本發(fā)明涉及一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的建筑內(nèi)墻乳膠涂料因其在涂料中需加入較多量的防凍劑和成膜助劑等有機(jī)溶劑，導(dǎo)致涂料的揮發(fā)性有機(jī)化合物含量較高，此外為了預(yù)防涂料貯存的腐化變質(zhì)以及涂膜發(fā)霉，在涂料中還需加入較多量的對(duì)人體有害的有機(jī)類防霉殺菌劑，這不但直接影響到居住者的身心健康，而且具有時(shí)效性，經(jīng)過一段時(shí)間后，便失去防霉功效。室內(nèi)裝潢中，由于木器家具、三合板等木材以及溶劑型木器漆中會(huì)釋放大量的甲醛、苯類等對(duì)人體毒性較大的有機(jī)揮發(fā)物，人們必須在裝修完畢二至四月后，待濃烈的氣味變淡后才能入住新居；即使這樣，室內(nèi)依然長期殘留對(duì)人體有害的有機(jī)揮發(fā)物。為了解決上述問題，近年來，國內(nèi)外都在積極從事納米材料來提高改進(jìn)乳膠涂料相關(guān)性能的研究，如jpi00254352介紹了一種耐候性丙烯酸的耐老化、防紫外線輻射、防滲漏等性能顯著提高，而且這些涂料所形成的涂膜均不能分解有毒氣味。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑涂料及其制備方法，解決了現(xiàn)有建筑涂料隔熱節(jié)能性能及抗菌解毒性能差的問題，改善了居住環(huán)境，滿足實(shí)際使用要求。
為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料，所述建筑粉末涂料包括以下質(zhì)量份的組分：成膜物質(zhì)15-25份、常用助劑5-15份、溶劑25-45份、二氧化鈦納米粉光催化劑15-25份、空氣微膠囊15-25份。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述二氧化鈦納米粉光催化劑的加入量占建筑涂料的重量百分比為1-20%。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述空氣微膠囊的加入量占建筑涂料的重量百分比為10-15%。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述溶劑是由無水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四種材料組成的混合溶劑和水的重量比為4：3。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述成膜物質(zhì)為聚苯乙烯塑料改性樹脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一種或幾種。
具體地，所述一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料的制備方法如下：
步驟（1）、浸泡：將步驟（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸餾水中浸泡；
步驟（2）、破壁攪拌：將步驟（2）中浸泡后的聚合物連同浸泡用的蒸餾水一并送入濕式粉碎機(jī)中，對(duì)聚合物進(jìn)行破碎、打漿處理，然后在75-95℃的條件下進(jìn)行快速攪拌，再使用納米剪切機(jī)進(jìn)行剪切處理，形成涂料液；
步驟（3）、電極誘導(dǎo)：對(duì)步驟（2）制得的涂料液進(jìn)行等離子誘導(dǎo)；
其中，所述等離子誘導(dǎo)為：將步驟（2）獲得的涂料液離心處理后棄去上清液，取離心后的涂料液置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓18kv，電流1.2ma、間隙2mm的操作條件下照射15～35秒，形成建筑涂料液；
步驟（4）、濃縮：將步驟（3）制得的建筑涂料液加熱至沸騰，蒸發(fā)水分濃縮至形成膏狀建筑涂料；
步驟（5）、風(fēng)冷、機(jī)粉：將步驟（4）制得的膏狀建筑涂料進(jìn)行風(fēng)冷后、再機(jī)械加工形成粉末狀，即可。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，步驟（2）中在75-95℃的條件下進(jìn)行快速攪拌的時(shí)間為35-55分鐘。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：
本發(fā)明提供了一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料及其制備方法，解決了現(xiàn)有建筑涂料隔熱節(jié)能性能及抗菌解毒性能差的問題，改善了居住環(huán)境，滿足實(shí)際使用要求。
本發(fā)明在室內(nèi)建筑涂料中加入光催化劑材料能夠提高建筑涂料分解有害微生物和有害氣體的性能，通過對(duì)共混的聚合物進(jìn)行電極誘導(dǎo)處理，使得共混的聚合物具有選擇透過性高的特點(diǎn)，使共混的聚合物能夠進(jìn)入有毒物內(nèi)層進(jìn)行化學(xué)分解及物理凈化；加入空氣微膠囊用于提高建筑涂料隔熱節(jié)能的性能；此外，應(yīng)用再生資源廢聚苯乙烯塑料作為主要成膜物質(zhì)生產(chǎn)社會(huì)使用量大的建筑涂料，取得節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的良好社會(huì)效益。
附注：本發(fā)明作為一種水性涂料，極大減少有機(jī)溶劑的使用量，適應(yīng)建筑涂料水性化的國際發(fā)展潮流。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
