本發(fā)明涉及接裝紙領域，特別是涉及一種應用新型樹脂材料的接裝紙及其制備方法。

背景技術：

接裝紙，屬于卷煙用輔助材料，是用于連接卷煙過濾嘴和卷煙煙支的特種紙制品，即卷煙過濾嘴最外面那層紙，它通常是用白色接裝原紙印刷而成的，屬于特種工業(yè)用紙?，F(xiàn)在接裝紙在印刷過程中采用大量化學藥品，用醇性油墨或醇溶性油墨印刷而成的，接裝紙表面會殘留一定量的揮發(fā)性有機化合物，用這種紙連接過濾嘴和香煙煙支，經(jīng)包裝被密封在煙盒內(nèi)，接裝紙中殘留的揮發(fā)性有機化合物難免會擴散到煙絲里去，在卷煙吸食過程中，增加了煙氣中的有害成份，影響了煙氣的吸味；還有，使用醇類、酯類溶劑油墨印刷接裝紙的過程中，會大量排放含有這些溶劑的有機廢氣，不但給環(huán)境造成了負擔，而且也造成了有機溶劑資源的浪費；另外，與水性油墨相比，使用醇類、酯類溶劑油墨印刷接裝紙，還會增加生產(chǎn)成本，也影響了企業(yè)經(jīng)濟效益。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種生產(chǎn)成本較低的應用新型樹脂材料的接裝紙及其制備方法。

一種應用新型樹脂材料的接裝紙，包括接裝原紙及印刷在所述接裝原紙上的水性油墨，所述水性油墨由以下重量份的原料制備而成：

其中，所述樹脂為水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的混合樹脂。

在其中一個實施例中，所述水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的重量比為5：2。

在其中一個實施例中，所述助劑為2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇。

在其中一個實施例中，所述抗菌劑采用異噻唑淋酮或季銨鹽。

一種應用新型樹脂材料的接裝紙的制備方法，包括以下步驟：

1)用比例為1:1的乙醇和水混合物稀釋水性油墨，所述水性油墨由以下重量份的各組分組成：樹脂45～50份；抗菌劑1～2份；分散劑10～20份；氧化鐵色漿3～5份；二氧化鈦20～25份；水10～15份；及助劑5～8份；其中，所述樹脂為水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的混合樹脂；所述乙醇和水混合物與水性油墨的重量比為1:2～3；

2)將接裝原紙放置于印刷機的印刷區(qū)，使用稀釋后的水性油墨印刷紙所述接裝原紙上，印刷壓力為0.3～0.5MPa，然后在溫度為100～120℃條件下烘烤10～15s，得到應用新型樹脂材料的接裝紙。

在其中一個實施例中，所述水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的重量比為5：2。

上述應用新型樹脂材料的接裝紙，由于采用水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂混合樹脂作為主要成分的水性油墨，能夠顯著提高水性油墨的附著力，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保；同時，由于加入有抗菌劑，能夠增強水性油墨的抗菌效果，使印刷的接裝紙具有抑菌性能。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例1

一種應用新型樹脂材料的接裝紙的制備方法，包括以下步驟：

1)用比例為1:1的乙醇和水混合物稀釋水性油墨，水性油墨由以下重量份的各組分組成：樹脂45份；抗菌劑1份；分散劑10份；氧化鐵色漿3份；二氧化鈦20份；水10份；及助劑5份；其中，樹脂為水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的混合樹脂；乙醇和水混合物與水性油墨的重量比為1:2；

2)將接裝原紙放置于印刷機的印刷區(qū)，使用稀釋后的水性油墨印刷紙所述接裝原紙上，印刷壓力為0.3MPa，然后在溫度為100℃條件下烘烤10s，得到應用新型樹脂材料的接裝紙。

其中，水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的重量比為5：2，助劑為2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇，抗菌劑采用異噻唑淋酮。

實施例2

一種應用新型樹脂材料的接裝紙的制備方法，包括以下步驟：

1)用比例為1:1的乙醇和水混合物稀釋水性油墨，所述水性油墨由以下重量份的各組分組成：樹脂45份；抗菌劑2份；分散劑20份；氧化鐵色漿5份；二氧化鈦25份；水15份；及助劑8份；其中，樹脂為水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的混合樹脂；乙醇和水混合物與水性油墨的重量比為1:3；

2)將接裝原紙放置于印刷機的印刷區(qū)，使用稀釋后的水性油墨印刷紙所述接裝原紙上，印刷壓力為0.5MPa，然后在溫度為120℃條件下烘烤15s，得到應用新型樹脂材料的接裝紙。

其中，水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的重量比為5：2，助劑為2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇，抗菌劑采用季銨鹽。

實施例3

一種應用新型樹脂材料的接裝紙的制備方法，包括以下步驟：

1)用比例為1:1的乙醇和水混合物稀釋水性油墨，所述水性油墨由以下重量份的各組分組成：樹脂48份；抗菌劑1.5份；分散劑18份；氧化鐵色漿4份；二氧化鈦23份；水13份；及助劑7份；其中，樹脂為水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的混合樹脂；乙醇和水混合物與水性油墨的重量比為1:2；

2)將接裝原紙放置于印刷機的印刷區(qū)，使用稀釋后的水性油墨印刷紙所述接裝原紙上，印刷壓力為0.4MPa，然后在溫度為110℃條件下烘烤13s，得到應用新型樹脂材料的接裝紙。

其中，水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂的重量比為5：2，助劑為2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇，抗菌劑采用異噻唑淋酮。

上述應用新型樹脂材料的接裝紙，由于采用水性丙烯酸樹脂和丙烯酸改性水性聚氨酯樹脂混合樹脂作為主要成分的水性油墨，能夠顯著提高水性油墨的附著力，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保；同時，由于加入有抗菌劑，能夠增強水性油墨的抗菌效果，使印刷的接裝紙具有抑菌性能。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。