯投入到反應(yīng)釜中，加入混合溶劑攪拌混勻，加熱至80-90℃，滴入二甲基硅油保持溫度攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)；
（4）將步驟（3）物料降溫至45-55℃，加入步驟（2）反應(yīng)物料、聚醚胺及其它剩余成分，恒溫?cái)嚢?-2小時(shí)，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，出料。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明以聚氨酯改性的環(huán)氧樹脂為基體，兩者能夠在體系中形成一定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，避免了體系內(nèi)較大的內(nèi)應(yīng)力，降低了脆性，提高了體系的抗開裂能力，達(dá)到了增強(qiáng)增韌的效果；將電石渣進(jìn)行物理化學(xué)改性處理后具有孔隙結(jié)構(gòu)且孔隙率均勻，不僅改善了產(chǎn)品吸音隔聲性能，還使得產(chǎn)品在瞬間受到高溫時(shí)，由于吸留在孔隙中的化合物分解，氣孔迅速膨脹，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)通過體積瞬間擴(kuò)大將火焰熄滅，阻燃效果優(yōu)良且環(huán)保無污染；最后再配伍其他有效助劑相互復(fù)合制得的建筑隔音膠韌性高、抗沖擊及剪切強(qiáng)度高，對于多種材料都具有很好的粘結(jié)性和滲透性，粘結(jié)強(qiáng)度高，粘結(jié)縫隙密實(shí)堅(jiān)固。
具體實(shí)施方式
一種韌性高的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠，由下列重量份的原料制成：E-44環(huán)氧樹脂58、聚氨酯19、電石渣13、鋁粉0.02、納米硫酸鋇0.8、硫酸鉀0.2、二甲基硅油1.2、球形硅微粉4、碳纖維2、聚醚胺6、麥芽糊精9、乙烯基三甲氧基硅烷2.5、混合溶劑80、適量水，所述混合溶劑是將乙醇、正丁醇按照質(zhì)量比8∶2進(jìn)行復(fù)配。
所述的一種韌性高的單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠的制作方法，包括以下步驟：
（1）往麥芽糊精中加入90℃-98℃開水，充分?jǐn)嚢柚令A(yù)糊化，冷卻至室溫加入乙烯基三甲氧基硅烷、納米硫酸鋇超聲分散研磨10-15分鐘得改性麥芽糊精；
（2）將電石渣于825-865℃高溫煅燒20-30分鐘，冷卻至室溫粉碎至180-200目，加入步驟（1）物料攪拌混勻，加入鋁粉、球形硅微粉、碳纖維及適量水?dāng)嚢璩蓾{并造粒，然后放入靜養(yǎng)室在55-65℃密封保溫，靜養(yǎng)2-2.5小時(shí)烘干；
（3）將E-44環(huán)氧樹脂、聚氨酯投入到反應(yīng)釜中，加入混合溶劑攪拌混勻，加熱至80-90℃，滴入二甲基硅油保持溫度攪拌反應(yīng)2-3小時(shí)；
（4）將步驟（3）物料降溫至45-55℃，加入步驟（2）反應(yīng)物料、聚醚胺及其它剩余成分，恒溫?cái)嚢?-2小時(shí)，停止加熱，在攪拌下冷卻至室溫，出料。
按照本發(fā)明制得的建筑隔音膠沖擊強(qiáng)度提高66.4%，達(dá)到良好的增韌效果，剪切強(qiáng)度達(dá)到27.4MPa，氧指數(shù)達(dá)30.6%。