本發(fā)明涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種含苯丙乳液的涂料及制備方法。

背景技術(shù)：

防腐涂料，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料。防腐涂料一般由五大類原料組成，即油脂、樹脂、顏料、溶劑其他輔助材料，油脂是主要成膜物質(zhì)，它是料的最基本成分，若沒有它們就不能形成附著在物體表面上的約牢固漆膜，一般也稱它為固著劑。溶劑和其他輔助材料是涂料組成中的輔助成膜物質(zhì)，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性，防止涂發(fā)花、流掛、針孔等。近幾年來，我國己逐步淘汰了含Hg,Cr,Pb等重金屬化合物的防銹漆，推廣無毒的磷酸鋅、磷酸鋁等防銹顏料。目前市場上使用的水性防腐涂料，存在耐酸性、耐鹽性、耐堿性能不理想，生產(chǎn)成本高，不能有效的保護相關(guān)基材。。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種含苯丙乳液的涂料及制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種含苯丙乳液的涂料，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：

苯丙乳液30～35份、氧化鐵30～35份、氧化鈣30～35份、氧化鎂30～35份、三氧化硫25～30份、苯乙烯一丙烯酸乳液15～20份、醇脂15～20份、乙二醇單丁醚15～20份、分散劑5～10份、抗閃鐵劑5～10份、水性環(huán)氧固化劑3～4份、潤濕劑3～4份和緩蝕劑1～2份。

進一步，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：

苯丙乳液30份、氧化鐵30份、氧化鈣30份、氧化鎂30份、三氧化硫25份、苯乙烯一丙烯酸乳液15份、醇脂15份、乙二醇單丁醚15份、分散劑5份、抗閃鐵劑5份、水性環(huán)氧固化劑3份、潤濕劑3份和緩蝕劑1份。

進一步，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：

苯丙乳液35份、氧化鐵35份、氧化鈣35份、氧化鎂35份、三氧化硫30份、苯乙烯一丙烯酸乳液20份、醇脂20份、乙二醇單丁醚20份、分散劑10份、抗閃鐵劑10份、水性環(huán)氧固化劑4份、潤濕劑4份和緩蝕劑2份。

進一步，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：

苯丙乳液33份、氧化鐵33份、氧化鈣32份、氧化鎂32份、三氧化硫27份、苯乙烯一丙烯酸乳液18份、醇脂18份、乙二醇單丁醚17份、分散劑8份、抗閃鐵劑8份、水性環(huán)氧固化劑3份、潤濕劑4份和緩蝕劑1份。

進一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：

步驟一：將苯丙乳液、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、三氧化硫充分混合加熱30～45分鐘，去除混合物中的水分，制成中間混合物1；

步驟二：將中間混合物放入研磨機中研磨，將混合物的細度研磨至1000目以下，制成中間混合物2；

步驟三：將苯乙烯一丙烯酸乳液、醇脂和乙二醇單丁醚依次加入中間混合物1中，并使用攪拌機進行攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50～55分鐘，制成中間混合物3；

步驟四：將分散劑和抗閃鐵劑加入中間混合物3中，并使用攪拌機進行攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50～55分鐘，制成中間混合物4；

步驟五：將水性環(huán)氧固化劑、潤濕劑和緩蝕劑依次加入中間混合物4中，并使用攪拌機進行攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為1～1.2小時，制成成品。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的涂料應(yīng)用范圍廣；

2、本發(fā)明的涂料環(huán)保新穎。

3、本發(fā)明的涂料具有抗污性。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：

一種含苯丙乳液的涂料，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：苯丙乳液30～35份、氧化鐵30～35份、氧化鈣30～35份、氧化鎂30～35份、三氧化硫25～30份、苯乙烯一丙烯酸乳液15～20份、醇脂15～20份、乙二醇單丁醚15～20份、分散劑5～10份、抗閃鐵劑5～10份、水性環(huán)氧固化劑3～4份、潤濕劑3～4份和緩蝕劑1～2份。

實施例二：

一種含苯丙乳液的涂料，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：苯丙乳液30份、氧化鐵30份、氧化鈣30份、氧化鎂30份、三氧化硫25份、苯乙烯一丙烯酸乳液15份、醇脂15份、乙二醇單丁醚15份、分散劑5份、抗閃鐵劑5份、水性環(huán)氧固化劑3份、潤濕劑3份和緩蝕劑1份。

實施例三：

一種含苯丙乳液的涂料，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：苯丙乳液35份、氧化鐵35份、氧化鈣35份、氧化鎂35份、三氧化硫30份、苯乙烯一丙烯酸乳液20份、醇脂20份、乙二醇單丁醚20份、分散劑10份、抗閃鐵劑10份、水性環(huán)氧固化劑4份、潤濕劑4份和緩蝕劑2份。

實施例四：

一種含苯丙乳液的涂料，由以下質(zhì)量分數(shù)配方成分組成：苯丙乳液33份、氧化鐵33份、氧化鈣32份、氧化鎂32份、三氧化硫27份、苯乙烯一丙烯酸乳液18份、醇脂18份、乙二醇單丁醚17份、分散劑8份、抗閃鐵劑8份、水性環(huán)氧固化劑3份、潤濕劑4份和緩蝕劑1份。

實施例五：

一種含苯丙乳液的涂料其制備方法包括如下步驟：

步驟一：將苯丙乳液、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、三氧化硫充分混合加熱30～45分鐘，去除混合物中的水分，制成中間混合物1；

步驟二：將中間混合物放入研磨機中研磨，將混合物的細度研磨至1000目以下，制成中間混合物2；

步驟三：將苯乙烯一丙烯酸乳液、醇脂和乙二醇單丁醚依次加入中間混合物1中，并使用攪拌機進行攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50～55分鐘，制成中間混合物3；

步驟四：將分散劑和抗閃鐵劑加入中間混合物3中，并使用攪拌機進行攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50～55分鐘，制成中間混合物4；

步驟五：將水性環(huán)氧固化劑、潤濕劑和緩蝕劑依次加入中間混合物4中，并使用攪拌機進行攪拌，攪拌機轉(zhuǎn)速為400～450轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為1～1.2小時，制成成品。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。