本發(fā)明屬于柳編工藝品
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種柳編工藝品用漆。
背景技術(shù)：
：柳編是中國民間傳統(tǒng)手工藝品之一。在古代人們只是作為普通的日常實用品，直到20世紀后幾十年才逐漸興起，也漸漸的成為中國部分地區(qū)出口創(chuàng)匯的項目。全國有三大柳編生產(chǎn)基地：山東、河南和安徽。柳編制品是傳統(tǒng)的民族工藝品，在許多國家樹立了天然、無污染、物美價廉的完美形象，日益顯示出經(jīng)濟價值和社會效益。柳編工藝制品在我區(qū)發(fā)展已有近20年的歷史了。曾經(jīng)一度在“廣交會”參展，并獲得定型貨號一直沿用至今。隨著我國市場經(jīng)濟體制改革的不斷深入，我區(qū)的柳編業(yè)幾經(jīng)風雨，以其得天獨厚的沙柳資源、優(yōu)質(zhì)的柳條和精美的手工工藝吸引了眾多中外客商。柳編工藝品加工中，需要使用面漆來提高柳編的美觀性以及起到保護作用，隨著工藝的要求越來越高，對于柳編漆的性能要求也隨之提高，如光澤度、耐水、耐高低溫、附著力度等都有較高的要求，而現(xiàn)有的柳編漆不能很好的適應(yīng)柳條的材質(zhì)，達不到預期的效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種柳編工藝品用漆，在光澤度、耐水、耐高低溫、附著力度等都有較高的水平。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種柳編工藝品用漆，按照重量份計由以下原料制成：聚醋酸乙烯乳液70-80份、丙烯酸樹脂溶液15-20份、硝酸纖維素12-15份、鈦白粉10-12份、鋅鋇白7.5-8.5份、滑石粉6-8份、水5-7份、苯二甲酸二丁酯3.5-4.5份、苯二甲酸二辛酯2.5-3.0份、增稠劑0.08-0.1份、消泡劑0.05-0.1份、分散劑0.3-0.5份、潤濕劑0.1-0.2份、防腐劑0.02-0.04份、防霉劑0.01-0.02份，其制備方法為：將丙烯酸樹脂溶液、硝酸纖維素、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、水和除增稠劑和消泡劑的其它助劑按照配比在70-80轉(zhuǎn)/分鐘下混合攪拌均勻，然后加入顏料，逐步加快攪拌速度，分散均勻后使用錐形磨將漆漿研磨，研磨中調(diào)整錐形磨的松緊，從100-120微米調(diào)整至20-30微米的研磨細度，在60-80轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌，緩慢加入剩余成分混勻即可。作為對上述方案的進一步改進，所述的增稠劑為聚甲基丙烯酸鈉。作為對上述方案的進一步改進，所述的消泡劑為乙二醇。作為對上述方案的進一步改進，所述的分散劑為硬脂酸鎂。作為對上述方案的進一步改進，所述的潤濕劑為二甲基亞砜。作為對上述方案的進一步改進，所述的防腐劑為苯甲酸鈉和亞硝酸鈉中的一種。作為對上述方案的進一步改進，所述的防霉劑為五氯酚和醋酸苯汞中的一種。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明制備的乳液涂料作為柳編漆具有很好的穩(wěn)定性和涂裝性，以水代替有機溶劑，以合成樹脂代替油脂，樹脂以細微顆粒的形式分散在水中，同時借助了一系列的助劑提高了柳編漆的性能，如改善顏料的潤濕性、提高填料的分散性、防止涂抹長霉、提高樹脂的耐高低溫性等。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1一種柳編工藝品用漆，按照重量份計由以下原料制成：聚醋酸乙烯乳液70份、丙烯酸樹脂溶液15份、硝酸纖維素12份、鈦白粉10份、鋅鋇白7.5份、滑石粉6份、水5份、苯二甲酸二丁酯3.5份、苯二甲酸二辛酯2.5份、增稠劑0.08份、消泡劑0.05份、分散劑0.3份、潤濕劑0.1份、防腐劑0.02份、防霉劑0.01份，其制備方法為：將丙烯酸樹脂溶液、硝酸纖維素、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、水和除增稠劑和消泡劑的其它助劑按照配比在70轉(zhuǎn)/分鐘下混合攪拌均勻，然后加入顏料，逐步加快攪拌速度，分散均勻后使用錐形磨將漆漿研磨，研磨中調(diào)整錐形磨的松緊，從100微米調(diào)整至20微米的研磨細度，在60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌，緩慢加入剩余成分混勻即可。