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      一種方便貼背膠結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11190613閱讀:663來源:國(guó)知局
      一種方便貼背膠結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品貼背膠領(lǐng)域,特別涉及一種方便貼背膠結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      電池、電芯等電子產(chǎn)品在組裝時(shí),通常都需要貼上EVA泡棉膠,其做法是預(yù)先把EVA泡棉固定好位置,在待貼膠的每個(gè)產(chǎn)品背面貼上一層雙面膠(簡(jiǎn)稱背膠),逐個(gè)撕開每個(gè)產(chǎn)品上雙面膠的離型膜,最后通過人工把單個(gè)產(chǎn)品逐個(gè)按照指定的排列布局黏貼到EVA泡棉上,當(dāng)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)產(chǎn)品的位置不對(duì),需調(diào)整時(shí),要將產(chǎn)品一頭翹起,用攝子或其它輔助工具夾取移動(dòng)產(chǎn)品,效率低下,耗費(fèi)大量工時(shí),為此有人為了便于調(diào)節(jié)位置會(huì)把產(chǎn)品先折起一半貼合一半,細(xì)調(diào)對(duì)準(zhǔn)孔位后,才進(jìn)行下一步工序,但無論是把產(chǎn)品翹起或者折底紙時(shí)都易造成折皺不良、產(chǎn)品貼不牢、位置不精確、誤差大、生產(chǎn)效率低等缺陷,導(dǎo)致出現(xiàn)不良品增多、返工率高等現(xiàn)象,產(chǎn)量滿足不了實(shí)際需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種方便貼背膠結(jié)構(gòu),具體技術(shù)方案如下:

      一種方便貼背膠結(jié)構(gòu),包括離型膜層、雙面膠層和EVA泡棉層,離型膜層下方黏貼雙面膠層,雙面膠層下方黏結(jié)EVA泡棉層,雙面膠層、EVA泡棉層采用刀模沖型沖型成多個(gè)相互單獨(dú)的EVA泡棉膠,EVA泡棉膠等距離排列分布黏貼離型膜層,離型膜層中部依斷刀線分割成兩部分,下部分的離型膜層兩邊側(cè)設(shè)有定位孔。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述EVA泡棉膠為8字型且有5個(gè),EVA泡棉膠中心處設(shè)有通孔。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述離型膜層替換成單面硅油離型紙層。

      作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述斷刀線距定位孔的距離為1~2mm。

      本實(shí)用新型的有益效果:產(chǎn)品需貼膠時(shí),依斷刀線撕下半邊無定位孔的離型膜層落出半邊雙面膠層,等距離排列分布的多個(gè)EVA泡棉膠整體根據(jù)未撕開另一半邊離型膜層上的定位孔精確定位,多個(gè)產(chǎn)品可整齊、精確的黏貼到落出的半邊雙面膠層,當(dāng)發(fā)現(xiàn)單個(gè)產(chǎn)品的位置不對(duì)時(shí),可通過夾緊移動(dòng)未黏雙面膠層的產(chǎn)品半邊,從而移動(dòng)調(diào)節(jié)單個(gè)產(chǎn)品的整體位置,最后撕下有定位孔的半邊離型膜層落出剩下的雙面膠層,產(chǎn)品完全貼合雙面膠層,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品逐個(gè)一次黏貼,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理,可提高黏貼位置的精確度,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高約5倍產(chǎn)能,降低生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的層狀結(jié)構(gòu)圖;

      圖2是本實(shí)用新型的平面示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明:

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

      如圖1和2所示,一種方便貼背膠結(jié)構(gòu),包括離型膜層1、雙面膠層2和EVA泡棉層3,離型膜層1下方黏貼雙面膠層2,雙面膠層2下方黏結(jié)EVA泡棉層3,雙面膠層2、EVA泡棉層3采用刀模沖型沖型成多個(gè)相互單獨(dú)的EVA泡棉膠4,EVA泡棉膠4優(yōu)選有5個(gè),EVA泡棉膠4等距離排列分布黏貼離型膜層1,離型膜層1中部依斷刀線6分割成兩部分,上部分的離型膜層1無定位孔,下部分的離型膜層1兩邊側(cè)設(shè)有定位孔7,EVA泡棉膠4為8字型且中心處設(shè)有通孔。

      具體的,可采用單面硅油離型紙層替換離型膜層1也可達(dá)到預(yù)定效果,離型膜層1為透明,斷刀線6距定位孔7的距離為1~2mm,斷開線距離遠(yuǎn)了,易造成產(chǎn)品彎曲、重疊;斷開線距離太近了,起不到斷刀線的實(shí)用價(jià)值。

      綜上所述,本實(shí)用新型的貼背膠結(jié)構(gòu)在使用時(shí),先依斷刀線6撕下半邊無定位孔的離型膜層1落出半邊雙面膠層2(即EVA泡棉膠4的膠部分半邊落出),等距離排列分布的多個(gè)EVA泡棉膠整體還是黏貼在另一半邊未撕開的離型膜層上(即有定位孔的離型膜層1),此時(shí),多個(gè)EVA泡棉膠整體靠定位孔7精確定位到裝有治具的定位柱上,多個(gè)待貼背膠的產(chǎn)品可整齊、精確的黏貼到落出的半邊雙面膠層上(產(chǎn)品貼半邊),當(dāng)選用檢查發(fā)現(xiàn)單個(gè)產(chǎn)品的位置不對(duì)時(shí),可通過攝子或人手夾緊移動(dòng)未黏雙面膠層的產(chǎn)品另一半邊,從而移動(dòng)調(diào)節(jié)單個(gè)產(chǎn)品的整體位置,最后撕下有定位孔7的半邊離型膜層1落出剩下的雙面膠層2,產(chǎn)品整體完全貼合雙面膠層2,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品逐個(gè)一次黏貼,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理,可提高黏貼位置的精確度,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高約5倍產(chǎn)能,降低生產(chǎn)成本。

      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明,對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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