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      一種快速脫除彩涂板漆膜的方法與流程

      文檔序號(hào):12404651閱讀:855來源:國知局

      本申請涉及脫漆技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種快速脫除彩涂板漆膜的方法。



      背景技術(shù):

      在目前的現(xiàn)有技術(shù)中,常用的彩涂板生產(chǎn)工藝為:在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)為基板,經(jīng)過表面預(yù)處理(脫脂和化學(xué)處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。國內(nèi)的涂層鋼板一般有背(底)漆和面(正面)漆涂層,一般情況下,國內(nèi)是背漆一層,面漆兩層,而國外業(yè)務(wù)則是面漆背漆均是兩層。由于涂層可以有各種不同的顏色,因此習(xí)慣上把涂層鋼板稱為彩色涂層鋼板(簡稱彩涂板,下同)。該彩色涂層鋼板常用于建筑外墻防腐,可以延長鋼板使用年限。

      在建筑材料進(jìn)場前,需要進(jìn)行材料驗(yàn)收以確定進(jìn)場的建筑材料是否滿足國標(biāo)或者需方要求。在進(jìn)行材料驗(yàn)收時(shí),應(yīng)按照國標(biāo)《GB/T 1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)》測量鍍鋁鋅層的質(zhì)量。因此,在試驗(yàn)中首先要求能夠在不損傷基材的前提下去除漆膜,一旦對基材有影響,則將影響鍍鋁鋅層的質(zhì)量;而且,在實(shí)驗(yàn)室條件下應(yīng)盡可能達(dá)到試劑可反復(fù)利用、無毒、環(huán)保、用時(shí)短等要求。

      然而,目前現(xiàn)有技術(shù)中所使用的一些脫漆方法中,二氯甲烷因?yàn)槎竞π源笠阎饾u被酸性或者堿性脫漆劑所代替。但是,現(xiàn)有技術(shù)中所使用的酸性或者堿性脫漆劑,雖然可以用時(shí)較短脫除漆膜,但同時(shí)也會(huì)與基材的鋁、鋅反應(yīng),從而造成鍍鋁鋅層質(zhì)量的改變。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明提供了一種快速脫除彩涂板漆膜的方法,從而可以快速、完整地脫除彩涂板上的漆膜且不破壞基材。

      本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種快速脫除彩涂板漆膜的方法,該方法包括:

      使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆;

      使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆。

      較佳的,所述N-甲基吡咯烷酮溶液為:

      含質(zhì)量百分比為40-100%的N-甲基吡咯烷酮的水溶液。

      較佳的,所述苯甲醇溶液試劑為:

      含質(zhì)量百分比為50-70%苯甲醇、十二烷基苯磺酸鈉、葡萄糖酸鈉、丙三醇或乙醇的水溶液。

      較佳的,所述苯甲醇溶液試劑包括具有下列質(zhì)量百分比的原料:

      苯甲醇50-70%、十二烷基苯磺酸鈉1%、葡萄糖酸鈉0-1%、丙三醇或乙醇5%。

      較佳的,所述使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆包括:

      將彩涂板浸入到加熱至70℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入3分鐘;

      取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入5分鐘。

      較佳的,所述使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆包括:

      將彩涂板浸入到加熱至50℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入5分鐘;

      取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入5分鐘。

      較佳的,所述使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆包括:

      將彩涂板浸入到加熱至70℃的60%N-甲基吡咯烷酮中,浸入5分鐘;

      取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入約5分鐘。

      較佳的,所述使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆包括:

      將彩涂板浸入到加熱至70℃的40%N-甲基吡咯烷酮中,浸入10分鐘;

      取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入5分鐘。

      較佳的,所述使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆包括:

      將彩涂板浸入到加熱至70℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入3分鐘;

      取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至140℃,浸入10分鐘。

      較佳的,所述使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆包括:

      將彩涂板浸入到加熱至70℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入3分鐘;

      取出彩涂板,將彩涂板浸入到含50%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入10分鐘。

      較佳的,所述使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆包括:

      將彩涂板浸入到加熱至70℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入3分鐘;

      取出彩涂板,將彩涂板浸入到含40%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入20分鐘。

      由上述技術(shù)方案可見,在本發(fā)明的快速脫除彩涂板漆膜的方法中,由于先使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,然后再使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆,針對漆膜是由面漆聚氨酯類和底漆環(huán)氧類的特點(diǎn),分別選擇最佳溶劑快速脫除,從而可以快速、完整地脫除鍍鋁鋅板(即彩涂板)上的漆膜且不破壞基材,可用于精確測定鍍鋁鋅層的質(zhì)量試驗(yàn);同時(shí)還具有用時(shí)短、試劑可反復(fù)使用、中性無毒、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),可以適用于需要精確測定鍍鋁鋅層質(zhì)量試驗(yàn)前脫除彩涂板表面漆膜的場景。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的快速脫除彩涂板漆膜的方法的流程圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的快速脫除彩涂板漆膜的方法的流程圖。如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中的快速脫除彩涂板漆膜的方法包括如下所述步驟:

      步驟101,使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆。

      在本步驟中,可以使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆。

      例如,較佳的,在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,所述N-甲基吡咯烷酮溶液為:含質(zhì)量百分比為40-100%的N-甲基吡咯烷酮的水溶液。

      步驟102,使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆。

      其中,所述苯甲醇溶液試劑為:含質(zhì)量百分比為50-70%苯甲醇、十二烷基苯磺酸鈉、葡萄糖酸鈉、丙三醇或乙醇的水溶液。

      例如,較佳的,在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,所述苯甲醇溶液試劑包括具有下列質(zhì)量百分比的原料:苯甲醇50-70%、十二烷基苯磺酸鈉1%、葡萄糖酸鈉0-1%、丙三醇或乙醇5%。