實(shí)施例1
一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料，所述建筑粉末涂料包括以下質(zhì)量份的組分：成膜物質(zhì)15份、常用助劑5份、溶劑25份、二氧化鈦納米粉光催化劑15份、空氣微膠囊15份。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述二氧化鈦納米粉光催化劑的加入量占建筑涂料的重量百分比為1%。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述空氣微膠囊的加入量占建筑涂料的重量百分比為10%。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述溶劑是由無水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四種材料組成的混合溶劑和水的重量比為4：3。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述成膜物質(zhì)為聚苯乙烯塑料改性樹脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一種或幾種。
具體地，所述一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料的制備方法如下：
步驟（1）、浸泡：將步驟（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸餾水中浸泡；
步驟（2）、破壁攪拌：將步驟（2）中浸泡后的聚合物連同浸泡用的蒸餾水一并送入濕式粉碎機(jī)中，對(duì)聚合物進(jìn)行破碎、打漿處理，然后在75℃的條件下進(jìn)行快速攪拌，再使用納米剪切機(jī)進(jìn)行剪切處理，形成涂料液；
步驟（3）、電極誘導(dǎo)：對(duì)步驟（2）制得的涂料液進(jìn)行等離子誘導(dǎo)；
其中，所述等離子誘導(dǎo)為：將步驟（2）獲得的涂料液離心處理后棄去上清液，取離心后的涂料液置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓18kv，電流1.2ma、間隙2mm的操作條件下照射15秒，形成建筑涂料液；
步驟（4）、濃縮：將步驟（3）制得的建筑涂料液加熱至沸騰，蒸發(fā)水分濃縮至形成膏狀建筑涂料；
步驟（5）、風(fēng)冷、機(jī)粉：將步驟（4）制得的膏狀建筑涂料進(jìn)行風(fēng)冷后、再機(jī)械加工形成粉末狀，即可。
更具體地，步驟（2）在75℃的條件下進(jìn)行快速攪拌的時(shí)間為35分鐘。
本發(fā)明提供了一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料及其制備方法，解決了現(xiàn)有建筑涂料隔熱節(jié)能性能及抗菌解毒性能差的問題，改善了居住環(huán)境，滿足實(shí)際使用要求。
本發(fā)明在室內(nèi)建筑涂料中加入光催化劑材料能夠提高建筑涂料分解有害微生物和有害氣體的性能，通過對(duì)共混的聚合物進(jìn)行電極誘導(dǎo)處理，使得共混的聚合物具有選擇透過性高的特點(diǎn)，使共混的聚合物能夠進(jìn)入有毒物內(nèi)層進(jìn)行化學(xué)分解及物理凈化；加入空氣微膠囊用于提高建筑涂料隔熱節(jié)能的性能；此外，應(yīng)用再生資源廢聚苯乙烯塑料作為主要成膜物質(zhì)生產(chǎn)社會(huì)使用量大的建筑涂料，取得節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的良好社會(huì)效益。
附注：本發(fā)明作為一種水性涂料，極大減少有機(jī)溶劑的使用量，適應(yīng)建筑涂料水性化的國際發(fā)展潮流。
實(shí)施例2
一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料，所述建筑粉末涂料包括以下質(zhì)量份的組分：成膜物質(zhì)20份、常用助劑10份、溶劑35份、二氧化鈦納米粉光催化劑20份、空氣微膠囊20份。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述二氧化鈦納米粉光催化劑的加入量占建筑涂料的重量百分比為10%。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述空氣微膠囊的加入量占建筑涂料的重量百分比為12.5%。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述溶劑是由無水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四種材料組成的混合溶劑和水的重量比為4：3。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述成膜物質(zhì)為聚苯乙烯塑料改性樹脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一種或幾種。
具體地，所述一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料的制備方法如下：
步驟（1）、浸泡：將步驟（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸餾水中浸泡；
步驟（2）、破壁攪拌：將步驟（2）中浸泡后的聚合物連同浸泡用的蒸餾水一并送入濕式粉碎機(jī)中，對(duì)聚合物進(jìn)行破碎、打漿處理，然后在85℃的條件下進(jìn)行快速攪拌，再使用納米剪切機(jī)進(jìn)行剪切處理，形成涂料液；
