本發(fā)明涉及一種超高彈性平涂面漆及其制備方法的制備方法，應(yīng)用在建筑涂料領(lǐng)域里。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑物多以水泥砂漿抹面為基層。建筑物墻面產(chǎn)生裂縫的方式有多種，比如抹灰砂漿在硬化時(shí)，由于體積減縮而產(chǎn)生硬化裂縫；干濕度變化時(shí)，由于濕漲干縮而產(chǎn)生的干縮裂縫；溫度變化時(shí)，由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的溫度裂縫；凍融時(shí)，由于水凝結(jié)成冰體積膨脹而產(chǎn)生的凍融裂縫；還因基層沉降而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫等等，導(dǎo)致保護(hù)裝飾涂層開裂，雨水隨著裂縫滲透漏進(jìn)墻體，加深對(duì)建筑物的破壞，導(dǎo)致如涂層病變、鋼筋銹蝕等情況危及建筑物。彈性涂料在一定溫度范圍內(nèi)保持較高的彈性、強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，將其涂布在基層表面，當(dāng)基層墻體產(chǎn)生裂紋時(shí)彈性涂料的涂膜不會(huì)斷裂，具有較好的防裂抗?jié)B漏性。現(xiàn)有市面的彈性產(chǎn)品雖然能夠遮蓋住裂縫，但僅僅只能適用在裂縫＜0.1mm的情況下。這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)有復(fù)雜多變的建筑環(huán)境條件，大大限制了彈性涂料的發(fā)展。因此提供一種彈性極佳、能有效覆蓋墻體出現(xiàn)的較大裂縫，同時(shí)兼具優(yōu)異的附著力、耐候性和耐沾污性的超高彈性平涂面漆及其制備方法己成為當(dāng)務(wù)之亟。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有平涂面漆彈性不足，無法覆蓋0.1mm以上裂縫的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種超高彈性平涂面漆及其制備方法，其具有高彈性、能有效覆蓋墻體出現(xiàn)的較大裂縫同時(shí)兼具優(yōu)異的附著力、耐候性和耐沾污性的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種超高彈性平涂面漆，包括以下重量份比例的組分：
本申請(qǐng)的超高彈性平涂面漆使用彈性乳液搭配特別選擇的粉料組分及其他助劑，并配合抗黃變劑、紫外線吸收劑，優(yōu)化各組分比例后構(gòu)成優(yōu)異的交聯(lián)反應(yīng)體系，賦予了涂料超高的彈性和優(yōu)良的伸長(zhǎng)率，并兼具優(yōu)異的附著力、耐沾污性和耐候性，可有效遮蓋建筑物表面墻體表面出現(xiàn)的較大裂縫(0.1mm以上)，防止墻體的進(jìn)一步損壞，更加有效地對(duì)墻面起到保護(hù)和裝飾作用，提升建筑物美觀度并為其提供長(zhǎng)期的保護(hù)。其中，所述抗黃變劑為具有吸收紫外線、提高漆膜保色性性能的一類液態(tài)復(fù)合抗黃變劑?？裹S變劑、紫外線吸收劑均為陰離子表面活性劑，它們與其他乳化體系協(xié)同良好，共同作用增強(qiáng)漆膜的抗紫外老化性能，提高漆膜耐候性。該超高彈性平涂漆的斷裂伸長(zhǎng)率是普通彈性產(chǎn)品的3倍多。
所述超高彈性平涂面漆還包括以下重量份比例的組分：殺菌劑0.2-0.3份、防霉劑0.2-0.4份。
添加殺菌劑、防霉劑可以進(jìn)一步提升超高彈性平涂面漆的耐沾污性和耐候性。
所述彈性乳液為紫外自交聯(lián)型純丙烯酸高彈乳液。
紫外自交聯(lián)型純丙烯酸高彈乳液可與羥乙基纖維素、超細(xì)硫酸鋇、重鈣、鈦白粉等骨料交聯(lián)形成穩(wěn)定牢固、超高彈性的成膜體系，并在其他助劑的作用下，進(jìn)一步提升彈性及成膜性能。
優(yōu)選地，該超高彈性平涂面漆包括以下重量份比例的組分：
該優(yōu)選配比的超高彈性平涂面漆在彈性、耐污性性能方面更佳。
所述紫外自交聯(lián)型純丙烯酸高彈乳液的pH值為7.5-8.5，固含值為51-53％，最低成膜溫度為-1-1℃。
該紫外自交聯(lián)型純丙烯酸高彈乳液的玻璃化溫度低，適應(yīng)于低溫惡劣外部環(huán)境使用，提升了超高彈性平涂面漆的可用性。
所述pH調(diào)節(jié)助劑為AMP-95，所述羥乙基纖維素為非離子型可溶纖維素醚類，所述分散劑為銨鹽分散劑，所述成膜助劑為醇酯十二。
優(yōu)選的pH調(diào)節(jié)助劑、羥乙基纖維素、分散劑可整體提升超高彈性平涂面漆的彈性、附著力、耐污性、耐候性性能。
所述潤(rùn)濕劑為非離子型表面活性劑或陰離子型表面活性劑中的任一種或兩種任意比例的組合，所述重鈣為800目或2000目的重質(zhì)碳酸鈣中的任一種或兩種任意比例的組合，所述水性消泡劑為礦物油類消泡劑或有機(jī)硅消泡劑中的任一種或兩種任意比例的組合。