      通過上述的步驟101~102,即可快速、完整地脫除鍍鋁鋅板(即彩涂板)上的漆膜且不破壞基材,可用于精確測定鍍鋁鋅層的質(zhì)量試驗(yàn),同時(shí)用時(shí)短、試劑可反復(fù)使用,而且中性無毒環(huán)保。

      在本發(fā)明的技術(shù)方案中,上述的快速脫除彩涂板漆膜的方法可以有多種具體的實(shí)現(xiàn)方式,以下將以幾個(gè)具體實(shí)施例為例,對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

      實(shí)施例一、

      在本實(shí)施例中,所述快速脫除彩涂板漆膜的方法可以包括如下的步驟:

      步驟11、將彩涂板浸入到加熱至70℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入約3分鐘(min)后,彩涂板表面的聚氨酯類漆膜整層脫落;

      步驟12、取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入約5min后,彩涂板表面的環(huán)氧類漆膜溶解脫落,得到光亮的彩涂板(即鍍鋁鋅板)。

      實(shí)施例二、

      在本實(shí)施例中,所述快速脫除彩涂板漆膜的方法可以包括如下的步驟:

      步驟21、將彩涂板浸入到加熱至50℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入約5分鐘(min)后,彩涂板表面的聚氨酯類漆膜整層脫落;

      步驟22、取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入約5min后,彩涂板表面的環(huán)氧類漆膜溶解脫落,得到光亮的彩涂板(即鍍鋁鋅板)。

      實(shí)施例三、

      在本實(shí)施例中,所述快速脫除彩涂板漆膜的方法可以包括如下的步驟:

      步驟31、將彩涂板浸入到加熱至70℃的60%N-甲基吡咯烷酮中,浸入約5分鐘(min)后,彩涂板表面的聚氨酯類漆膜整層脫落;

      步驟32、取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入約5min后,彩涂板表面的環(huán)氧類漆膜溶解脫落,得到光亮的彩涂板(即鍍鋁鋅板)。

      實(shí)施例四、

      在本實(shí)施例中,所述快速脫除彩涂板漆膜的方法可以包括如下的步驟:

      步驟41、將彩涂板浸入到加熱至70℃的40%N-甲基吡咯烷酮中,浸入約10分鐘(min)后,彩涂板表面的聚氨酯類漆膜整層脫落;

      步驟42、取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入約5min后,彩涂板表面的環(huán)氧類漆膜溶解脫落,得到光亮的彩涂板(即鍍鋁鋅板)。

      實(shí)施例五、

      在本實(shí)施例中,所述快速脫除彩涂板漆膜的方法可以包括如下的步驟:

      步驟51、將彩涂板浸入到加熱至70℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入約3分鐘(min)后,彩涂板表面的聚氨酯類漆膜整層脫落;

      步驟52、取出彩涂板,將彩涂板浸入到含70%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至140℃,浸入約10min后,彩涂板表面的環(huán)氧類漆膜溶解脫落,得到光亮的彩涂板(即鍍鋁鋅板)。

      實(shí)施例六、

      在本實(shí)施例中,所述快速脫除彩涂板漆膜的方法可以包括如下的步驟:

      步驟61、將彩涂板浸入到加熱至70℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入約3分鐘(min)后,彩涂板表面的聚氨酯類漆膜整層脫落;

      步驟62、取出彩涂板,將彩涂板浸入到含50%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入約10min后,彩涂板表面的環(huán)氧類漆膜溶解脫落,得到光亮的彩涂板(即鍍鋁鋅板)。

      實(shí)施例七、

      在本實(shí)施例中,所述快速脫除彩涂板漆膜的方法可以包括如下的步驟:

      步驟71、將彩涂板浸入到加熱至70℃的100%N-甲基吡咯烷酮中,浸入約3分鐘(min)后,彩涂板表面的聚氨酯類漆膜整層脫落;

      步驟72、取出彩涂板,將彩涂板浸入到含40%苯甲醇、1%葡萄糖酸鈉、1%十二烷基苯磺酸鈉和1%丙三醇的水溶液中,加熱至160℃,浸入約20min后,彩涂板表面的環(huán)氧類漆膜溶解脫落,得到光亮的彩涂板(即鍍鋁鋅板)。

      使用本發(fā)明中的快速脫除彩涂板漆膜的方法,可以快速、完整地脫除鍍鋁鋅板(即彩涂板)上的漆膜且不破壞基材。

      例如,在某一次實(shí)驗(yàn)中,按照國標(biāo)《GB/T 1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)》測量同批次的彩涂板的鍍鋁鋅層之后,具有如下表1所列的質(zhì)量對比:

      表1

      根據(jù)上述表1可知,在使用本發(fā)明中的快速脫除彩涂板漆膜的方法進(jìn)行脫漆之后,可以去除鍍鋁鋅板(即彩涂板)上的漆膜且不破壞基材。

      綜上所述,在本發(fā)明的快速脫除彩涂板漆膜的方法中,由于先使用N-甲基吡咯烷酮溶液去除彩涂板上的面漆,然后再使用苯甲醇溶液試劑溶解底漆,針對漆膜是由面漆聚氨酯類和底漆環(huán)氧類的特點(diǎn),分別選擇最佳溶劑快速脫除,從而可以快速、完整地脫除鍍鋁鋅板(即彩涂板)上的漆膜且不破壞基材,可用于精確測定鍍鋁鋅層的質(zhì)量試驗(yàn);同時(shí)還具有用時(shí)短、試劑可反復(fù)使用、中性無毒、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),可以適用于需要精確測定鍍鋁鋅層質(zhì)量試驗(yàn)前脫除彩涂板表面漆膜的場景。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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