作為對上述方案的進一步改進，所述的增稠劑為聚甲基丙烯酸鈉。作為對上述方案的進一步改進，所述的消泡劑為乙二醇。作為對上述方案的進一步改進，所述的分散劑為硬脂酸鎂。作為對上述方案的進一步改進，所述的潤濕劑為二甲基亞砜。作為對上述方案的進一步改進，所述的防腐劑為苯甲酸鈉和亞硝酸鈉中的一種。作為對上述方案的進一步改進，所述的防霉劑為五氯酚和醋酸苯汞中的一種。實施例2一種柳編工藝品用漆，按照重量份計由以下原料制成：聚醋酸乙烯乳液70-80份、丙烯酸樹脂溶液17份、硝酸纖維素13份、鈦白粉11份、鋅鋇白8.0份、滑石粉7份、水6份、苯二甲酸二丁酯4.0份、苯二甲酸二辛酯2.8份、增稠劑0.09份、消泡劑0.07份、分散劑0.4份、潤濕劑0.15份、防腐劑0.03份、防霉劑0.015份，其制備方法為：將丙烯酸樹脂溶液、硝酸纖維素、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、水和除增稠劑和消泡劑的其它助劑按照配比在75轉(zhuǎn)/分鐘下混合攪拌均勻，然后加入顏料，逐步加快攪拌速度，分散均勻后使用錐形磨將漆漿研磨，研磨中調(diào)整錐形磨的松緊，從110微米調(diào)整至25微米的研磨細度，在70轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌，緩慢加入剩余成分混勻即可。作為對上述方案的進一步改進，所述的增稠劑為聚甲基丙烯酸鈉。作為對上述方案的進一步改進，所述的消泡劑為乙二醇。作為對上述方案的進一步改進，所述的分散劑為硬脂酸鎂。作為對上述方案的進一步改進，所述的潤濕劑為二甲基亞砜。作為對上述方案的進一步改進，所述的防腐劑為苯甲酸鈉和亞硝酸鈉中的一種。作為對上述方案的進一步改進，所述的防霉劑為五氯酚和醋酸苯汞中的一種。實施例3一種柳編工藝品用漆，按照重量份計由以下原料制成：聚醋酸乙烯乳液80份、丙烯酸樹脂溶液20份、硝酸纖維素15份、鈦白粉12份、鋅鋇白8.5份、滑石粉8份、水7份、苯二甲酸二丁酯4.5份、苯二甲酸二辛酯3.0份、增稠劑0.1份、消泡劑0.1份、分散劑0.5份、潤濕劑0.2份、防腐劑0.04份、防霉劑0.02份，其制備方法為：將丙烯酸樹脂溶液、硝酸纖維素、苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、水和除增稠劑和消泡劑的其它助劑按照配比在80轉(zhuǎn)/分鐘下混合攪拌均勻，然后加入顏料，逐步加快攪拌速度，分散均勻后使用錐形磨將漆漿研磨，研磨中調(diào)整錐形磨的松緊，從120微米調(diào)整至30微米的研磨細度，在80轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌，緩慢加入剩余成分混勻即可。作為對上述方案的進一步改進，所述的增稠劑為聚甲基丙烯酸鈉。作為對上述方案的進一步改進，所述的消泡劑為乙二醇。作為對上述方案的進一步改進，所述的分散劑為硬脂酸鎂。作為對上述方案的進一步改進，所述的潤濕劑為二甲基亞砜。作為對上述方案的進一步改進，所述的防腐劑為苯甲酸鈉和亞硝酸鈉中的一種。作為對上述方案的進一步改進，所述的防霉劑為五氯酚和醋酸苯汞中的一種。對比試驗分別使用實施例1-3的方法制備柳編漆，同時以現(xiàn)有的柳編漆作為對照組，選擇同一批柳編工藝品，分為4組，每組5件，分別使用實施例和對照組的柳編漆進行涂膜，對上漆效果進行檢測，結(jié)果記錄如下表所示：項目漆膜硬度漆膜耐水性漆膜附著力耐高低溫性實施例1b級100%通過一級100%通過實施例2b級100%通過一級100%通過實施例3b級100%通過一級100%通過對照組2h80%通過三級60%通過其中漆膜性質(zhì)的測定依據(jù)如下：漆膜硬度gb/t6739-2006，鉛筆法測定；漆膜耐水性gb/t1733-1993，浸水法測定；漆膜附著力gb/t9286-1998，劃格試驗法測定；漆膜耐高低溫性gb/t4983.7-1985，表面耐冷熱溫差測定法測試。當前第1頁12