本發(fā)明涉及水性涂料,具體涉及一種阻燃型水性絕緣涂料。

背景技術(shù)：

經(jīng)濟(jì)全球化是當(dāng)今世界發(fā)展的客觀進(jìn)程，是在現(xiàn)代高科技的條件下經(jīng)濟(jì)社會(huì)化和國際化的歷史新階段，全球化帶來新的機(jī)遇和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，當(dāng)今精細(xì)化涂料與高塑料、高溫黏合劑、合成橡膠、合成纖維成為五大合成材料，涂料工業(yè)屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展水平是一個(gè)國家化學(xué)工業(yè)發(fā)達(dá)水平的標(biāo)志之一。目前，我國的涂料行業(yè)漸已成熟，市場(chǎng)接近飽和，加之在綠色經(jīng)濟(jì)全球化的大環(huán)境下，人們?cè)絹碓疥P(guān)心經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá)后，環(huán)境受到重大的破壞。隨著國家“綠色環(huán)保，美麗中國”等環(huán)保主張也不再停留于宣傳口號(hào)上，而是實(shí)施執(zhí)行，落實(shí)到大力推動(dòng)綠色科技行業(yè)的發(fā)展中來。傳統(tǒng)的涂料是空氣主要污染物VOC的重要來源之一，用環(huán)保的水性涂料替代油漆已經(jīng)勢(shì)在必行。相比較傳統(tǒng)油漆，水性涂料是環(huán)保型油漆的一種，它節(jié)約石油煤炭資源，且不污染環(huán)境，是引導(dǎo)消費(fèi)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的。油漆消耗能源且污染環(huán)境，其在民眾消費(fèi)中大行其道，與國家能源消費(fèi)革命要求和指引背道而馳。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水性涂料將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用，研究和開發(fā)水性涂料具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?，F(xiàn)有水性涂料可以應(yīng)用在制藥、食品、醫(yī)院、紡織、化工、電子等行業(yè)的涂裝。水性涂料從原料來源到生產(chǎn)及使用的全生命周期，均有利于環(huán)境的健康發(fā)展。它不僅在生產(chǎn)過程中將易揮發(fā)的有機(jī)溶劑替代，而且使用時(shí)涂裝工具可用水清洗，也減少了清洗溶劑的消耗。有機(jī)溶劑的生產(chǎn)需要消耗化石原料，在資源緊缺的現(xiàn)階段是對(duì)資源的一大挑戰(zhàn)，水性涂料的出現(xiàn)，解決了這一問題。同時(shí)，溶劑的削減，大大減少了生產(chǎn)及使用過程中揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放，為改善周邊大氣環(huán)境作出了積極的貢獻(xiàn)。作為綠色環(huán)保產(chǎn)品，水性涂料逐漸得到人們的認(rèn)可和廣泛使用。面對(duì)水性涂料巨大的市場(chǎng)需求和不斷增長的應(yīng)用前景，加大研發(fā)力度，不斷改進(jìn)并提升水性涂料的產(chǎn)品性能，加速產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)，開發(fā)出在技術(shù)上、成本上、性能上更顯現(xiàn)出強(qiáng)勁的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)的水性涂料具有實(shí)際的意義和廣闊的市場(chǎng)空間。由于水性絕緣涂料的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，其位于石油工業(yè)、天然氣開采的應(yīng)用領(lǐng)域越來越多，這樣就要求水性絕緣涂料的防火阻燃性達(dá)到一定等級(jí)（通常是達(dá)到B1級(jí)），以適應(yīng)石油工業(yè)、天然氣開采等領(lǐng)域的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種阻燃型水性絕緣涂料，防火阻燃性能佳，且柔韌、防腐、機(jī)械性能強(qiáng)。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種阻燃型水性絕緣涂料，按照重量百分比的原料包括：氯化橡膠樹脂12~18%，改性氫氧化鎂7~12%,納米二氧化鈦5~9%，純丙乳液4~8%，乙烯樹脂5~10%，羥基丙烯酸樹脂5~10%，甲基異丁基甲酮5~9%，丁醇0.5~2%，乙二醇乙醚0.5~2%，增效劑0.5~1.5%，流平劑0.5~1.5%，固化劑0.5~1.5%，玻璃粉1~4%，納米氧化鎂2~6%，去離子水20~30%，戊四醇5~9%，甲基異噻唑啉酮2~5%。

