單組分高耐磨、高附著力塑膠漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種塑膠漆。更具體地，本發(fā)明涉及一種單組分高耐磨、高附著力塑膠 漆。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑膠漆廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，如家電、汽車、玩具等。然而，由于目前市場上的塑膠 漆對表面活性弱的塑膠(如聚丙烯PP、尼龍66、以及三元乙丙橡膠與聚乙烯共混物等）附著 力差，難以直接使用。為了改善這一問題，現(xiàn)有技術(shù)主要是采用先噴PP底漆，再噴雙組份色 漆（即色漆+固化劑）的方法。這一過程往往需要2~3道工序，而且雙組分的色漆在打開 包裝后的2個(gè)小時(shí)必須用完，否者會(huì)自己固化，不能再使用。因此，上述方法不但工藝復(fù)雜、 能耗高，而且由于是雙組分的色漆，所以無法做成罐裝自噴漆，對于想在塑膠件上修補(bǔ)用時(shí) 會(huì)自己固化，堵塞噴頭，無法做成灌裝自噴修補(bǔ)漆。此外，現(xiàn)有的塑膠漆還存在耐酒精性能 差、耐磨差以及耐老化性能不好的問題。
[0003] 因此，非常需要通過配方以及生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，開發(fā)一種耐磨性好、耐酒精性能 好、耐老化性能高且具有高附著力的單組分塑膠漆。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種單組分高耐磨、高附著力塑膠漆， 其包含： 過氯乙稀樹脂100重量份，聚酯樹脂10~30重量份，聚乙稀錯(cuò)5~15重量份，氯化聚 丙烯樹脂5~15重量份，醋酸纖維素2~10重量份，磺化聚酰亞胺-硅氧烷共聚物5~15 重量份，消泡劑2~10重量份以及無苯溶劑10~30重量份。
[0006] 在一種實(shí)施方式中，所述磺化聚酰亞胺-硅氧烷共聚物由氨基封端磺化聚酰亞胺 預(yù)聚物與含硅氧烷二酐共聚得到。
[0007] 在一種實(shí)施方式中，所述消泡劑選自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯 聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油 醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一種或多種。
[0008] 在一種實(shí)施方式中，所述無苯溶劑選自醋酸丁酯、乙酯、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚 醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯以及甲基異丁基酮中的任意一種或多種。
[0009] 較佳地，本發(fā)明的單組分高耐磨、高附著力塑膠漆，其還包含P0SS-MA-PEG5~ 15重量份，其中，所述P0SS-MA-PEG的分子結(jié)構(gòu)式為：
其中，R為苯基、異丁基、環(huán)戊基和環(huán)己基中的一種，n為70 ~130,Ri為羥基、氨基和羧 基中的一種。
[0010] 在一種實(shí)施方式中，所述P0SS-MA-PEG的分子結(jié)構(gòu)式中，R為苯基，n為100,札為 羥基。
[0011] 參考以下詳細(xì)說明更易于理解本申請的上述以及其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013] 參選以下本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方法的詳述以及包括的實(shí)施例可更容易地理解本公 開內(nèi)容。在以下說明書和權(quán)利要求書中會(huì)提及大量術(shù)語，這些術(shù)語被定義為具有以下含義。
[0014] 單數(shù)形式包括復(fù)數(shù)討論對象，除非上下文中另外清楚地指明。
[0015] "任選的"或者"任選地"是指其后描述的事項(xiàng)或事件可以發(fā)生或不發(fā)生，而且該描 述包括事件發(fā)生的情形和事件不發(fā)生的情形。
[0016] 說明書和權(quán)利要求書中的近似用語用來修飾數(shù)量，表示本發(fā)明并不限定于該具體 數(shù)量，還包括與該數(shù)量接近的可接受的而不會(huì)導(dǎo)致相關(guān)基本功能的改變的修正的部分。在 某些例子中，近似用語可能對應(yīng)于測量數(shù)值的儀器的精度。在本申請說明書和權(quán)利要求書 中，范圍限定可以組合和/或互換，如果沒有另外說明這些范圍包括其間所含有的所有子 范圍。