步驟（3）、電極誘導(dǎo)：對(duì)步驟（2）制得的涂料液進(jìn)行等離子誘導(dǎo)；
其中，所述等離子誘導(dǎo)為：將步驟（2）獲得的涂料液離心處理后棄去上清液，取離心后的涂料液置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓18kv，電流1.2ma、間隙2mm的操作條件下照射25秒，形成建筑涂料液；
步驟（4）、濃縮：將步驟（3）制得的建筑涂料液加熱至沸騰，蒸發(fā)水分濃縮至形成膏狀建筑涂料；
步驟（5）、風(fēng)冷、機(jī)粉：將步驟（4）制得的膏狀建筑涂料進(jìn)行風(fēng)冷后、再機(jī)械加工形成粉末狀，即可。
更具體地，步驟（2）在85℃的條件下進(jìn)行快速攪拌的時(shí)間為45分鐘。
本發(fā)明提供了一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料及其制備方法，解決了現(xiàn)有建筑涂料隔熱節(jié)能性能及抗菌解毒性能差的問題，改善了居住環(huán)境，滿足實(shí)際使用要求。
本發(fā)明在室內(nèi)建筑涂料中加入光催化劑材料能夠提高建筑涂料分解有害微生物和有害氣體的性能，通過對(duì)共混的聚合物進(jìn)行電極誘導(dǎo)處理，使得共混的聚合物具有選擇透過性高的特點(diǎn)，使共混的聚合物能夠進(jìn)入有毒物內(nèi)層進(jìn)行化學(xué)分解及物理凈化；加入空氣微膠囊用于提高建筑涂料隔熱節(jié)能的性能；此外，應(yīng)用再生資源廢聚苯乙烯塑料作為主要成膜物質(zhì)生產(chǎn)社會(huì)使用量大的建筑涂料，取得節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的良好社會(huì)效益。
附注：本發(fā)明作為一種水性涂料，極大減少有機(jī)溶劑的使用量，適應(yīng)建筑涂料水性化的國際發(fā)展潮流。
實(shí)施例3
一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料，所述建筑粉末涂料包括以下質(zhì)量份的組分：成膜物質(zhì)25份、常用助劑15份、溶劑45份、二氧化鈦納米粉光催化劑25份、空氣微膠囊25份。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述二氧化鈦納米粉光催化劑的加入量占建筑涂料的重量百分比為20%。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述空氣微膠囊的加入量占建筑涂料的重量百分比為15%。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述溶劑是由無水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四種材料組成的混合溶劑和水的重量比為4：3。
進(jìn)一步改進(jìn)地，所述成膜物質(zhì)為聚苯乙烯塑料改性樹脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一種或幾種。
具體地，所述一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料的制備方法如下：
步驟（1）、浸泡：將步驟（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸餾水中浸泡；
步驟（2）、破壁攪拌：將步驟（2）中浸泡后的聚合物連同浸泡用的蒸餾水一并送入濕式粉碎機(jī)中，對(duì)聚合物進(jìn)行破碎、打漿處理，然后在95℃的條件下進(jìn)行快速攪拌，再使用納米剪切機(jī)進(jìn)行剪切處理，形成涂料液；
步驟（3）、電極誘導(dǎo)：對(duì)步驟（2）制得的涂料液進(jìn)行等離子誘導(dǎo)；
其中，所述等離子誘導(dǎo)為：將步驟（2）獲得的涂料液離心處理后棄去上清液，取離心后的涂料液置入等離子體裝置的下電極介質(zhì)上，電壓18kv，電流1.2ma、間隙2mm的操作條件下照射35秒，形成建筑涂料液；
步驟（4）、濃縮：將步驟（3）制得的建筑涂料液加熱至沸騰，蒸發(fā)水分濃縮至形成膏狀建筑涂料；
步驟（5）、風(fēng)冷、機(jī)粉：將步驟（4）制得的膏狀建筑涂料進(jìn)行風(fēng)冷后、再機(jī)械加工形成粉末狀，即可。
更具體地，步驟（2）中在95℃的條件下進(jìn)行快速攪拌的時(shí)間為35-55分鐘。
本發(fā)明提供了一種能分解毒氣的室內(nèi)建筑粉末涂料及其制備方法，解決了現(xiàn)有建筑涂料隔熱節(jié)能性能及抗菌解毒性能差的問題，改善了居住環(huán)境，滿足實(shí)際使用要求。
本發(fā)明在室內(nèi)建筑涂料中加入光催化劑材料能夠提高建筑涂料分解有害微生物和有害氣體的性能，通過對(duì)共混的聚合物進(jìn)行電極誘導(dǎo)處理，使得共混的聚合物具有選擇透過性高的特點(diǎn)，使共混的聚合物能夠進(jìn)入有毒物內(nèi)層進(jìn)行化學(xué)分解及物理凈化；加入空氣微膠囊用于提高建筑涂料隔熱節(jié)能的性能；此外，應(yīng)用再生資源廢聚苯乙烯塑料作為主要成膜物質(zhì)生產(chǎn)社會(huì)使用量大的建筑涂料，取得節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的良好社會(huì)效益。
附注：本發(fā)明作為一種水性涂料，極大減少有機(jī)溶劑的使用量，適應(yīng)建筑涂料水性化的國際發(fā)展潮流。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。