優(yōu)選的潤(rùn)濕劑、重鈣、水性消泡劑可整體提升超高彈性平涂面漆的彈性、附著力、耐污性、耐候性性能。
所述超高彈性平涂面漆的制備方法包括以下依次進(jìn)行的步驟：
①用乙二醇溶解膨潤(rùn)土，并在200-400r/min的攪拌速度下依次向水中加入膨潤(rùn)土、羥乙基纖維素、潤(rùn)濕劑和分散劑，之后提高攪拌速度至300-600r/min并加入pH調(diào)節(jié)助劑，持續(xù)攪拌4-6min；
②提高攪拌速度至1500-2500r/min，向步驟①所制混合物中依次緩慢加入鈦白粉、重鈣和超細(xì)硫酸鋇，并持續(xù)攪拌15-25min；
③降低攪拌速度至800-1200r/min，向步驟②所制混合物中緩慢加入彈性乳液，并攪拌1-3min，最后再依次加入水性消泡劑、成膜助劑、抗黃變劑和紫外性吸收劑，持續(xù)攪拌3-6min，即得超高彈性平涂面漆。
所述超高彈性平涂面漆的制備方法通過分段式變速混合，使得各組分在被均勻混合的過程中能充分接觸反應(yīng)，形成穩(wěn)定牢固的交聯(lián)體系，提升超高彈性平涂面漆的彈性、耐污力和耐候性。
所述步驟③中，在加入紫外性吸收劑之后緊接著加入殺菌劑和防霉劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明申請(qǐng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)該超高彈性平涂面漆具有超高的彈性，彈性膜在25℃時(shí)的斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)500％以上，在-10℃時(shí)的斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)110％，這兩種不同溫度環(huán)境條件下的伸長(zhǎng)率均是普通彈性產(chǎn)品伸長(zhǎng)率的3倍多，可以更有效地遮蓋住墻體出現(xiàn)的裂縫，充分起到保護(hù)作用；
2)該超高彈性平涂面漆還兼具優(yōu)異的附著力、耐候性和耐沾污性；
3)分段變速混合制備工藝使得超高彈性平涂面漆的彈性、附著力、耐候性和耐沾污性性能進(jìn)一步提升。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
原料來源：
膨潤(rùn)土：海名斯，LT型膨潤(rùn)土；
分散劑：汽巴化學(xué)，A40型銨鹽分散劑；
羥乙基纖維素：美國亞跨龍，250HBR型羥乙基纖維素；
潤(rùn)濕劑：海潤(rùn)化工，NS 2500型；科萊恩，Genapol D 2366型潤(rùn)濕劑；
鈦白粉：美國杜邦，R-706型鈦白粉；
彈性乳液：萬華化學(xué)，8016型純丙高彈乳液；
水性消泡劑：布萊克本，CF-246消泡劑；科寧，334型消泡劑；
抗黃變劑：東莞凱越化工科技有限公司，F(xiàn)isorb L-9322型抗黃變劑；江門康宇化工，RA-11型乳膠漆抗堿增強(qiáng)劑和RA-27型附著力促進(jìn)劑；
紫外線吸收劑：安耐吉，UV-531型紫外線吸收劑；
殺菌劑：索爾，RS防腐劑；
防霉劑：奧麒化工，ZOE T型防霉劑。
實(shí)施例1
一種超高彈性平涂面漆，包括以下重量份比例的組分：
該超高彈性平涂面漆，其包括以下依次進(jìn)行的步驟：
①用乙二醇溶解膨潤(rùn)土，并在200r/min的攪拌速度下依次向水中加入膨潤(rùn)土、非離子型可溶纖維素醚類、任意比例混合的非離子型表面活性劑和陰離子型表面活性劑和銨鹽分散劑，之后提高攪拌速度至600r/min并加入AMP-95，持續(xù)攪拌4min；
②提高攪拌速度至2500r/min，向步驟①所制混合物中依次緩慢加入鈦白粉、800目的重質(zhì)碳酸鈣和超細(xì)硫酸鋇，并持續(xù)攪拌15min；
③降低攪拌速度至1200r/min，向步驟②所制混合物中緩慢加入紫外自交聯(lián)型純丙烯酸高彈乳液，并攪拌1min，最后再依次加入任意比例混合的礦物油類消泡劑和有機(jī)硅消泡劑、醇酯十二、抗黃變劑、紫外性吸收劑、殺菌劑和防霉劑，持續(xù)攪拌6min，即得超高彈性平涂面漆。
實(shí)施例2
一種超高彈性平涂面漆，包括以下重量份比例的組分：
所述紫外自交聯(lián)型純丙烯酸高彈乳液的pH值為7.5-8.5，固含值為51-53％，最低成膜溫度為-1-1℃。
該超高彈性平涂面漆，其包括以下依次進(jìn)行的步驟：
①用乙二醇溶解膨潤(rùn)土，并在300r/min的攪拌速度下依次向水中加入膨潤(rùn)土、非離子型可溶纖維素醚類、任意比例混合的非離子型表面活性劑和陰離子型表面活性劑和銨鹽分散劑，之后提高攪拌速度至500r/min并加入AMP-95，持續(xù)攪拌5min；
②提高攪拌速度至2000r/min，向步驟①所制混合物中依次緩慢加入鈦白粉、任意比例混合的800目和2000目的重質(zhì)碳酸鈣和超細(xì)硫酸鋇，并持續(xù)攪拌20min；
