本發(fā)明涉及環(huán)氧灌封膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在很多高樓大廈都采用玻璃幕墻，玻璃幕墻顯得更具有時代特征，這樣就要求用來做幕墻的玻璃能夠滿足用戶多元化的需求，其中，隱框玻璃幕墻是將幕墻玻璃直接用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在鋁框上，使得鋁框全部隱蔽在玻璃后面，形成大面積全玻璃鏡面。
目前，幕墻玻璃上使用的結(jié)構(gòu)膠絕大多數(shù)為環(huán)氧樹脂膠粘劑，環(huán)氧樹脂膠粘劑具有對金屬基材粘接強(qiáng)度高，收縮率低，耐老化性能優(yōu)異，電性能優(yōu)異等諸多優(yōu)點，但是環(huán)氧樹脂膠粘劑也存在一些不足之處，如：固化速度慢，定位時間較長，對塑料基材粘接強(qiáng)度低。其中，單組份環(huán)氧樹脂膠粘劑需要加熱到至少80℃以上才能固化，固化較快的雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑也需要至少10分鐘左右才能定位。這些缺陷和不足嚴(yán)重影響了環(huán)氧樹脂膠粘劑在幕墻玻璃中的應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠，該幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠通過環(huán)氧樹脂與固化劑、促進(jìn)劑的共混提供了能夠快速固化定位，并且耐濕熱老化性能優(yōu)良的膠粘劑。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
一種幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠，述結(jié)構(gòu)膠由甲和乙兩組分構(gòu)成，按重量計，
其中甲組分包括
環(huán)氧樹脂100～120份
增韌劑20～50份
填料45～55份
觸變劑1.5～2.5份
乙組分包括
固化劑20～80份
偶聯(lián)劑1～3份
促進(jìn)劑0.5～1.5份
作為優(yōu)選，所述環(huán)氧樹脂為711環(huán)氧樹脂、712環(huán)氧樹脂、e-51環(huán)氧樹脂、e-44環(huán)氧樹脂、e-20環(huán)氧樹脂、f-44環(huán)氧樹脂中的一種或任意幾種的混合物。
作為優(yōu)選，所述增韌劑為有聚硫橡膠、液體丁腈橡膠、羧基丁腈橡膠、聚氨酯及低分子聚酰胺中的一種或兩種。
作為優(yōu)選，所述填料為石英粉、碳酸鈣、水泥、陶土、硅微粉、滑石粉中的一種或任意幾種的混合物。
作為優(yōu)選，所述觸變劑為炭黑或改性白土。
作為優(yōu)選，所述固化劑采用乙二胺、三乙烯四胺、低分子聚酰胺、游離酸酸酐、多元聚硫醇。
作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑采用kh-550或kh-560。
作為優(yōu)選，所述促進(jìn)劑為dmp-30、苯酚、脂肪胺、乙基甲基咪唑中的一種。
本發(fā)明實施例還提供一種幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠的制備方法：
(1)將環(huán)氧樹脂加熱到45℃～60℃進(jìn)行融化或以溶劑進(jìn)行溶解；
(2)將填料放入120℃～150℃的干燥爐中進(jìn)行烘干2小時，去除水分及所吸附的氣體，然后進(jìn)行研磨15～20分鐘，再將研磨后的填料進(jìn)行過濾，過濾后的填料放入到密閉的容器中進(jìn)行儲存；
(3)將甲組分中的各組分放入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌，直至溶液澄清，得甲組分，將甲組分密封；
(4)將固化劑進(jìn)行加熱熔化或溶劑溶解，若是以固態(tài)形式加入環(huán)氧樹脂內(nèi)，則需研細(xì)過篩至500～800目；
(5)將乙組分中的各組分放入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌，直至溶液澄清，得乙組分，將乙組分密封；
(6)將甲組份和乙組以重量比2～4∶1計量放入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，在1500～2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下充分?jǐn)嚢杌旌?0～25分鐘，混合均勻后即可進(jìn)行灌封。
作為優(yōu)選，配制各組分過程中的反應(yīng)釜為金屬或搪瓷的，在反應(yīng)釜的內(nèi)壁鍍鉻拋光或涂以硅樹脂漆。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
通過本發(fā)明所述的幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠及其制備方法制備的幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠可以在室溫的情況下3～5分鐘的情況下完成初固定位，當(dāng)加熱到120～150℃時，在3分鐘之內(nèi)即可完成初固定位，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的初固定位時間長，耐濕熱老化性能差等缺陷和不足。
具體實施方式
下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例1：
一種幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠，所述幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠由甲和乙兩組分構(gòu)成，按重量計：
e-44環(huán)氧樹脂75份
e-20環(huán)氧樹脂25份
羧基丁腈橡膠50份
石英粉45份
炭黑2份
乙組分包括
701固化劑35份
kh-5501份
乙基甲基咪唑1份
幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠的制備方法，包括如下步驟：
(1)將e-44環(huán)氧樹脂和e-20環(huán)氧樹脂加熱到45℃～60℃進(jìn)行融化或以溶劑進(jìn)行溶解；
(2)將石英粉放入120℃～150℃的干燥爐中進(jìn)行烘干2小時，去除水分及所吸附的氣體，然后進(jìn)行研磨15～20分鐘(一般研磨到至少400目以上)，再將研磨后的填料進(jìn)行過濾，過濾后的石英粉放入到密閉的容器中進(jìn)行儲存；
(3)將甲組分中的各組分放入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌，控制反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，直至溶液澄清，得甲組分，將甲組分密封；
(4)將701固化劑研細(xì)過篩至500目；
(5)將乙組分中的各組分放入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌，直至溶液澄清，得乙組分，將乙組分密封；
(6)將甲組份和乙組以重量比2∶1計量放入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，在2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下充分?jǐn)嚢杌旌?0～25分鐘，混合均勻后即可進(jìn)行灌封。
實施例2：
一種幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠，所述幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠由甲和乙兩組分構(gòu)成，按重量計：
e-44環(huán)氧樹脂50份
e-51環(huán)氧樹脂50份
e-20環(huán)氧樹脂20份
羧基丁腈橡膠20份
滑石粉50份
改性白土1.5份
乙組分包括
硫醇-環(huán)氧加成物80份
kh-5502份
dmp-301份
幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠的制備方法，包括如下步驟：
(1)將e-44環(huán)氧樹脂、e-51環(huán)氧樹脂、e-20環(huán)氧樹脂加熱到45℃～60℃進(jìn)行融化或以溶劑進(jìn)行溶解；
(2)將石滑粉放入120℃～150℃的干燥爐中進(jìn)行烘干2小時，去除水分及所吸附的氣體，然后進(jìn)行研磨15～20分鐘(一般研磨到至少400目以上)，再將研磨后的填料進(jìn)行過濾，過濾后的石英粉放入到密閉的容器中進(jìn)行儲存；
(3)將甲組分中的各組分放入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌，控制反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘，直至溶液澄清，得甲組分，將甲組分密封；
(4)將硫醇-環(huán)氧加成物進(jìn)行加熱熔化或溶劑溶解；
(5)將乙組分中的各組分放入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌，直至溶液澄清，得乙組分，將乙組分密封；
(6)將甲組份和乙組以重量比2∶1計量放入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，在2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下充分?jǐn)嚢杌旌?0～25分鐘，混合均勻后即可進(jìn)行灌封。
實施例3：
e-44環(huán)氧樹脂30份
e-51環(huán)氧樹脂70份
聚硫橡膠50份
陶土30份
炭黑2.5份
乙組分包括
三氟化硼-四氫呋喃絡(luò)合物40份
kh-5502份
dmp-301.5份
幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠的制備方法，包括如下步驟：
(1)將e-44環(huán)氧樹脂、e-51環(huán)氧樹脂加熱到45℃～60℃進(jìn)行融化或以溶劑進(jìn)行溶解；
(2)將陶土放入120℃～150℃的干燥爐中進(jìn)行烘干2小時，去除水分及所吸附的氣體，然后進(jìn)行研磨15～20分鐘(一般為400～800目)，再將研磨后的填料進(jìn)行過濾，過濾后的石英粉放入到密閉的容器中進(jìn)行儲存；
(3)將甲組分中的各組分放入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌，控制反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘，直至溶液澄清，得甲組分，將甲組分密封；
(4)將三氟化硼-四氫呋喃絡(luò)合物進(jìn)行加熱熔化或溶劑溶解；
(5)將乙組分中的各組分放入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌，直至溶液澄清，得乙組分，將乙組分密封；
(6)將甲組份和乙組以重量比4∶1計量放入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，在2000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下充分?jǐn)嚢杌旌?0～25分鐘，混合均勻后即可進(jìn)行灌封。下面將本實施例中的各技術(shù)數(shù)據(jù)與現(xiàn)有技術(shù)就你行如下對比，見下表：
從上表可以看出，通過本發(fā)明中的實施例中的組分及其制作方法所制得的產(chǎn)品在定位時間、完全固化時間、拉伸剪切強(qiáng)度以及等方面的性能均明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，只有體積收縮率稍差一下，但是也能完全滿足實際的要求。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。