[0017] 本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種單組分高耐磨、高附著力塑膠漆，其包含： 過氯乙稀樹脂100重量份，聚酯樹脂10~30重量份，聚乙稀錯(cuò)5~15重量份，氯化聚 丙烯樹脂5~15重量份，醋酸纖維素2~10重量份，磺化聚酰亞胺-硅氧烷共聚物5~15 重量份，消泡劑2~10重量份以及無苯溶劑10~30重量份。
[0018] 本申請中的術(shù)語"過氯乙烯樹脂"是聚氯乙烯進(jìn)一步氯化的產(chǎn)物，用于本發(fā)明的過 氯乙烯樹脂并無特定限制，可以為市售的或?qū)嶒?yàn)合成的。
[0019] 本申請中的術(shù)語"聚酯樹脂"是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸縮聚而成的 高分子化合物的總稱。用于本發(fā)明的聚酯樹脂也無特定限制，可以為市售的或?qū)嶒?yàn)合成的， 包括線性的以及非線性的高分子量或低分子量聚合物。例如：可使用1，3-苯二甲酸二甲酯 與二甲基-1，4-苯二甲酸酯和1，2-乙二醇的聚合物，也可使用現(xiàn)有的商業(yè)化產(chǎn)品，如牌號(hào) 為TM195、5692、F45、575、TM197、TM199、5685、7901、191、196、TM182、197、3301 以及 323 的 聚酯樹脂。
[0020] 用于本申請的聚乙烯蠟、氯化聚丙烯樹脂以及醋酸纖維素均無特定限制，可以為 市售的。
[0021] 本申請中的術(shù)語"磺化聚酰亞胺-硅氧烷共聚物"是指由磺化聚酰亞胺預(yù)聚物與 含硅氧烷預(yù)聚物共聚得到的產(chǎn)物。
[0022] 在一種實(shí)施方式中，所述磺化聚酰亞胺-硅氧烷共聚物由氨基封端磺化聚酰亞胺 預(yù)聚物與含硅氧烷二酐共聚得到；優(yōu)選地，所述氨基封端聚酰亞胺預(yù)聚物由磺化二胺和二 酐按摩爾比為1 : (0. 8~0. 98)制備得到。
[0023] 所述磺化聚酰亞胺-硅氧烷共聚物可具體通過下述方法制備： (1) 氨基封端磺化聚酰亞胺預(yù)聚物的制備 在完全干燥的三口燒瓶中加入1摩爾的磺化二胺、適量間甲酚和三乙胺，在惰性氣體 保護(hù)下攪拌，當(dāng)磺化二胺完全溶解后，加入〇. 8~0. 98摩爾的二酐和2. 0~4. 0摩爾的催 化劑，在室溫下攪拌約30min后，加熱至約75~85 °C，反應(yīng)約3. 5~4. 5h，再在約175~ 185°C下，反應(yīng)約3. 5~4. 5h;反應(yīng)結(jié)束后，降至室溫，把溶液倒入甲醇中，有沉淀析出；用甲 醇反復(fù)洗滌去除溶劑后過濾后，于真空烘箱中約50°C下烘干約22~24h，即得氨基封端聚 酰亞胺預(yù)聚物； (2) 磺化聚酰亞胺-硅氧烷共聚物的制備 在完全干燥的三口燒瓶中加入1摩爾的上述氨基封端聚酰亞胺預(yù)聚物以及適量間甲 酚，在惰性氣體保護(hù)下攪拌，當(dāng)磺化二胺完全溶解后，加入1摩爾的含硅氧烷二酐和2. 0~ 4. 0摩爾的催化劑，在室溫下攪拌約30min后，加熱至約75~85°C，反應(yīng)約3. 5~4. 5h，再 在約175~185°C下，反應(yīng)約3. 5~4. 5h;反應(yīng)結(jié)束后，降至室溫，把溶液倒入甲醇中，有沉 淀析出；用甲醇反復(fù)洗滌去除溶劑后過濾，然后用lmol/L的鹽酸質(zhì)子交換24h后，用去離子 水反復(fù)洗滌3次并于真空烘箱中約50°C下烘干約22~24h，即得磺化聚酰亞胺-硅氧烷共 聚物。
[0024] 在一種實(shí)施方式中，所述磺化二胺選自4, 4' -二氨基二苯基-2, 2' -二磺酸、 4, 4' -二氨基-3, 3'-二甲基二苯甲燒-2, 2' -二橫酸、4, 4' -二氨基-2, 2'，3, 3' -二甲 基二苯甲燒-2, 2' -二橫酸、4, 4' -二氨基-2, 2' -二甲基聯(lián)苯-2, 2' -二橫酸、4, 4' -二 氨基_3, 3' -二甲基聯(lián)苯-2, 2' -二橫酸、4, 4' -二氨基聯(lián)苯-3, 3' -二橫酸、2, 6' -二氨 基-1，3, 5-三甲基苯磺酸、3, 5-二氨基苯磺酸、4, 4' -二氨基二苯醚-2, 2' -二磺酸、 3, 4'-二氨基二苯醚-2, 3'-二磺酸、4, 4'-二氨基-1''，3''二苯氧基苯-5''-磺酸、 3, 3' -二氨基-