③降低攪拌速度至1000r/min，向步驟②所制混合物中緩慢加入紫外自交聯(lián)型純丙烯酸高彈乳液，并攪拌2min，最后再依次加入任意比例混合的礦物油類消泡劑和有機(jī)硅消泡劑、醇酯十二、抗黃變劑、紫外性吸收劑、殺菌劑和防霉劑，持續(xù)攪拌5min，即得超高彈性平涂面漆。
實(shí)施例3
一種超高彈性平涂面漆，包括以下重量份比例的組分：
該超高彈性平涂面漆，其包括以下依次進(jìn)行的步驟：
①用乙二醇溶解膨潤(rùn)土，并在400r/min的攪拌速度下依次向水中加入膨潤(rùn)土、非離子型可溶纖維素醚類、任意比例混合的非離子型表面活性劑和陰離子型表面活性劑和銨鹽分散劑，之后提高攪拌速度至300r/min并加入AMP-95，持續(xù)攪拌6min；
②提高攪拌速度至1500r/min，向步驟①所制混合物中依次緩慢加入鈦白粉、2000目的重質(zhì)碳酸鈣和超細(xì)硫酸鋇，并持續(xù)攪拌25min；
③降低攪拌速度至800r/min，向步驟②所制混合物中緩慢加入紫外自交聯(lián)型純丙烯酸高彈乳液，并攪拌3min，最后再依次加入任意比例混合的礦物油類消泡劑和有機(jī)硅消泡劑、醇酯十二、抗黃變劑、紫外性吸收劑、殺菌劑和防霉劑，持續(xù)攪拌3min，即得超高彈性平涂面漆。
實(shí)施例4
一種超高彈性平涂面漆，包括以下重量份比例的組分：
該超高彈性平涂面漆，其包括以下依次進(jìn)行的步驟：
①用乙二醇溶解膨潤(rùn)土，并在250r/min的攪拌速度下依次向水中加入膨潤(rùn)土、羥乙基纖維素、非離子型表面活性劑和分散劑，之后提高攪拌速度至350r/min并加入pH調(diào)節(jié)助劑，持續(xù)攪拌5.2min；
②提高攪拌速度至1800r/min，向步驟①所制混合物中依次緩慢加入鈦白粉、重鈣和超細(xì)硫酸鋇，并持續(xù)攪拌22min；
③降低攪拌速度至1100r/min，向步驟②所制混合物中緩慢加入彈性乳液，并攪拌1.8min，最后再依次加入礦物油類消泡劑、成膜助劑、抗黃變劑和紫外性吸收劑，持續(xù)攪拌3.5min，即得超高彈性平涂面漆。
實(shí)施例5
一種超高彈性平涂面漆，包括以下重量份比例的組分：
該超高彈性平涂面漆，其包括以下依次進(jìn)行的步驟：
①用乙二醇溶解膨潤(rùn)土，并在280r/min的攪拌速度下依次向水中加入膨潤(rùn)土、羥乙基纖維素、陰離子型表面活性劑和分散劑，之后提高攪拌速度至380r/min并加入pH調(diào)節(jié)助劑，持續(xù)攪拌5min；
②提高攪拌速度至2200r/min，向步驟①所制混合物中依次緩慢加入鈦白粉、重鈣和超細(xì)硫酸鋇，并持續(xù)攪拌18min；
③降低攪拌速度至950r/min，向步驟②所制混合物中緩慢加入彈性乳液，并攪拌2.8min，最后再依次加入有機(jī)硅消泡劑、成膜助劑、抗黃變劑和紫外性吸收劑，持續(xù)攪拌3.8min，即得超高彈性平涂面漆。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
依據(jù)JG/T172-2014標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本申請(qǐng)制備的超高彈性平涂面漆各實(shí)施例進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試，其中，附著力按GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。戶外耐候性氣候條件為福建省沿海中部的亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候條件。具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示：
由上表可知，本申請(qǐng)制備的超高彈性平涂面漆具有優(yōu)異的伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度，而且兩種環(huán)境條件下測(cè)試的伸長(zhǎng)率均約是現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品伸長(zhǎng)率的3倍多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超越現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，大大地拓寬了彈性產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。另外，其耐沾污性和耐候性有良好的表現(xiàn)，且在加速老化貯存時(shí)穩(wěn)定無異常，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
本發(fā)明所述的超高彈性平涂面漆及其制備方法并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明原理的任何改進(jìn)或替換，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。