優(yōu)選的，所述的阻燃型水性絕緣涂料，按照重量百分比的原料包括：氯化橡膠樹脂15%，改性氫氧化鎂9%,納米二氧化鈦6%，純丙乳液6%，乙烯樹脂7%，羥基丙烯酸樹脂7%，甲基異丁基甲酮6%，丁醇1%，乙二醇乙醚1%，增效劑1%，流平劑1%，固化劑1%，玻璃粉2%，納米氧化鎂4%，去離子水23%，戊四醇7%，甲基異噻唑啉酮3%。

進(jìn)一步的，所述的改性氫氧化鎂通過氫氧化鎂乳液升溫至90℃,攪拌10min,加入脂肪酸改性劑,保溫，再攪拌30min后加入抗流失劑,攪拌1h,過濾,烘干制得。

進(jìn)一步的，所述的納米二氧化鈦為銳鈦型納米二氧化鈦。

進(jìn)一步的，所述的增效劑為丁基三苯基氟化膦。

進(jìn)一步的，所述的流平劑為聚酯改性硅氧烷。

進(jìn)一步的，所述的固化劑為異氰酸酯。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：改性氫氧化鎂作為阻燃劑,具有阻燃、無毒、抑煙、熱穩(wěn)定性高的特性。改性氫氧化鎂包括氫氧化鎂,脂肪酸改性劑,抗流失劑。改性后的氫氧化鎂表面具有疏水性,粒徑及吸油值降低。經(jīng)改性處理的氫氧化鎂填充于涂料樹脂中,力學(xué)性能和阻燃性能共同提高,當(dāng)改性劑加入質(zhì)量為氫氧化鎂的4%~5%時(shí),氧指數(shù)、拉伸強(qiáng)度和伸長率達(dá)到最大值，達(dá)到改性氫氧化鎂的最優(yōu)選。納米二氧化鈦屏蔽紫外線作用強(qiáng)，有良好的分散性和耐候性。具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化性能，而銳鈦型二氧化鈦在可見光短波部分的反射率比金紅石型二氧化鈦高，帶藍(lán)色色調(diào)，光催化活性比金紅石型高，應(yīng)用于本發(fā)明中使得涂料色彩艷麗，美觀。用無毒無污染的甲基異噻唑啉酮作為高效殺菌劑、耐熱的水性防腐劑，對(duì)于抑制微生物的生長有很好的作用，可以抑制細(xì)菌、真菌、霉菌及霉菌的生長。按本發(fā)明的配比制得的涂料防火阻燃性能佳，且柔韌、防腐、機(jī)械性能強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種阻燃型水性絕緣涂料，按照重量百分比的原料包括：氯化橡膠樹脂15%，改性氫氧化鎂9%,納米二氧化鈦6%，純丙乳液6%，乙烯樹脂7%，羥基丙烯酸樹脂7%，甲基異丁基甲酮6%，丁醇1%，乙二醇乙醚1%，增效劑1%，流平劑1%，固化劑1%，玻璃粉2%，納米氧化鎂4%，去離子水23%，戊四醇7%，甲基異噻唑啉酮3%。

進(jìn)一步的，所述的改性氫氧化鎂通過氫氧化鎂乳液升溫至90℃,攪拌10min,加入脂肪酸改性劑,保溫，再攪拌30min后加入抗流失劑,攪拌1h,過濾,烘干制得。

進(jìn)一步的，所述的納米二氧化鈦為銳鈦型納米二氧化鈦。

進(jìn)一步的，所述的增效劑為丁基三苯基氟化膦。

進(jìn)一步的，所述的流平劑為聚酯改性硅氧烷。

進(jìn)一步的，所述的固化劑為異氰酸酯。

改性氫氧化鎂作為阻燃劑,具有阻燃、無毒、抑煙、熱穩(wěn)定性高的特性。改性氫氧化鎂包括氫氧化鎂,脂肪酸改性劑,抗流失劑。改性后的氫氧化鎂表面具有疏水性,粒徑及吸油值降低。經(jīng)改性處理的氫氧化鎂填充于涂料樹脂中,力學(xué)性能和阻燃性能共同提高,當(dāng)改性劑加入質(zhì)量為氫氧化鎂的4%~5%時(shí),氧指數(shù)、拉伸強(qiáng)度和伸長率達(dá)到最大值，達(dá)到改性氫氧化鎂的最優(yōu)選。納米二氧化鈦屏蔽紫外線作用強(qiáng)，有良好的分散性和耐候性。具有抗紫外線、抗菌、自潔凈、抗老化性能，而銳鈦型二氧化鈦在可見光短波部分的反射率比金紅石型二氧化鈦高，帶藍(lán)色色調(diào)，光催化活性比金紅石型高，應(yīng)用于本發(fā)明中使得涂料色彩艷麗，美觀。用無毒無污染的甲基異噻唑啉酮作為高效殺菌劑、耐熱的水性防腐劑，對(duì)于抑制微生物的生長有很好的作用，可以抑制細(xì)菌、真菌、霉菌及霉菌的生長。按本發(fā)明的配比制得的涂料防火阻燃性能佳，且柔韌、防腐、機(jī)械性能強(qiáng)。

實(shí)施例2：一種阻燃型水性絕緣涂料，按照重量百分比的原料包括：氯化橡膠樹脂16%，改性氫氧化鎂9%,納米二氧化鈦6%，純丙乳液5%，乙烯樹脂6%，羥基丙烯酸樹脂7%，甲基異丁基甲酮6%，丁醇1%，乙二醇乙醚1%，增效劑0.5%，流平劑0.5%，固化劑1%，玻璃粉4%，納米氧化鎂5%，去離子水23%，戊四醇5%，甲基異噻唑啉酮4%。

進(jìn)一步的，所述的改性氫氧化鎂通過氫氧化鎂乳液升溫至90℃,攪拌10min,加入脂肪酸改性劑,保溫，再攪拌30min后加入抗流失劑,攪拌1h,過濾,烘干制得。

進(jìn)一步的，所述的納米二氧化鈦為銳鈦型納米二氧化鈦。

進(jìn)一步的，所述的增效劑為丁基三苯基氟化膦。

進(jìn)一步的，所述的流平劑為聚酯改性硅氧烷。

進(jìn)一步的，所述的固化劑為異氰酸酯。

按本發(fā)明的配比制得的涂料防火阻燃性能佳，且柔韌、防腐、機(jī)械性能強(qiáng)。

實(shí)施例3：一種阻燃型水性絕緣涂料，按照重量百分比的原料包括：氯化橡膠樹脂16%，改性氫氧化鎂10%,納米二氧化鈦7%，純丙乳液5%，乙烯樹脂6%，羥基丙烯酸樹脂7%，甲基異丁基甲酮5%，丁醇1%，乙二醇乙醚1%，增效劑0.5%，流平劑0.5%，固化劑1%，玻璃粉3%，納米氧化鎂5%，去離子水23%，戊四醇6%，甲基異噻唑啉酮3%。

進(jìn)一步的，所述的改性氫氧化鎂通過氫氧化鎂乳液升溫至90℃,攪拌10min,加入脂肪酸改性劑,保溫，再攪拌30min后加入抗流失劑,攪拌1h,過濾,烘干制得。

進(jìn)一步的，所述的納米二氧化鈦為銳鈦型納米二氧化鈦。

進(jìn)一步的，所述的增效劑為丁基三苯基氟化膦。

進(jìn)一步的，所述的流平劑為聚酯改性硅氧烷。

進(jìn)一步的，所述的固化劑為異氰酸酯。

按本發(fā)明的配比制得的涂料防火阻燃性能佳，且柔韌、防腐、機(jī)械性能強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。